【正文】 件連接（其中立桿的連接必須采用對(duì)接，水平桿的連接盡量采用對(duì)接，剪刀撐必須采用搭接），每一步距水平拉桿采取縱橫向連接，并與室內(nèi)排架和以澆筑完的柱連成整體，以確保整體排架穩(wěn)定性。梁側(cè)模板主楞（Φ48 鋼管雙拼）間距500mm、次楞（40mm90mm木枋）間距450 mm； 在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置。每排支撐立桿沿梁跨度方向的排距為800mm。支撐架步距1500mm。 采用扣件式鋼管架進(jìn)行支撐，梁底采用40mm90mm木枋，平行于梁截面布置間距150mm，梁底設(shè)承重立桿根數(shù):3，立桿上主楞為鋼管，梁兩側(cè)各設(shè)一根立桿，梁兩側(cè)立桿頂端采用雙扣件。組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人組 員：專職安全員、施工員、木工隊(duì)長(zhǎng)、模板放樣員、質(zhì)檢員、材料員 模板面板均采用15mm 厚多層板，采用40mm90mm木枋；支撐體系中的立桿、水平縱橫拉桿、掃地桿、剪刀撐均選用Φ48 鋼管。同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵章守紀(jì)教育。根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購(gòu)買計(jì)劃，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。模板選用183091515mm多層膠合板。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道：鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。、物資準(zhǔn)備 、材料準(zhǔn)備確保材料質(zhì)量合格，按材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)，同時(shí)收集各種進(jìn)場(chǎng)材料相關(guān)質(zhì)保證明。施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備 在施工前完善施工專項(xiàng)方案編制，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程施工圖紙、施工專項(xiàng)方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級(jí)安全教育和技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。3．《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001；4．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002；5．《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB20300—2001；《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》（ISBN—7—11—04626—2江正榮編著）；7．《建筑施工手冊(cè)》（第四版）、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》GB50005—2003編制本火車站電氣定銷商業(yè)房局部高支模專項(xiàng)施工方案。本高支模部分為局部，位置在A4－A5~B－B1軸間四層梁板下，樓面板厚度為120mm，長(zhǎng)6200mm，寬5700mm，；梁斷面為300mm*550mm，長(zhǎng)5700mm，共2根，本高支模內(nèi)無(wú)獨(dú)立柱，利用梁兩端以澆筑完的柱為連接點(diǎn)，現(xiàn)我司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況決定采用扣件式鋼管架支撐支此模板?；疖囌镜貐^(qū)定銷商業(yè)房工程 【高大模板工程施工方案】目 錄目 錄………………………………………………………………..1 3編制說(shuō)明……………………………………………………………………4編制依據(jù)……………………………………………………………………4工程概況…………………………………………………………………..4施工準(zhǔn)備……………………………………………………………………4………………………………………………………………….4………………………………………………………………….5……………………………………………………………….5……………………………………………………………….5…………………………………………………………….5……………………………………………………………….5高大模板支撐體系設(shè)計(jì)……………………………………………………5……………………………………………………….5……………………………………………………………….6……………………………………………………………….6……………………………………………………….6550梁支撐體系圖…………………………………………………6550梁、模支撐體系圖……………………………………………8模板施工方法…………………………………………………………….8……………………………………………………8………………………………………………………………8……………………………………………………8板模板安裝………………………………………………………10 模板質(zhì)量要求和措施………………………………………………….10………………………………………………………………11…………………………………………11……………………………………………………………12高支模支設(shè)和混凝土施工部置………………………………………….12…………………………………………………………………12…………………………………………………………13模板工程拆模方案……………………………………………………….13…………………………………………………13………………………………………………….1314安全施工技術(shù)措施………………………………………………………15………………………………………….16……………………………………….17………………………………………………………………….18………………………………………………………………….18……………………………………………………………….18……………………………………………………………….18……………………………………………………….18. 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)間圖…………………………………………………19……………………………………………….19……………………………………20……………………………………………………………..20………………………………………………20…………………………………………21……………………………………………21………………………………………….2223梁、（300550）模板（扣件鋼管架）計(jì)算書………………………2426梁、（300550）內(nèi)模板（扣件鋼管架）計(jì)算書……………………2745120mm現(xiàn)澆板、模板（扣件鋼管架）計(jì)算書…………………………45551. 編制說(shuō)明在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中，、編制專項(xiàng)施工方案，并按相關(guān)程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)，經(jīng)專家論證后方可按方案組織施工。我司認(rèn)真仔細(xì)的對(duì)本工程的施工圖紙進(jìn)行了閱讀及分析，將按要求進(jìn)行高大模板支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)施工。2. 編制依據(jù)依據(jù)火車站地區(qū)定銷商業(yè)房施工圖紙； 《建筑施工模板技術(shù)規(guī)范》JG1622008。3. 工程概況本工程為火車站地區(qū)定銷商業(yè)房，工程位于平川路北，蘇州市平江醫(yī)院西側(cè)，地下部分為二層，（2010年以建完）；擬建部分地上四層框架結(jié)構(gòu)。重點(diǎn)對(duì)頂層模板結(jié)構(gòu)施工等分項(xiàng)工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行分析研究，并將其質(zhì)量和工藝的要點(diǎn)向作業(yè)班組作詳細(xì)交底，并做好文字記錄。