【正文】 1 塑件總體分析 尺寸分析 筆套的截面圖紙塑件的主要技術(shù)要求：未注公差按SJ137278，8級(jí)。通過pro/E進(jìn)行造型分析，最后用Auto/CAD軟件對(duì)主要的零部件與裝配圖進(jìn)行繪制，雖然對(duì)模具的結(jié)構(gòu)有一些感性的認(rèn)識(shí)和理性的認(rèn)識(shí)，也進(jìn)行過實(shí)踐和相應(yīng)的課程設(shè)計(jì)，但這次設(shè)計(jì)是對(duì)四年學(xué)習(xí)的一個(gè)總結(jié)，由于缺乏真正的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，使這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中遇到了很多困難，但是通過老師的指導(dǎo)和詳細(xì)的查閱資料，以及和同學(xué)們的討論，解決了不少的問題相信這次設(shè)計(jì)能夠符合設(shè)計(jì)的要求，完成設(shè)計(jì)的任務(wù)。四年學(xué)習(xí)的結(jié)束，使自己對(duì)模具的認(rèn)識(shí)有了清晰的了解。但我國(guó)模具的發(fā)展存在著一些不足：發(fā)展不平衡，工藝裝備落后，組織協(xié)調(diào)能力差，供需矛盾短期難以緩解，大多數(shù)企業(yè)開發(fā)能力弱，創(chuàng)新能力明顯不足，以上的這些缺點(diǎn)嚴(yán)重阻礙了我國(guó)模具的發(fā)展，以上缺點(diǎn)成為我國(guó)當(dāng)前模具工業(yè)首要解決的問題。如今模具的生產(chǎn)方式廣乏采用CAD/CAM/CAE技術(shù)，采用高速切削加工技術(shù)，快速成型技術(shù)和快速制模技術(shù)的一系列的先進(jìn)技術(shù)。 模具在制造業(yè)中所具有的重要地位，使得模具的制造能力和技術(shù)水平已成為衡量國(guó)家制造業(yè)水平和創(chuàng)新能力的重要標(biāo)志。畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯目 錄引言 11 塑件總體分析 2 尺寸分析 2 材料的選擇 2 體積及質(zhì)量計(jì)算 4 4 42 型腔數(shù)目的確定 53 成型零部件的設(shè)計(jì) 6 型腔、型芯工作尺寸計(jì)算 6 6 6 成型零部件的強(qiáng)度與剛度計(jì)算 7 7 74 分型面的選擇 75 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 9 澆注系統(tǒng)的構(gòu)成 9 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 9 主流道的設(shè)計(jì) 9 9 10 分流道的設(shè)計(jì) 11 12 12 13 14 冷料穴的設(shè)計(jì) 156 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 15 模具溫度的影響 15 冷卻系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)原則 16 冷卻回路尺寸的確定及布置 17 17 18 冷卻時(shí)間計(jì)算 19 用水量M的計(jì)算 20 成型周期計(jì)算 217 模具材料選擇 21 模具滿足工作條件要求 21 模具滿足工藝性能要求 22 模具滿足經(jīng)濟(jì)性要求 238 選擇注射機(jī) 23 注射機(jī)型號(hào)選取 23 259 模具主要參數(shù)的計(jì)算 27 脫模力的計(jì)算 27 初始脫模力 27 推桿直徑計(jì)算 28 推桿的應(yīng)力校核 28 推板的厚度計(jì)算 29 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 29 29 30 脫模方式的確定 3010 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 31 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要原則 31 模具強(qiáng)度的設(shè)計(jì) 32 32 嵌底式組合凹模側(cè)壁強(qiáng)度的計(jì)算 33 支撐板的強(qiáng)度計(jì)算 3311 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 34 排氣會(huì)產(chǎn)生的缺點(diǎn) 34 排氣方式及機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 3512 模架的選擇 3613 成型零件加工工藝規(guī)程 3714 結(jié)束語 39參考文獻(xiàn) 40畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯引言模具是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝裝備，隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，各種各樣的商品被不斷生產(chǎn)出來，其中大多數(shù)商品的生產(chǎn)都依賴于模具的多樣化。 Cavity。s daily lifes with the machine industry electronics industry, aviation industry, the instrument appearance industry and usually the development of the thing industry, the plastics models the demand of make the piece more and more, the quantity request is also more and more high, this will beg model the piece of the development of the molding tool, the level of the design manufacturing also the beard is more and more text also design the process to carry on elaborate to a cover molding tool.Key words：Injection mold。 Abstract Injection molding occupies a very important position in the whole manufacturingproduction, It is estimated that about one third of injection molding products mold plastic products production and more importance in the mold injection mold industry is obvious,now injection mold design and manufacture of traditional methods had failed to meet the needs of modern production development, to win the petition in the market, sustainable development, mold production must change the traditional production methods, the introduction of new technology, new thinking This paper describes the technical characteristics of the specific mold CAD/CAE, as well as advanced manufacturing mode in the mold industry, mold on the basis of international and domestic market analysis, the domestic mold cadcae trends on the proposedapplication of puter technology as a means of secondary mold design new method. The main injection mold for forming a mon method were analyzed, in order to achievethe injection molding process intelligence In the familiar basic knowledge of injection mold design based on system analysis anddesign of the overall framework of the system. We use proe software modules and plastic mold simulation module to perform a type ofmold, core pulling, each system has been designed Daily necessity, sometimes adopt the not that high plastics of accuracy and strengths to spread to move, because the plastics has the plasticity strong, the density is small, higher than strength, the knot good luck, the chemistry stability is high, diverse characteristics of external appearance, as a result be subjected to more and more factories house and the people39。