【正文】 按要求倒入攪拌機(jī)中，干混至顏色均勻一致（一般3分鐘）。 施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員對隱蔽工程進(jìn)行全面質(zhì)量檢查驗(yàn)收，待確認(rèn)合格后方可施工。（平板法）抽樣檢驗(yàn)：同一批產(chǎn)品中任意取樣不少4袋襯里材料，并將每袋抽樣混拌均勻，按四分法分到最小重量制成試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。、抗折強(qiáng)度按GB/《隔熱耐火制品常溫抗折強(qiáng)度和常溫耐壓強(qiáng)度和試驗(yàn)方法》進(jìn)行。試驗(yàn)方法：《致密耐火澆注料稠度測定和試樣制備方法》進(jìn)行。，本廠提供材料的使用要點(diǎn)及有關(guān)注意事項(xiàng)。材料：，供貨時以散狀組合料形式供貨，結(jié)合劑和外加劑按組配要求在施工現(xiàn)場加入。 材料合格證書 材料工程試塊試驗(yàn)（測試）報告 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 質(zhì)量檢查及修補(bǔ)記錄D、絕熱（含保溫）澆注料的施工規(guī)范總則：，在其它類似工業(yè)爐有耐熱隔熱要求的也可采用此材料。 所有修補(bǔ)工作應(yīng)采用和原來施工相同的方法進(jìn)行。 襯里烘干后，表面應(yīng)平整、無麻面、無明顯裂紋。施工完畢后，當(dāng)表面有一定的強(qiáng)度即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，方法為用濕麻袋或濕草墊覆蓋即可，養(yǎng)護(hù)57天。含水率的測定：在噴涂過程中每班含水率的測定不少于二次，方法是將噴涂表面層刮去，取其內(nèi)部稱量200g烘干. 噴涂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如不得己中斷噴涂時，接縫處按階梯形方法處理。 噴涂時應(yīng)均勻連續(xù)噴射，防止干料夾層或過稀流淌，如發(fā)生上述現(xiàn)象應(yīng)挖掉重噴。 攪拌時可參照（）條款，攪拌均勻后的料可作為噴涂用料，但必須注意鋼纖維的長度（注：鋼纖維的長度必須控制在2025mm之間）。 材料的施工可分為立模振動、手工搗打和機(jī)械噴涂三種施工方法。同時水質(zhì)應(yīng)達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。 %（具體規(guī)格及加入量可參照設(shè)計(jì)要求）。 鋼纖維的加入。 干混均勻后的混合料即可加水?dāng)嚢?，加入時應(yīng)先加入稱量好的2/3，再視具體施工要求加入剩余水。 材料施工前，應(yīng)對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，必要時可做模擬試驗(yàn)，待施工人員對材料的施工性能熟練后方可進(jìn)行施工。 施工單位和使用單位應(yīng)對保溫釘（銷釘）等系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，雙方認(rèn)可后可進(jìn)行施工。 材料施工前必須完成施工相關(guān)的準(zhǔn)備工作，根據(jù)不同的施工方法配備必要的施工機(jī)具。 。 燒后線變化率按GB/T59882004《致密耐火澆注料線變化率試驗(yàn)方法》進(jìn)行?！吨旅苣突饾沧⒘巷@氣孔率和體積密度試驗(yàn)方法》進(jìn)行。 材料所用結(jié)合劑水泥的有限期限為三個月，如超過三個月，但不到六個月應(yīng)補(bǔ)做水泥性能試驗(yàn)，水泥合格后方可投入使用（注：水泥的測試方法請按國標(biāo)《GB241981》方法進(jìn)行）。 材料配比：材料按同一型號組批，每批不超過50噸，剩料變更時應(yīng)另組批。