【正文】 規(guī)格進行扭矩檢測。（5）壓接過程控制每模搭接長度，控制鋁管彎曲度，壓接后產(chǎn)生的飛邊、毛刺打磨光滑，短短線壓接時，將電線插入線夾內(nèi)距底部10mm，用夾具在線夾入口處將線夾夾緊，從管口處向線夾底部順序壓接，以避免出現(xiàn)導線隆起現(xiàn)象。（4）線夾與導線接觸面涂電力復合脂，線夾應順絞線方向?qū)Ь€穿入，用力不宜過猛以防導線拋股。（2）依據(jù)涉及圖紙確定引線及跳線規(guī)格，并檢查制作引下線及跳線的線夾與導線、壓接模具之間是否匹配，導線與線夾接觸面均因清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗。（5）壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應小于5mm，+（D為接續(xù)管外徑）。（3）室外易積水的線夾應設置排水孔，排水孔直徑不超過8mm。（圖片示例）（0102030000）（0102030105）（1）高跨線上（T形）線夾位置設置合理，引下線及跳線走向自然、美觀，弧度適當。（5）電流互感器安裝時二次接線盒或銘牌的朝向應符合設計要求。（3）控制支架桿頭件不允許歪斜，螺栓孔位置與設備安裝后底座螺栓孔位置保持一致。（1）支架組立前對杯口基礎杯底標高、基礎面軸線進行復測。（5）接地牢固可靠。（3）瓷套外觀完整，無裂紋。（圖片示例）（0102010202）（1）支架標高平偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。8）電動操作時，機構應動作平穩(wěn)，無卡阻、沖擊異常聲響等情況。6）電動操作前，應進行多次手動分、合閘，機構應輕便、靈活無卡澀，動作正常。4）定位螺釘應按產(chǎn)品的技術要求進行調(diào)整，并固定。2）接地開關垂直連桿與操作機構間連接部分應緊固、垂直，焊機牢靠、美觀。（5）設備就位找正后，緊固螺栓，所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術要求。（3）控制支架桿頭件不允許歪斜，螺栓孔位置與設備安裝后底座螺栓孔位置保持一致。（1）支架組立前對杯口基礎杯底標高、基礎面軸線進行復測。（9）需要設放電間隙的，放電間隙橫平豎直，固定牢固，間隙距離符合DL/T620《交流電力裝置過電壓保護和絕緣配合》要求。（7）設備底座與機構箱連接牢固，導通良好。（4）接地端子清潔、平整，并涂有電力復合脂。（2）絕緣子支柱與底座平面操作軸間連接螺栓應緊固。（6）接地引線與主接地網(wǎng)在自然狀態(tài)下搭接焊，鍍鋅層破損處及焊接位置兩側(cè)100mm范圍內(nèi)應設防腐。（4）扁鋼彎曲過程，應采用機械冷彎，避免熱彎損壞鍍鋅層。（2）接地引線制作前結合實際安裝位置，彎制出接地引線模型。（8）按運行要求設置實驗接地端子。（6）110kV及以上變壓器中心點、夾件接地引下線與本體可靠絕緣。（4）本體及中性點均兩點接地，分別于主接地網(wǎng)不同干線相連，中心匯流母線刷淡藍色漆。（2）接地引線與設備本體采用螺栓搭接，搭接面緊密。（12）整體檢查與實驗合格。5）密封實驗：，24h無滲漏。3）真空注油速率控制在6000L/h以下，一般為3000~5000L/h，真空注油過程維持真空殘壓。（10）抽真空處理和真空注油：1）真空殘壓要求:220~500kV≤133Pa，750kV≤13Pa。9）應按規(guī)范嚴格控制露空時間。7）溫度計安裝毛細管應固定可靠美觀。5）連接管道安裝，內(nèi)部清潔，連接面或連接街頭可靠。電流互感器二次備用繞組端子應短接接地。2）冷卻器起吊方式平穩(wěn)，接口閥門密封、開啟位置應預先檢查。（8）主變壓器、油浸式電抗器注油前后應取樣進行檢驗，并符合國家相關標準。