設(shè)計(jì)中力求模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理、實(shí)用，使得模具結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。本次設(shè)計(jì)主要是通過對(duì)塑件的形狀、尺寸及其精度要求進(jìn)行注射成型工藝的工藝分析、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，重點(diǎn)在側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。本模具采用一模十二腔，二次分型，點(diǎn)澆口進(jìn)料，彈簧和斜導(dǎo)柱分別抽芯。本論文是對(duì)筆蓋注塑模具設(shè)計(jì)的一個(gè)詳細(xì)的介紹，這次的筆蓋模具設(shè)計(jì)我們主要采用了側(cè)抽芯注射模。主要針對(duì)注塑模具常見的成型方法進(jìn)行了分析研究，以達(dá)到將注塑模具過程智能化在熟悉注塑模具設(shè)計(jì)基本知識(shí)的基礎(chǔ)上，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分析并設(shè)計(jì)出系統(tǒng)的總體框架。在計(jì)算機(jī)技術(shù)日益發(fā)達(dá)的今天，將計(jì)算機(jī)運(yùn)用于注塑模具以及制造業(yè)中已經(jīng)迫在眉睫。工程技術(shù)研究 168。實(shí)驗(yàn)研究 254。畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯編號(hào)： 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書題 目： 筆蓋注塑模具設(shè)計(jì) 院 （系）： 國(guó)防生學(xué)院 專 業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名：學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師單位： 姓 名：職 稱： 題目類型：168。理論研究 168。工程設(shè)計(jì) 168。軟件開發(fā)2014年5月4日摘 要 注塑成型在整個(gè)制造業(yè)的生產(chǎn)中占有十分重要的地位，據(jù)估計(jì)注塑成型的制品約占模具塑料制品總產(chǎn)量的三分之一及以上，注塑模具在模具工業(yè)中的重要性顯而易見，現(xiàn)在注塑模具設(shè)計(jì)和制造中的傳統(tǒng)方法早已滿足不了現(xiàn)代生產(chǎn)發(fā)展的需要，為贏得競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)，持續(xù)發(fā)展，模具生產(chǎn)必須變革傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，引進(jìn)新技術(shù)、新思維。本文主要研究的工作和成果如下： 本文具體的闡述了模具CAD/CAE的技術(shù)特點(diǎn)，以及先進(jìn)制造模式在模具行業(yè)中的應(yīng)用，在分析的國(guó)際國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)模具CAD/CAE的發(fā)展趨勢(shì)的基礎(chǔ)上提出以計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)為手段的輔助模具設(shè)計(jì)的新方法。 我們運(yùn)用Pro/E軟件中的模具模塊以及塑料仿真模塊來進(jìn)行對(duì)模具進(jìn)行了各個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。每個(gè)筆蓋有一個(gè)大孔，成型需要側(cè)抽芯。設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：筆蓋的設(shè)計(jì)，筆蓋材料的選擇，注塑機(jī)的選用、分型面、型腔布局、澆注系統(tǒng)、型腔尺寸計(jì)算、型芯尺寸的計(jì)算、螺紋型心、模架的選擇、推出脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和裝配圖與零件圖的繪制等。在這過程中分析了模具受力，推出脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及排氣系統(tǒng)等，并繪制完整的模具裝配總圖和主要的模具零件圖。關(guān)鍵詞：注塑模；一模12穴；型腔；導(dǎo)柱。s plastics industry is a newly arisen industry, is along with the development of the petroleum industry but should but living of, the plastics system piece almost have already entered each realm of the whole industry sections and people39。 Exactly 12 holes。 Guide post。國(guó)民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)機(jī)械、電子、汽車、石化、建筑業(yè)的發(fā)展也要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。近年來隨著模具制造能力的不斷提高，使得模具有著高精度、長(zhǎng)壽命、高生產(chǎn)率、型腔形狀和模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn)。模具未來的加工也向著粗加工向高速加工發(fā)展，成型表面的加工向精密、自動(dòng)化發(fā)展，光整加工向自動(dòng)化發(fā)展，快速成型加工技術(shù)的發(fā)展，模具CAD/CAM/CAE正向集成化、三維化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展，模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度將不斷提高。 隨著塑料制品在社會(huì)中的用途越來越廣，對(duì)塑料模具提出了更高的要求。這次設(shè)計(jì)的題目是筆蓋進(jìn)行注塑設(shè)計(jì)，通過對(duì)塑件進(jìn)行分析、對(duì)模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和計(jì)算。由于自身知識(shí)的不夠完善，在設(shè)計(jì)的過程中存在著一些不足和不完善的地方，懇請(qǐng)老師指正。 材料采用ABS。對(duì)于常溫工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)件來說，要考慮的主要是材料的力學(xué)性能，如屈服應(yīng)力，彈性模量，彎曲強(qiáng)度，表面硬度等。ABS性能　ABS無毒、無味，外觀呈象牙色半透明，或透明顆?；蚍蹱睢ＡW(xué)性能　ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度極好，可以在極低的溫度下使用；ABS的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。熱學(xué)性能　ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。電學(xué)性能　ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。ABS的吸水性比較高，加工前需進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時(shí)間為2~6h；ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如應(yīng)力太大，致使產(chǎn)品開裂，應(yīng)進(jìn)行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~