（包括本廠施工），本廠提供材料使用要求及有關(guān)注意事項(xiàng)。（注：因材料在各個季節(jié)施工，初凝時間難以達(dá)到施工要求，故本廠對其入量是根據(jù)天氣溫度的變化而確定加入量，到時本廠會提供，特此說明）。 所有修補(bǔ)工作應(yīng)采用和原來施工相同的方法進(jìn)行。 襯里烘干后，表面應(yīng)平整、無麻面、無明顯裂紋?？伤芰鲜┕ね戤吅?，采取自然養(yǎng)護(hù)13天即可烘烤（在養(yǎng)護(hù)間，嚴(yán)禁接觸水及淋水）。 在施工下一瓣前，應(yīng)將已施工好的材料的接合面打毛并清除，疏松的材料應(yīng)打掉，再用漆帚漬水加以濕潤方可進(jìn)行下一瓣的施工。 材料在抹面時，嚴(yán)禁在施工好的表面撒水或其它干粉。 材料施工現(xiàn)場環(huán)境溫度應(yīng)控制在1030℃之間，冬季施工環(huán)境溫度低于10℃時應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋卮胧?，夏季施工環(huán)境溫度高于30℃時，應(yīng)有降溫措施，雨季施工應(yīng)有防雨措施。初凝后的料應(yīng)棄之不用。 施工用料量可根據(jù)施工人員的多少和施工進(jìn)度來調(diào)節(jié)。 將組配集料、促凝劑及固化劑按比例要求倒入攪拌機(jī)中，攪拌顏色一致，再加入已稱量好的磷酸鹽結(jié)合劑繼續(xù)攪拌（攪拌時先加入大約稱量好的2/3結(jié)合劑，再視具體施工要求加入剩余結(jié)合劑），攪拌均勻后即可使用（攪拌時間一般為35分鐘）。 材料施工前，應(yīng)對保溫釘（銷釘）涂上一層瀝青。 施工前應(yīng)清理施工現(xiàn)場，防止雜物混入料中。 材料施工前必須完成施工相關(guān)的準(zhǔn)備工作，根據(jù)不同的施工方法配備必要的施工機(jī)具。 熱震穩(wěn)定性試塊制作方法及測試按D/?！吨旅苣突饾沧⒘暇€變化率試驗(yàn)方法》進(jìn)行?！吨旅苣突饾沧⒘巷@氣孔率和體積密度試驗(yàn)方法》進(jìn)行。 材料取樣：同一批產(chǎn)品中任意取樣不少于5袋材料，并把5袋材料一起混拌均勻，按四分法分到最小重量制成試樣進(jìn)行檢測。 材料在運(yùn)輸、貯存過程中，嚴(yán)禁雨淋受潮，特別是材料促凝劑及固化劑應(yīng)妥善保管。 用法：1袋可塑料粉料（包括促凝劑）配制1小袋固化劑。磷酸鹽結(jié)合劑、促凝劑以及外加劑按要求現(xiàn)場加入。、勞動保護(hù)等方面須符合有關(guān)規(guī)定的要求。2在耐火澆注料基層上砌作爐體時，應(yīng)在基層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行；2施工時按業(yè)主提供的最終版圖紙要求進(jìn)行。磚縫不得有三層或三環(huán)重縫，上下（左右）兩層與相鄰兩環(huán)的重縫不得在同一位置；2 %，且不得大于20mm；2園形爐墻垂直度誤差每米不應(yīng)大于3mm，全高不應(yīng)大于15mm；2園形爐墻的水平度誤差每米弧長不應(yīng)大于3mm。砌作耐火磚時，應(yīng)用木錘或皮錘找正，不得使用鐵錘，當(dāng)砌作強(qiáng)度低的輕質(zhì)耐火磚時，不宜用錘敲打；砌作復(fù)雜而重要的部位前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)砌筑，并做好標(biāo)記；耐火磚加工應(yīng)符合下列要求：，拉鉤磚的磚槽不應(yīng)加工；，長度不得小于磚長的1/2；不得在砌體上砍鑿磚；砌磚中斷或返工拆磚而必須留茬時，應(yīng)作成階梯形的斜茬，不得留直茬；耐火砌體和隔熱砌體，在施工過程中，直至投入運(yùn)行前，應(yīng)防止受潮；砌體內(nèi)的各種孔洞、通道、膨脹縫以及隔熱層的構(gòu)造等是否符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