【正文】 有無雜音、異常。、 細(xì)格柵機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前檢查格柵開動(dòng)前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常，并按規(guī)定對(duì)格柵進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)。停機(jī)步驟關(guān)閉閥門。定子必須在80℃以下，烘大約24小時(shí)。更換機(jī)械密封，電機(jī)腔中的油水混合液必須清除干凈。在電機(jī)腔中的浮子開關(guān)是控制電機(jī)端機(jī)械密封。為使損壞最小，建議立即檢修。在油腔中漏水檢測(cè)探頭控制泵端機(jī)械密封，水漏進(jìn)油腔至一定程度時(shí)，就發(fā)出信號(hào)。如果絕緣電阻小于2MΩ，則絕緣變差。必要時(shí)可更換電纜。一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號(hào)，必須檢查負(fù)載，要求拆卸水泵，全面檢查，更換零件。當(dāng)繞組溫度超出一定的值（一般為125℃），熱敏電阻會(huì)動(dòng)作斷開，自動(dòng)停泵等待檢查。電機(jī)部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。起初，泵出口閥門全關(guān)或微開，待泵正常運(yùn)行后，再逐步打開出口閥至需要工況。停機(jī)步驟格柵工作完畢，操作者必須切斷格柵電源，并對(duì)格柵進(jìn)行清理保養(yǎng)，填寫工作記錄。格柵運(yùn)行過程中如有雜物卡住，應(yīng)能自動(dòng)停車報(bào)警，此時(shí)的值班班長(zhǎng)應(yīng)迅速組織人員在脫離電源的情況下進(jìn)行消除故障，恢復(fù)生產(chǎn)。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。開機(jī)步驟合上格柵機(jī)電源。（括號(hào)外NH3N指標(biāo)為水溫＞12℃時(shí)的數(shù)據(jù)要求，括號(hào)內(nèi)為水溫≤12℃時(shí)的數(shù)據(jù)要求。工藝特點(diǎn)本工藝在系統(tǒng)上可以稱為最簡(jiǎn)單的同步脫氮除磷工藝，總水力停留時(shí)間少于其他類工藝； 　　在厭氧（缺氧）、好氧交替運(yùn)行條件下，絲狀菌不能大量增殖，不易發(fā)生污泥絲狀膨脹，SVI值一般小于100； 　　污泥含磷高，具有較高肥效； 　　運(yùn)行中勿需投藥，兩個(gè)A段只用輕輕攪拌，以不增加溶解氧為度，運(yùn)行費(fèi)用低； 　存在的待解決問題：　　除磷效果難再提高，污泥增長(zhǎng)有一定限度，不易提高，特別是P/BOD值高時(shí)更甚； 　　脫氮效果也難再進(jìn)一步提高，內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高； 進(jìn)入沉淀池的處理水要保持一定濃度的溶解氧，減少停留時(shí)間，防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn)，但溶解氧濃度也不宜過高，以防循環(huán)混合液對(duì)缺氧反應(yīng)器的干擾。流量為2Q的混合液從這里回流到缺氧反應(yīng)器。/d 2. 污泥處置XXX市中心城區(qū)南部污水處理廠產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)帶式濃縮脫水機(jī)脫水后送至指定垃圾處理場(chǎng)。水量 近期2015年：15萬m179。、項(xiàng)目概況 述1. 規(guī)模及處理工藝XXX市中心城區(qū)南部污水處理廠BOT特許經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模為15104m3/d。為確保污水處理廠安全、正常運(yùn)行，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，本方案中部分內(nèi)容已經(jīng)超出《招標(biāo)文件》要求范圍。3第一章 工藝運(yùn)營(yíng)方案 31 概 述 32 項(xiàng)目概況及工藝介紹 33設(shè)備安全操作規(guī)程 34 單機(jī)試車方案 35 聯(lián)動(dòng)試車方案 36 生化系統(tǒng)調(diào)試方案 37 污水處理廠運(yùn)營(yíng)方案 3第二章 運(yùn)行管理方案 31 生產(chǎn)工藝管理辦法 32 設(shè)備管理制度及辦法 33 污水處理廠運(yùn)營(yíng)機(jī)構(gòu)描述 34 污水處理廠設(shè)施設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)方案 35 工藝技術(shù)革新方案 36 環(huán)保運(yùn)行方案 37 節(jié)能節(jié)水方案 38 職業(yè)安全衛(wèi)生健康方案 39 消防設(shè)施方案 310 組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置 311 人員培訓(xùn)方案 312 緊急事故預(yù)案 313 安全生產(chǎn) 314 項(xiàng)目設(shè)施的移交方案 3第二部分 