本工程材料采用Φ48，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉抻試驗(yàn)方法》（GB/T228）的關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235—A級(jí)鋼的規(guī)定。 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、具有資質(zhì)的檢測(cè)出具單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。必須符合我國(guó)林業(yè)部規(guī)定的《混凝土模板用膠合板》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 176561999的規(guī)定，背楞選用質(zhì)量較好的4090mm木枋。做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全教育和技術(shù)交底，內(nèi)容包括：各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。為了安全、優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成高支模分項(xiàng)工程，特成立火車站地區(qū)定銷商業(yè)房工程高支模管理小組。 ⑴、截面300550梁模板體系設(shè)計(jì)。每排支撐立桿沿梁跨度方向的排距為800mm。梁側(cè)模板主楞（Φ48 mm 鋼管雙拼）間距500mm、次楞（40mm90mm木枋）間距350 mm； ⑵、截面300X550梁模板體系設(shè)計(jì) 采用扣件式鋼管架進(jìn)行支撐，梁底采用40mm90mm木枋三根，梁底設(shè)承重立桿根數(shù):1，梁中立桿上主楞為鋼管，梁兩側(cè)各設(shè)一根立桿，梁兩側(cè)立桿頂端采用雙扣件。支撐腳手架步距1500mm。在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。 樓板板厚120mm，模板面板采用15mm 厚多層板，面板下方支承。搭設(shè)過(guò)程中，嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、機(jī)械設(shè)備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。2）鋼管使用前要調(diào)直，保證支模的平整度。4）對(duì)各層樓面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。立桿在梁兩側(cè)的間距可適當(dāng)縮小。梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進(jìn)行。7）必須設(shè)水平支撐和剪刀撐。②每組剪刀撐斜桿與地面夾角在45186。之間。④剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。9）掃地桿必須按要求進(jìn)行搭設(shè)，兩根立桿之間的掃地桿下面必須墊至少一個(gè)木枋和木楔，并使之直接承重。10）根據(jù)層高選擇立桿，并配以可調(diào)支座來(lái)調(diào)節(jié)高度，水平桿必須扣接在立桿上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要擰緊。增設(shè)掃地桿時(shí)，應(yīng)盡量將掃地桿置于混凝土梁或其他混凝土結(jié)構(gòu)上。11）梁和樓板的支撐跨距和間距必須按本計(jì)算方案布置。、板模板安裝（1）梁底模及側(cè)模均采用15㎜膠合板，梁底模鋪設(shè)在木方橫楞上，橫楞兩頭擱置在頂托梁上。（3）模板的安裝順序如下：鋼管架 頂托 橫楞 梁底模 梁側(cè)模 鋼管架頂托 橫楞 樓板底模（4）梁模板的安裝1）先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在托板上安放鋼管。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。砼澆筑時(shí)，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口。梁模板的安裝工藝流程：彈線→支鋼管架→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模板→綁梁鋼筋→安裝側(cè)模自檢a)安裝梁板支撐。c)安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈。要求模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移梁5鋼尺檢查2標(biāo) 高+5，5用水準(zhǔn)儀或拉線和鋼尺檢查3截面尺寸墻、柱、梁+4，5鋼尺檢查4每層垂直度6吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差5鋼尺檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和鋼尺檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移38高支模支設(shè)和混凝土施工部署樓層框架柱混凝土在樓層梁板鋼筋綁扎前進(jìn)行澆注，采用泵送進(jìn)行商品混凝土的澆注，澆注至梁底面標(biāo)高位置。樓層梁板混凝土一起進(jìn)行澆注，采用汽車泵送進(jìn)行混凝土澆注,同時(shí)采用插入式（平板）振搗器進(jìn)行機(jī)械振搗。梁板砼澆筑方向由一端開(kāi)始用“趕漿法”，先將梁內(nèi)砼澆至板底，然后與板砼一起澆筑。柱與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后，停1～，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。傾倒混凝土?xí)r，應(yīng)盡量控制對(duì)樓板所造成的沖擊，應(yīng)避免混凝土在出料口堆積過(guò)高，并且安排人員用工具將堆積的混凝土迅速向四周攤開(kāi)。頂層高支撐樓層混凝土施工前，應(yīng)保留底層對(duì)應(yīng)部位框架梁板原有支撐體系不得拆除。（2）高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。（2）拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送試驗(yàn)檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度符合下表要求后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。（3）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。（5）拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。（9）拆除支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。（11）拆除模板和支頂時(shí)，先將可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除剪刀撐。（12）支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：1）支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。5）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)。（1）鋼管支撐搭設(shè)前，應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2001）和施工方案的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)交底。（3）搭拆支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，持證上崗。（5）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。（8）在頂層支架搭設(shè)過(guò)程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn) 的質(zhì)量安全隱患。（9）支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方能邦扎鋼管、澆筑混凝土。2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)。（11）在澆筑砼過(guò)程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若