)在施工中及時檢查；1爐子中心線和主要標(biāo)高控制線，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求由測量確定，砌筑前應(yīng)校核砌體的放線尺寸；1固定在砌體內(nèi)的金屬預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑前或砌作時安裝，金屬預(yù)埋件與砌體間應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置膨脹縫；1爐的砌體與爐內(nèi)的爐管的間隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確設(shè)置；1砌體膨脹縫的尺寸及其分布位置和構(gòu)造，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一次中間再熱、單爐膛、露天島式布置（運(yùn)轉(zhuǎn)層以下封閉）、平衡通風(fēng)、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、爐頂設(shè)計(jì)密封罩殼。k、《中級筑爐工藝學(xué)》、《筑爐工手冊》結(jié)合本公司對耐磨澆注料、耐磨可塑料、耐磨耐火磚砌筑及保溫施工規(guī)范要求。i、《火力發(fā)電廠熱電設(shè)備耐火保溫檢修導(dǎo)則》DL/T9362005。g、《鍋爐用耐磨耐火材料》DL/T9022004 YB/T41322005。d、《耐磨耐火技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法》DL/T9022004.e、《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502112004。b、《電力建設(shè)施工及技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL/T50471995。編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第102頁 共102頁宿州錢營孜2350MW低熱值煤發(fā)電工程爐頂耐火澆注料施工組織設(shè)計(jì)編制：顧成躍 審核：單浩批準(zhǔn)：錢俊峰 江蘇順星耐火科技有限公司 2017年8月2日一、綜合說明編制說明本作業(yè)指導(dǎo)書適用于江蘇順星耐火科技有限公司澆注料施工工程技術(shù)規(guī)劃書，在方案的編寫過程中嚴(yán)格按有關(guān)國標(biāo)規(guī)范要求和遵照我廠ISO9001質(zhì)保體系中的各項(xiàng)管理制度、規(guī)范編制。編制依據(jù)a、根據(jù)鍋爐廠提供的圖紙和爐墻說明，設(shè)計(jì)技術(shù)文件。c、《火力發(fā)電廠耐磨耐火材料技術(shù)與檢驗(yàn)方法》DL/T7772001。f、《工業(yè)爐砌筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50932007。h、《火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件》DL/7762001。j、部分《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL500911992。二、工程概述、概況 項(xiàng)目名稱：宿州錢營孜2350MW低熱值煤發(fā)電工程 施工單位：江蘇順星耐火科技有限公司 工程地點(diǎn)：安徽省宿州錢營孜 概述： 宿州錢營孜2350MW低熱值煤發(fā)電工程的鍋爐是由上海鍋爐廠有限公司自主研發(fā)型循環(huán)流化床、超臨界直流爐。