蒸汽管道安裝施工工藝-展示頁
2025-06-09 23:26本頁面
【正文】 一側或兩側，支架一般采用型鋼，支架的間距要求見表1。4．3．2．2土建打好墊層后，按圖紙標高進行復查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距安放支座及支架。管道穿越馬路處埋深少于800mm時，應做簡易管溝加蓋混凝土蓋板，溝內填砂處理。4．3．1．8管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊門處的防腐在試壓完后再處理。4．3．1．6閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。下管時溝內不得站人，采用機械或人工下管均應將管緩慢、平直地下入溝內，不得造成管道彎曲。4．3．1．3管道下溝前，應檢查溝底標高、溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統(tǒng)一修理。4．3室外蒸汽管道安裝4．3．1管道直埋：4．3．1．1根據設計圖紙的位置，進行測量、打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。4．2．2按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向、卡架位置等施工草圖。3．3架空的干管安裝：應在管支托架穩(wěn)固后，搭好腳手架再進行安裝。3． 作業(yè)條件3．1安裝直埋管道，必須在溝底找平夯實，沿管線鋪設位置無雜物，溝寬及溝底標高尺寸復核無誤。2．7工具：管鉗、壓力案、臺虎鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活扳子、倒鏈。2．5其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、電氣焊條等符合標準要求。2．3閥門：鑄造規(guī)矩，無毛刺、裂紋，開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。2． 材料及設備要求2．1管材：碳素鋼管、無縫鋼管，管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現象。 建設工程教育網 ,接口焊縫距起彎點,支,吊架的...焊后熱處理)要求,施焊的表面質量標準和允許偏差,應符合有關焊接工藝標準和質量...1． 安裝場合及特點本章適用于民用及一般工業(yè)建筑蒸汽壓力不大于0．8MPa的管道及附屬裝置安裝工程。蒸汽采暖分低壓蒸汽采暖，高壓蒸汽采暖。2．2 管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不標準等缺陷。2．4附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補償器等應符合設計要求，并有出廠合格證和說明書。2．6機具：砂輪鋸、套絲機、電錘、臺鉆、電焊機、煨彎器、千斤頂。2．8其他：水平尺、鏨子、鋼卷尺、線墜、小線等。3．2安裝地溝內的干管，應在管溝砌完后、蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架后進行。4． 施工工藝流程及操作方法安裝準備調試驗收防腐保溫試壓沖洗附屬裝置安裝管道安裝卡架安裝預制加工4．1工藝流程：4．2安裝前準備：4．2．1認真熟悉圖紙，根據土建施工進度，預留槽洞及預埋件。把干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、座標位置等找好。4．3．1．2為便于管道安裝，挖溝時應將挖出來的土堆放在溝邊側，－1m的距離，溝底要求找平夯實，以防止管道彎曲受力不均。4．3．1．4管道應先在溝外進行分段焊接以減少固定焊口，每段長度一般在25－35m為宜。4．3．1．5溝內管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。4．3．1．7管道水壓試驗，應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。4．3．1．9回填土時要在保溫管四周填100mm細砂，再填300mm素土，用人工分層夯實。4．3．2地溝管道安裝：4．3．2．1在不通行地溝安裝管道時，應在土建墊層完畢后立即進安裝。4．3．2．3管道應先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找正。管道的坡度應按設計規(guī)定。4．3．2．6遇有伸縮器時，應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸并做好記錄，按設計位置安裝。4．3．2．8試壓沖洗，辦理隱檢手續(xù)，把水泄凈。4．3．3架空管道安裝：4．3．3．1按設計規(guī)定的安裝位置、坐標，量出支架上的支座位置安裝支座。4．3．3．3管道吊裝，可采用機械或人工起吊，綁扎管道的鋼絲繩吊點位置，應使管道不產生彎曲為宜。4．3．3．4采用焊接時，管道全部吊裝完畢后再焊接，焊縫不許設在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應大于150－200mm。4．3．3．6管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進行一次復核，找正調直，使管道在一條直線上。4．3．3．8管道防腐保溫，應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，注意做好保溫層外的防雨、防潮等保護措施。（見圖1）圖14．3．5蒸汽采暖管道安裝：4
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