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【課程設計】轉向臂零件的機械加工工藝規(guī)程設計-展示頁

2025-06-15 19:16本頁面
  

【正文】 工面03銑φ20mm圓柱B、C面04鉆、擴、粗鉸、精鉸孔φ16mm,倒角145176。為使兩孔互為基準,選φ16的孔作為精基準。選擇加工表面的設計基準為定位基準,稱為基準重合的原則。即B、C面。 A面屬單側加工,由式(51)得 R=F+RMA+CT/2=32++ B、C面屬兩側加工,由式(52)得 R=F+2RMA+CT/2=26+2+ 根據(jù)數(shù)據(jù)可得:轉向臂鑄件毛坯尺寸公差與加工余量見下表(31)表(31)項目A面B、C面Φ16孔公差等級CT1010———加工面基本尺寸3226———鑄件尺寸公差———機械加工余量等級FF———RMA———毛坯基本尺寸000畫毛坯圖(見A3圖紙)四、工藝路線擬定 定位基準的選擇 粗基準:為保證工件重要表面的余量均勻,應選重要表面為粗基準。求RMA(要求的機械加工余量) 對所有加工表面取同一個數(shù)值,機械加工余量等級為F級。求鑄件尺寸公差 根據(jù)加工表面的基本尺寸和逐漸公差等級CT=10級,查表53得:公差帶相對于基本尺寸對稱分布。選取公差等級CT 由表51,鑄造方法按機械造型、鑄件材料按可鍛鑄鐵,得CT范圍8~12級。三、選擇毛坯、確定毛坯尺寸、設計毛坯圖根據(jù)零件材料確定毛坯為可鍛鑄鐵(KT3510),中批量生產(chǎn)。所以由以上分析可知,對這兩組加工表面而言,先加工第一組,再加工第二組。2. 這一組加工表面包括:銑φ20mm兩端面、锪φ16mm的沉頭。該零件的主要加工面可分為兩組:2. 以φ16mm孔的中心線加工表面 這一組加工表面包括:銑φ26mm單側端面、鉆φ16mm的孔、倒角145176。二、 零件的分析零件的作用據(jù)資料所示,該轉向臂的作用和方向盤、轉向拉桿一起配合使用,從而達到控制轉向輪的轉向角度。下載后我可以將壓縮包免費送給你。6.工作計劃及進度:2010年1月4日~1月6日 分析研究被加工零件,畫零件圖; 1月7日~1月10日 工藝設計:選擇加工方案、確定工藝路線,畫毛坯圖,填寫工藝卡片;1月11日~1月18日 夾具設計,畫夾具裝配圖及夾具主要零件圖;1月19日~1月21日 編寫課程設計說明書1月22日 答辯系主任審查意見: 簽字: 年 月 日目 錄一、 生產(chǎn)類型的確定 6二、 零件的分析 6零件的作用 6零件的工藝分析 6三、選擇毛坯、確定毛坯尺寸、設計毛坯圖 7求最大輪廓尺寸 7選取公差等級CT 7求鑄件尺寸公差 7求機械加工余量等級 7求RMA(要求的機械加工余量) 7求毛坯基本尺寸 7畫毛坯圖(見A3圖紙) 8四、工藝路線擬定 8定位基準的選擇 8擬定加工方法和加工方案 8五、選擇加工設備及刀具、夾具、量具 9選擇加工設備與工藝設備 10確定工序尺寸 11六、確定切削用量及基本時間 11工序號02: 11工序號03: 13工序號04: 14工序號05: 17工序號06: 17工序號07: 18七、心得體會 19八、參考文獻 19謝謝朋友對我文章的賞識,充值后就可以下載說明書,我這里還有一個壓縮包,里面有相應的word說明書和CAD圖紙(零件圖、毛坯圖、夾具裝配圖、機械加工工藝過程綜合卡)。3.撰寫課程設計說明書一份(A4紙)。2.專用夾具設計。 (6)撰寫設計說明書。 (4)填寫工藝文件:工藝過程卡片(或工藝卡片)、工序卡片。 (2)選擇毛坯種類及制造方法,繪制毛坯圖。注意理論與實踐的結合,以期使整個設計在技術上是先進的,在經(jīng)濟上是合理的,在生產(chǎn)上是可行的。2.設計內容和要求(包括原始數(shù)據(jù)、技術參數(shù)、條件、設計要求等):本次設計要求編制一個中等復雜程度零件(不少于10道工序,見附圖)的機械加工工藝規(guī)程,并設計其中一道工序的專用夾具,繪制相關圖紙,撰寫設計說明書。(3)培養(yǎng)學生熟悉并運用有關手冊、規(guī)范、圖表等技術資料的能力。轉向臂零件的機械加工工藝規(guī)程設計中北大學課 程 設 計 說 明 書學生姓名: 學 號: 學 院: 專 業(yè): 題 目: 轉向臂零件的工藝規(guī)程設計 指導教師:
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