三、耐磨耐火材料施工規(guī)范A、磚類施工規(guī)范砌體的磚縫厚度（一般根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行），耐火磚砌體的尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，當(dāng)設(shè)計(jì)沒有規(guī)定時，一般按23 m/m砌作；耐火磚在砌作前應(yīng)對外形尺寸進(jìn)行選分，如磚的尺寸誤差達(dá)不到磚縫厚度要求時，應(yīng)對磚進(jìn)行加工，異型磚采用預(yù)砌筑的方法進(jìn)行選分；耐火磚的磚縫應(yīng)符合下列要求：，灰漿飽滿，并用百格網(wǎng)隨時檢查，其灰漿飽滿度應(yīng)大于90%；；。當(dāng)設(shè)計(jì)中對膨脹縫的尺寸沒有規(guī)定時，每1米長的砌體膨脹縫尺寸的平均值應(yīng)控制為78m/m；1膨脹縫應(yīng)均勻平直，縫隙內(nèi)應(yīng)保持清潔，不能掉進(jìn)灰漿和雜物，并按規(guī)定填充材料；1砌體內(nèi)外層的膨脹縫應(yīng)留成封閉式的，互不貫通，上下層的膨脹縫應(yīng)成鎖口式的，互相錯開；1隔熱磚應(yīng)錯縫砌筑，灰漿應(yīng)飽滿，不得有空鼓和松動現(xiàn)象；1直墻應(yīng)按標(biāo)桿拉線砌筑，兩面均為工作面時，應(yīng)同時拉線砌筑，爐墻應(yīng)橫平豎直；1具有拉磚鉤或掛磚的爐墻，拉鉤磚應(yīng)置于磚槽的中央，除磚槽受拉面應(yīng)與掛件靠緊外，磚槽的其余各面與掛件應(yīng)留有間隙，不得卡死；園筒型（立式、斜置、臥式）爐墻應(yīng)以中心線砌筑，當(dāng)爐殼的中心線和直徑誤差符合設(shè)計(jì)要求時，可以爐殼作導(dǎo)向面砌作；2按中心線砌作的弧形墻，應(yīng)按樣板放線砌筑，砌作時應(yīng)經(jīng)常用樣板檢2園形爐墻的磚縫厚度應(yīng)均勻一致。在直徑方向?qū)?yīng)兩點(diǎn)之間水平度誤差不應(yīng)大于15mm。B、可塑料施工規(guī)范:總則： 適用范圍：本規(guī)范適用于CFB 鍋爐用襯里材料，在其它化工工業(yè)爐有類似情況也可采用此材料。 可塑料采用磷酸鹽結(jié)合釩土熟料以及超細(xì)粉類組配料。 可塑料的包裝，促凝劑已分小袋包裝放于粉袋內(nèi)，重量為50Kg/袋，可塑料用結(jié)合劑采用塑料桶包裝，重量為30Kg/桶，可塑料用固化劑已分小袋包裝，采用編織袋總包裝，并且袋上寫明可塑料用固化劑（注：固化劑包裝袋上用花布封口）。（包括本廠施工），本廠提供材料使用要求及有關(guān)注意事項(xiàng)。 材料配比：材料按同一型號組批，每批不超過50噸，剩料變更時應(yīng)另組批。材料試塊制作及檢驗(yàn)方法如下：《致密耐火澆注料稠度測定和試樣制備方法》進(jìn)行。、抗折強(qiáng)度按GB/《致密耐火澆注料常溫抗折強(qiáng)度和常溫耐壓強(qiáng)度和試驗(yàn)方法》進(jìn)行。 該材料采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。 施工前應(yīng)組織有關(guān)人員對隱蔽工程進(jìn)行全面質(zhì)量檢查驗(yàn)收，待確認(rèn)合格后方可施工。 施工單位和使用單位應(yīng)對保溫釘（銷釘）等系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，雙方認(rèn)可后可進(jìn)行施工。 材料施工前，應(yīng)對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，必要時可做模擬試驗(yàn)，待施工人員對材料的施工性能熟練后方可進(jìn)行施工。 結(jié)合劑的加入可根據(jù)現(xiàn)場的天氣變化及溫度來調(diào)節(jié)其加入量。 攪拌好的料必須在40分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁第二次加入磷酸鹽結(jié)合劑。 