安裝未涉及的密封面應檢查復緊螺栓，確保密封性。氣體繼電器及溫度計應送檢；套管TA檢查實驗，鐵芯和夾件絕緣實驗合格。（4）充氣運輸?shù)淖儔浩?、油浸式電抗器在運輸和保管期間油箱內(nèi)應保持為正壓，~。（2）主變壓器、油浸式電抗器就位：主變壓器、油浸式電抗器的中心線與基礎中心線重合。（9）氣體繼電器應有防雨罩（廠家提供）。（7）本體上感溫線排列美觀。外殼、機構箱及本體的接地牢固，且導通良好。（4）引出線絕緣無損傷、裂紋，裸導體外觀無毛刺尖角，相間及對地距離符合規(guī)范要求。（3）附件齊全，安裝正確，功能正常，無滲漏油現(xiàn)象，套管無損傷、裂紋。贛州站北110kV變電站新建工程電氣安裝工程標準工藝實施江西火電建設工程贛州站北110kV變電站新建工程項目部二零一二年四月根據(jù)本工程的實際情況，電氣部分共涉及標準工藝5大項27個子項，照明涉及5個子項，具體工藝應用如下工藝應用目錄所示：序號工藝庫編號工藝庫名稱0102010000 主變壓器系統(tǒng)設備安裝工程10102010101主變壓器、油浸式電抗器安裝20102010102主變壓器接地引線安裝30102010201中性點隔離開關安裝40102010202中性點電流互感器安裝0102030000 配電裝置安裝50102030105引下線及跳線安裝60102030108矩形母線安裝70102030205穿墻套管安裝80102030206組合電器安裝90102030208裝配式電容器安裝0102040000 主控及直流設備安裝100102040101屏、柜安裝110102040103就地控制柜安裝120102040104二次回路接線130102040201蓄電池安裝0102050000 全站電纜施工140102050100電纜管配置及敷設150102050201電纜溝內(nèi)支架制作及安裝160102050202電纜層內(nèi)支架制作及安裝170102050302穿管電纜敷設180102050303支、吊架上電纜敷設190102050401電力電纜終端制作及安裝200102050501電纜溝內(nèi)阻火墻210102050502孔洞、管口封堵220102050503盤、柜底部封堵0102060000 全站防雷及接地安裝230102060101獨立避雷針引下線安裝240102060201主接地網(wǎng)安裝250102060204設備接地安裝260102060205屏柜內(nèi)接地安裝270102060206戶內(nèi)接地裝置安裝0101011300 建筑電氣280101011301吊桿式燈具安裝工藝標準 290101011302吸頂式燈具安裝工藝標準 300101011303壁燈安裝工藝標準 310101011305建筑室內(nèi)配電箱、開關及插座安裝工藝標準 320101011307建筑物屋面避雷帶安裝工藝標準 （0102010000）、油浸式電抗器安裝（0102010101）（1）基礎(預埋件)中心位移≤5㎜,水平誤差≤2㎜。（2）防松件齊全完好，引線支架固定牢靠、無損傷；本體牢固穩(wěn)定且與基礎吻合。安裝穿芯螺栓應保證兩側(cè)螺栓露出長度一致。（5）本體兩側(cè)與接地網(wǎng)兩處可靠連接。（6）電纜排列整齊美觀，固定與防護措施可靠，有條件時采用封閉橋架。（8）均壓環(huán)安裝應無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無邊形；均壓環(huán)應在最低處打排水孔。：（1）基礎復測：預埋件位置正確，根據(jù)主變壓器、油浸式電抗器尺寸，在基礎上畫出中心線。（3）就位后檢查三維沖撞儀，記錄確認最大沖擊數(shù)據(jù)并辦理簽證，記錄儀數(shù)值滿足制造廠要求，最大值不超過3g，原始記錄必須留存建設管理單位。