第三污水處理廠運(yùn)行管理手冊(cè) 3第一章 污水廠操作人員班組設(shè)置及職責(zé) 31 中控（運(yùn)行）班職責(zé) 32 化驗(yàn)班職責(zé) 33 污泥脫水班職責(zé) 34 機(jī)、電維修班職責(zé) 35 水質(zhì)的管理 36 工藝運(yùn)行方案的研究與調(diào)整 37 化驗(yàn)工作的全面管理 3第二章 工藝規(guī)程 31 廢水提升泵站、格柵井 32 沉砂池 33 生物倍增池 34 鼓風(fēng)機(jī)房 35 紫外光消毒間 36 污泥脫水間 3第三章 其它有關(guān)的規(guī)章制度及規(guī)程 31 中控室交接班制度 32 配電房交接班制度 33 配電房值班制度 34 設(shè)備加油、潤(rùn)滑管理制度 35 機(jī)修工安全操作規(guī)程 36 鉆床安全操作規(guī)程 37 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 38 電焊工安全操作規(guī)程 39 電工安全操作規(guī)程 310 生化培養(yǎng)箱使用操作規(guī)程 311 生物顯微鏡操作規(guī)程 312 電子天平使用管理制度 313 化驗(yàn)室安全制度 314 化學(xué)試劑管理制度 315 安全用電制度 316 機(jī)械維修工崗位職責(zé) 317 維修電工崗位職責(zé) 318 中控室值班崗位職責(zé) 319 配電間值班人員崗位職責(zé) 320 化驗(yàn)分析人員崗位責(zé)任制 321 監(jiān)測(cè)分析人員崗位責(zé)任制 322 儀器分析人員崗位責(zé)任制 323 門衛(wèi)崗位職責(zé) 324 收發(fā)室職責(zé) 367第一部分 XXX市中心城區(qū)南部污水處理廠運(yùn)營(yíng)方案第一章 工藝運(yùn)營(yíng)方案1 概 述根據(jù)《XXX市中心城區(qū)南部污水處理廠BOT特許經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目招標(biāo)文件》（下稱《招標(biāo)文件》），為響應(yīng)《招標(biāo)文件》要求，特編定本方案。針對(duì)XXX市中心城區(qū)南部污水處理廠BOT特許經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目招標(biāo)文件及可研報(bào)告的實(shí)際情況，本方案多角度、全面地對(duì)XXX市中心城區(qū)南部污水處理廠BOT特許經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)管理進(jìn)行了闡述。2 項(xiàng)目概況及工藝介紹、工藝要求運(yùn)行方案編制依據(jù)1. 城市污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程(CJJ6094)；2.《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 》(GB189182002)；3.《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ30821999）；4.《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）；5. 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB1455493)；6. 水和廢水監(jiān)測(cè)分析方法(第四版)；7.《XXX市中心城區(qū)南部污水處理廠BOT特許經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目招標(biāo)文件》。該廠采用A2O工藝，除碳、脫氮、除磷、沉淀出水等全部反應(yīng)在A2O工藝內(nèi)進(jìn)行。/d；遠(yuǎn)期2030年：25萬m179。工藝流程圖 污泥回流進(jìn)水→預(yù)處理→厭氧池→缺氧池→曝氣池→二沉池→消毒池→出水 內(nèi)循環(huán)各個(gè)工藝段功能厭氧反應(yīng)器，原污水與從沉淀池排出的含磷回流污泥同步進(jìn)入，本反應(yīng)器主要功能是釋放磷，同時(shí)部分有機(jī)物進(jìn)行氨化； 　　缺氧反應(yīng)器，首要功能是脫氮，硝態(tài)氮是通過內(nèi)循環(huán)由好氧反應(yīng)器送來的，循環(huán)的混合液量較大，一般為2Q（Q為原污水流量）； 　　好氧反應(yīng)器——曝氣池，這一反應(yīng)單元是多功能的，去除BOD，硝化和吸收磷等均在此處進(jìn)行。 沉淀池，功能是泥水分離，污泥一部分回流至厭氧反應(yīng)器，上清液作為處理水排放。XXX市中心城區(qū)南部污水處理廠的設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)見下表； 項(xiàng) 目進(jìn)水水質(zhì)（mg/L）出水水質(zhì)（mg/L）去除率（％）BOD5100≤2080CODCr250≤6076SS200≤2090NH3N20≤8（15）60TN25≤2020TP≤60PH6～96～9糞大腸菌群數(shù)（個(gè)/L）1000備注：實(shí)際污水處理排放需執(zhí)行（GB18918—2002 ）一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)B標(biāo)準(zhǔn)要求，即CODcr≤60 mg/L，NH3N≤8（15）mg/L。）