結(jié)合劑的加入量為1013%（重量比）。 材料用手工搗打法施工 材料在手工搗打時，將攪拌好的材料粘成團(tuán)填入后應(yīng)多搗，以使其內(nèi)部氣泡逸出。 設(shè)備如臥置施工時，應(yīng)根據(jù)筒體直徑的大小可分23瓣進(jìn)行施工，每瓣施工完畢后，需停放24小時，待有足夠強(qiáng)度后再轉(zhuǎn)動設(shè)備進(jìn)行下一瓣的施工。 設(shè)備如立式施工時，將材料粘成團(tuán)由下向上進(jìn)行施工，如中途中斷時可根據(jù)（）條款進(jìn)行。 可塑料的質(zhì)量檢查 可塑料烘干后，用半磅錘輕輕敲擊襯里，襯里應(yīng)發(fā)出清脆回聲，襯里無疏松及無凹凸現(xiàn)象。 可塑料的修補(bǔ)方法 襯里任一缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)時，應(yīng)將襯里鑿成外小內(nèi)大狀，修補(bǔ)的最小范圍至少包括5個保溫釘（銷釘）的范圍（至少為300300mm），并且在四周用水徹底濕潤。9. 可塑料的驗(yàn)收可塑料施工驗(yàn)收時，應(yīng)提交下列技術(shù)文件： 材料合格證明書 材料工程試塊試驗(yàn)（測試）報告 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 質(zhì)量檢查及修補(bǔ)記錄C、澆注料施工規(guī)范注：參照可塑料總則 澆注料采用低水泥結(jié)合礬土熟料以及超細(xì)粉類組配料，水泥結(jié)合劑及外加劑按要求現(xiàn)場加入。 澆注料的包裝澆注料集料重量為50Kg/袋，水泥結(jié)合劑（純鋁酸鈣水泥）1小袋，1袋水泥結(jié)合劑配制定袋集料，外加劑已分小袋包裝，采用編織袋總包裝，（用法：1小袋外加劑配制1袋集料）。 材料在運(yùn)輸、貯存過程中，嚴(yán)禁雨淋受潮，特別是材料促凝劑及固化劑應(yīng)妥善保管。 材料取樣：同一批產(chǎn)品中任意取樣不少于5袋材料，并把5袋材料一起混拌均勻，按四分法分到最小重量制成試樣進(jìn)行檢測。：《致密耐火澆注料稠度測定和試樣制備方法》進(jìn)行?！吨旅苣突饾沧⒘铣乜拐蹚?qiáng)度和常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》進(jìn)行。 耐磨性試塊制方法及測試按ASTM704C進(jìn)行。 該材料采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。 施工前應(yīng)組織有關(guān)人員對隱蔽工程進(jìn)行全面質(zhì)量檢查驗(yàn)收，待確認(rèn)合格 施工前應(yīng)清理施工現(xiàn)場，防止雜物混入料中。 材料施工前，應(yīng)對保溫釘（銷釘）涂上一層瀝青。 將組配集料、水泥結(jié)合劑及外加劑按比例要求倒入攪拌機(jī)中，攪拌至顏色一致。 加水后的料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完，一般不超過45分鐘，初凝后的材料應(yīng)棄之不用。 澆注料粉料、水泥結(jié)合劑及外加劑在攪拌機(jī)中攪拌時，把已稱量好的鋼纖維用4目鐵篩慢慢篩入正在攪拌的干料中，以防纖維成團(tuán)。 澆注料的加入量為68%（重量比），在攪拌加水時，嚴(yán)禁超過本廠提供的加水水量。 材料施工前必須完成與施工有相關(guān)的準(zhǔn)備工作，根據(jù)不同的施工方法配備必須的施工工具，測定水質(zhì)情況等。、。 噴涂時，根據(jù)噴涂設(shè)備及操作情況控制好風(fēng)壓、水壓，并盡量使其保持平穩(wěn)。 嚴(yán)格控制噴涂時水的加入量，襯里噴涂含水率宜控制在規(guī)定范圍。 噴涂一段后應(yīng)及時進(jìn)行表面處理，手工抹平。 澆注料的質(zhì)量檢查 澆注料烘干后，用半磅錘輕輕敲擊襯里，襯里應(yīng)發(fā)出清脆回聲