（5）附件安裝前應經(jīng)過檢查和實驗合格。（6）現(xiàn)場安裝涉及的密封面清潔、密封圈處理、螺栓緊固力矩應符合產(chǎn)品說明書和相關規(guī)范要求。（7）冷卻器按照制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進行密封實驗和絕緣油沖洗。（9）附件安裝：1）安裝附件需要變壓器本體露空時，環(huán)境相對濕度小于80％，連續(xù)露空時間不超過8h，場地四周應清潔并有防塵措施。3）升高座安裝時安裝面必須平行接觸，排氣孔位置處于正上方。4）儲油柜安裝確認方向正確并進行位置復核。6）氣體繼電器安裝箭頭朝向儲油柜，連接面平行，緊固受力均勻。8）又在調(diào)壓開關按照產(chǎn)品說明書要求進行檢查。內(nèi)部檢查應向箱體內(nèi)持續(xù)注入露點低于40℃的干燥空氣，濕度不應大于20％，保持內(nèi)部微正壓，避免潮氣侵入，且確保含氧量不低于18％。2）維持真空殘壓的抽真空時間：220~500kV不得少于8h，500kV不得少于24h，750kV不得少于48h。4）330kV及以上變壓器和油浸式電抗器應進行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)前，應對油罐抽真空，將油管中的空氣抽干凈，同時冷卻器中的有應參與熱油循環(huán)，熱油循環(huán)不應小于總有兩的3倍。（11）電纜排列整齊美觀，電纜不外露，二次接線與圖紙和說明書相符合。 （圖片示例）1. 2主變壓器接地引線安裝（0102010102）（1）接地引線采用扁鋼時，應經(jīng)熱鍍鋅防腐。（3）連接體連接可靠、工藝美觀。（5）連接引線地面以上部分采用黃綠接地漆標識，接地漆的間隔寬度、順序一致，最上面一道為黃色漆，接地標識寬度為15~100mm。（7）鐘罩式本體外殼在上下法蘭之間應做可靠跨接。（1）主變壓器接地引線在接地前，對原材料進行校直。（3）根據(jù)模型尺寸下料，為滿足彎曲弧度，下料時要留有余度。（5）制作后的接地引線與主變壓器專設接地線件進行螺栓連接并緊固。（圖片示例）（0102010201）（1）支柱絕緣子垂直（誤差≤）于底座平面且連接牢固，絕緣子支柱彎曲度應在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。（3）導電部分、接地部分的軟連接可靠、無折損，截面積滿足接地短路熱穩(wěn)定要求。（5）操作機構安裝牢靠，固定支架工藝美觀，機構軸線與底座軸線重合，偏差≦1mm（6）電纜排列整齊、美觀，固定與防護措施可靠。（8）操作靈活，出頭接觸可靠。（10）垂直連桿應用軟銅線接地（接地線有廠家提供）。（2）組立支架后找正過程要控制支架垂直度偏差和軸線偏差，灌漿后對支架垂直度偏差和軸線偏差同樣進行復測。（4）檢查處理導電部分連接部件的接觸面，清潔后涂以電力復合脂連接，動靜出頭接觸面氧化物清潔光滑后涂上薄層中性凡士林油。（6）隔離開關調(diào)整：1）接地開關轉(zhuǎn)抽上的扭力彈簧或其它拉伸式彈簧應調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定。3）軸承、連桿及拐臂等傳動部件機械運動應順滑，轉(zhuǎn)動齒輪應咬合準確，操作輕便靈活。5）所有傳動部分應涂以適和當?shù)貧夂颦h(huán)境的潤滑脂。7）電動機的轉(zhuǎn)向應正確，機構的分合閘指示應與設備的實際分、合閘位置相符。9）接地部分兩點分別與主接地網(wǎng)的不同干線連接，截面滿足接地短路熱穩(wěn)定要求。（2）設備安裝垂直誤差≤。（4）所有連接螺栓需齊全，緊固。（6）需要設放電間隙的，放電間隙橫平豎直，固定牢固，間隙距離符合DL/T620要求。（2）組立支架后找正過程要控制支架垂直度偏差和軸線偏差，灌漿后對