3設(shè)備安全操作規(guī)程、 粗格柵機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前檢查格柵開動(dòng)前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常，并按規(guī)定對(duì)格柵進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動(dòng)位置，起動(dòng)格柵運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察格柵運(yùn)轉(zhuǎn)、排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。格柵手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機(jī)十分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以后每半小時(shí)至少對(duì)格柵進(jìn)行一次巡視檢查。格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況，操作者應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車按鈕，切斷電源，并報(bào)告生產(chǎn)科，組織人員查明情況，排除故障。、 提升泵操作規(guī)程啟動(dòng)前檢查泵的控制柜安裝完畢，即可起動(dòng)。啟動(dòng)步驟泵運(yùn)行時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制切換。三個(gè)串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度。如果發(fā)生過熱狀況，必須由指定的技術(shù)服務(wù)部檢查繞組。泵運(yùn)行時(shí)，水漏進(jìn)電纜接線腔，漏水檢測(cè)探頭會(huì)發(fā)出警告信號(hào)，發(fā)生此情況需打開接線腔蓋子，更換O型圈和電纜密封元件。泵長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，需測(cè)量絕緣好壞，才能重新運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)首先檢查電力電纜，然后檢查電纜線連接線腔，最后檢查繞組。盡管這樣，泵還可以短時(shí)間運(yùn)行。拆卸水泵，更換機(jī)械密封。如果電機(jī)端密封失效，造成油水進(jìn)入電機(jī)腔，浮子開關(guān)發(fā)出信號(hào)，并關(guān)閉電機(jī)，泵不能起動(dòng)。為此，潛水泵需要拆開以便定子（加機(jī)殼）、轉(zhuǎn)子分別烘干。用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈，在室溫下，干燥大約2~3天。斷開電源；讓潛水電泵完全停止運(yùn)行；在泵提起時(shí)，不允許起動(dòng)。開機(jī)步驟合上格柵電源，給格柵送上電壓。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。格柵運(yùn)行過程中如有雜物卡住，應(yīng)能自動(dòng)停車報(bào)警，此時(shí)的值班班長(zhǎng)應(yīng)迅速組織人員在脫離電源的情況下進(jìn)行消除故障，恢復(fù)生產(chǎn)。停機(jī)步驟格柵工作完畢，操作者必須切斷格柵電源，并對(duì)格柵進(jìn)行清理保養(yǎng)，填寫工作記錄。檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，確認(rèn)潤(rùn)滑脂、油已經(jīng)添加到規(guī)定位置。開機(jī)步驟先用手沿風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查并保證無異?，F(xiàn)象。在保證上述項(xiàng)目正常情況下，啟動(dòng)電機(jī)，使機(jī)組空載運(yùn)行。正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定時(shí)巡檢軸承、潤(rùn)滑油溫升及震動(dòng)情況，并通過電流、風(fēng)壓等參數(shù)，并記錄。、 帶式脫水機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前檢查濾帶上是否有雜物，濾帶是否張緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥。啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，使濾布運(yùn)轉(zhuǎn)正常。、讓兩條濾帶的壓力一致。開機(jī)后檢查濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常，有無異響。關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)、停止加藥。待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)并把濾