鍋爐澆注料施工方案-展示頁
2025-06-10 01:33本頁面
【正文】 求，否則偏心后將會造成偏向沖刷澆注料，導致澆注料很快在此處嚴重磨損，引起對水冷壁管沖蝕而造成爆管現(xiàn)象。 鍋爐運行時，爐膛內部氣、固兩相的流動工況極為復雜，在爐膛下部區(qū)域的物料濃度很高，大量的回混物料嚴重地沖蝕著四周壁面，為防止該區(qū)域受熱面的磨損，該區(qū)域至水冷布風板四周水冷壁范圍內需要做防磨處理,孔洞周圍400mm區(qū)域內增焊不同規(guī)格和形狀的抓釘，間距依據現(xiàn)場實際尺寸和結構件焊接布置。，應加蓋保護層，防止施工物件墜落砸壞風嘴和避免側墻澆注料施工時堵塞布風嘴。 由于非金屬耐磨耐火材料與布風板的熱膨脹量不同，為保證運行中能自由膨脹，在風帽埋入澆注料層內的部份,其外表需預先包扎2mm厚的硅酸鋁薄棉氈或涂刷瀝青漆兩遍。三、主要施工技術方案編制依據u 國家電力公司《電力建設工程施工技術管理導則》u 國家電力公司《火力發(fā)電工程施工設計導則》u 《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》 第2部分：鍋爐機組DL∕T u 《火電施工質量檢驗及評定標準》（鍋爐篇）u 《火電施工質量檢驗及評定標準》（焊接篇）u 《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL/各部位耐火材料的施工要求 燃燒室水冷布風板 水冷布風板由連接兩側水冷壁微傾斜的管子加扁鋼組成的膜式壁與焊于其扁鋼上的大量布風管構成。11 耐火可塑料的施工切忌沿爐墻厚度方向分層搗打，應沿爐墻厚度方向一次性搗打成型。9 錨固件及支撐件的安裝符合設計要求。7 耐火澆注料及保溫澆注料的正?？擅撃r間原則上應在24小時以后，氣溫較高的地區(qū)或季節(jié)則至少應在12小時以后。6 拌好的耐火澆注料在施工就位之前的存放時間不得超過40分鐘，保溫澆注料在施工就位之前的存放時間不得超過40分鐘。5 攪拌耐火材料時配比必須準確，配料誤差率≤3%。澆注模板應安裝牢固，無移位和松動現(xiàn)象；模板表面應光滑，并涂刷脫模油；模板間拼接嚴密。3 保證爐墻不平整度為每米不大于5mm，全墻不超過177。保證各部位各襯層的厚度符合設計要求。二、關鍵部位材料的施工要領1 耐火材料及其錨固件必須有產品合格證才能用于施工。5. 保證“三通一平”，落實水源、電源、運輸和材料堆放地。3. 施工前應組織有關人員認真、細致地閱讀和熟悉圖紙及相關技術資料，并深入現(xiàn)場對鍋爐的相關拉固件/吊掛件/錨固件、托磚架、風孔、儀表孔、點火器及輔助燃燒裝置、門孔、膨脹節(jié)等的標高及尺寸進行檢查核對，積極采取相應措施；對設計及本體安裝中會影響到襯里施工和今后設備運行的問題及時提出改進意見，會同相關單位及部門共同研究并妥善予以解決。山西2300MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程2鍋爐澆注料施工技術方案 目錄一、開工所需具備條件二、關鍵部位材料的施工要領三、主要施工技術方案四、冬季施工防凍措施五、高溫及雨季施工措施六、安全文明施工管理及環(huán)境保護一、開工所需具備條件1． 正式交付耐火材料施工時，原則上應具備以下條件：（1）各施工部位的鋼結構、受熱面、爐墻金屬件、外護鋼板及其它裝置的安裝經過驗收合格，包括焊縫的打磨光滑、氣密性檢查合格、水壓試驗合格等；（2）所有鋼架平臺及扶梯已安裝完畢，具備材料運輸及安裝條件；（3）鋼結構體安裝的所有臨時構件及支撐件已全部拆除；（4）各施工部位的門孔、風孔、工藝儀器儀表、點火裝置以及膨脹節(jié)均已安裝就位；（5）各施工點均具備水電接入口；（6）施工現(xiàn)場具備防潮、防雨、防曬的耐火材料存放地；（7），嚴禁使用海水、堿水及含有有機漂浮物的非飲用水。2． 施工前應根據設計要求認真編制施工組織設計書，其主要內容包括：工程概況、組織機構、勞動力計劃、機具配置、綜合工程進度計劃、工程質量及安全的保證/控制措施、文明施工管理等。4. 根據施工組織設計和相關技術要求提前做好材料及施工的準備工作，視季節(jié)特性和環(huán)境溫度采取防潮、防雨、防曬以及防寒保暖或降溫解熱等技術措施。施工用水應潔凈且必須滿足規(guī)定要求。不同部位必須根據設計要求使用相關材料，嚴禁錯用、亂用材料。2 襯里膨脹縫的寬度最大允許誤差為：2～+2mm，尤其應確保膨脹節(jié)處的冷態(tài)間隙尺寸符合要求。15mm。4 耐火磚砌筑灰縫在2㎜左右，保溫磚灰縫23㎜，砌筑應平整灰縫均勻，在砌筑不方便的部位不能用碎磚充實，應用混凝土填實。嚴格按照工廠材料使用說明書的控制配料比、加水量、攪拌時間、水溫、散狀耐火混凝土存放時間等，尤其應控制加水量。堅決杜絕超出最大允許存放時間的散狀耐火混凝土投入使用，攪拌過耐火可塑料的攪拌機在攪拌澆注料前應用水清洗干凈。8 澆注襯里金屬爪釘端部應包纏陶瓷纖維紙，或涂刷瀝青漆。10 磚砌爐墻的灰漿適宜，灰縫必須飽滿，灰縫在2mm左右。12 針對局部問題所提出的修改意見應事先征得設計方和建設單位的同意才能實施。運行中不斷有新的燃料和石灰石送入爐內，有回料閥的回料和床內大量物料的回混，使布風板受到大量高溫床料的沖蝕，為防止爐底布風板和水冷管被強烈磨損，水冷布風板需要做耐磨材料。+鋼纖維前,為防止施工時將澆注料澆入風嘴，事前用塑料布將所有布風管風嘴包扎好。 施工注意要點：耐磨澆注料澆注必須密實,無蜂窩和麻面,保證施工完成后內襯表面至風帽下口滿足設計要求。 在爐膛四周水冷壁區(qū)域，有許多開孔如：返料口、一次、二次風口、給料口、測溫測壓孔及人孔。 對于上述穿管直徑大于159mm的管子，澆注前應涂石油瀝青厚度為2mm；直徑小于159mm的管子澆注前應涂石油瀝青厚度為1mm?！?5176。穿墻開口區(qū)外墻的密封盒內，應按施工圖澆注與該部位工作面同樣性能的襯里材料。 管口周圍的澆注料施工,必須在施工前檢查管口結構件的安裝驗收
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