設備的使用和維護保養(yǎng)制度-展示頁
2024-11-16 02:05本頁面
【正文】 ，事事處處有人抓。 一、原則 ?無論是設備的使用者 ，還是維修者 對設備的保養(yǎng)都應有足夠的重視，應堅持養(yǎng)、修并重的原則，處理好維護保養(yǎng)與檢修的關系。 設備的使用和維護保養(yǎng)制度 ?合理使用和日常正確維護保養(yǎng)好設備，是保證設備安全運行的基礎，也是每個職工在各自生產崗位上必須做到的基本職責。各分廠、班組必須充分依靠群眾，發(fā)揮全員管理網的作用，教育、督促職工管好、用好、維護保養(yǎng)好設備。 二、要求 ?設備的使用者要實行 ?三定 （定人、定機、定職責）； ?三好 （管好、用好、修好）； ?四會 （會使用、會維護、會檢查、會排除故障）； ?四懂 （懂原理、懂結構、懂性能、懂用途）。 四、設備使用中的四個不準： ?不準超負荷使用設備； ?不準違章作業(yè)和非本機（崗位）人員操作或使用設備； ?不準任意取消和加大設備安全裝置； ?不準對設備亂拆、亂卸、亂割、亂焊和任意改動設備結構。（ 5S） 六、對新工人的要求 ? 和操作規(guī)程 的學習 , 在老工人的指導下逐步熟練本機（崗位）的操作。 (每個崗位都應有相應的應知應會內容 ) 七、生產設備必須建立的五項制度 ?崗位責任制、點檢管理、交接班制、維護保養(yǎng)制、計劃檢修等。 ?點檢管理制：按照設備性能和特點，制定定期檢查巡回路線和重點檢查點，及其相關技術性能參數，做到及時發(fā)現隱患排除故障，定期保養(yǎng)，保證設備正常運轉。 ?4 、維護保養(yǎng)制：努力鉆研熟悉設備性能、原理、機件磨損、潤滑要點、做到定期維護保養(yǎng) 。 適時維修、預防事故、減少故障、提高設備運行效率 。 一級保養(yǎng) ?保養(yǎng)人員 : 維修工人、操作工配合 ?保養(yǎng)內容：設備進行局部解體和檢查﹑清洗油箱﹑油池﹑疏通油路和水路，更換油閥和密封﹑調整設備各部分間隙﹑緊固各連接件﹑更換少量磨損件， ?保養(yǎng)周期： 500小時 二級保養(yǎng) ?保養(yǎng)人員：以維修工人為主，操作工人參加， ?保養(yǎng)內容： 設備部分解體和重點項目檢查，更換和修復部分磨損件，對潤滑系統(tǒng)進行清洗﹑換油，對電氣系統(tǒng)進行檢查和修理。 八、設備檢查 ? ? 一般的設備檢查 ?日常巡回檢查由各區(qū)域維修工負責 ，要做到 “四定 ”：定點、定項目、定時間、定線路、 并納入崗位責任制的巡回檢查中 . 第三章設備點檢制實施辦法 ?為了對設備實施點檢作業(yè)，以準確掌握設 備技術狀況，編制合理的維修計劃，實行有效的適時維修，預防事故發(fā)生，減少故障停機時間，提高設備經濟運行水平，特制定本辦法 一、點檢制的基本內容 ?劃分點檢區(qū)域 ? 各廠把生產設備按生產工藝流 程劃分為若干個管理區(qū)段，每個區(qū)段按機、電、儀等不同專業(yè)，配置一個由幾名專職點檢員所組成的點檢組，專門負責該區(qū)段設備的點檢工作和設備管理工作。 點檢站具體承擔的管理業(yè)務： ?（ 1）編制、修訂點檢計劃； ?（ 2）組織專職點檢員和崗位操作人員的點檢作業(yè)； ?（ 3）搜 集匯總設備運行狀態(tài)，進行劣化傾向管理； ?（ 4）編制定修計劃，做好定修工程的管理工作； ?（ 5）制定維修資材計劃及維修費用計劃（費用計劃可分步實施，設為管理目標）； ?（ 6）真實記錄各操作現場違反操作規(guī)程的現象； ?（ 7）進行事故分析處理； ?（ 8）做好維修記錄，分析維修效果，提出改善管理、改善設備性能的建議。 二、點檢作業(yè)實施前的基礎工作 ?劃分點檢區(qū)域 ?編制點檢管理 “四大標準 ” ?制訂點檢計劃 ?編制點檢路
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