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正文內(nèi)容

管閥設(shè)備檢修工藝規(guī)程-展示頁(yè)

2025-06-09 22:43本頁(yè)面
  

【正文】 20/12Cr1MOV48螺釘M16(B型)225/20(1)檢修周期:大修3年,小修6個(gè)月(2)檢修項(xiàng)目及內(nèi)容:(其中*為小修項(xiàng)目,**為大修項(xiàng)目)序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝方法及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1*準(zhǔn)備工作及整只安全閥拆下。安全閥對(duì)管系和有關(guān)設(shè)備提拱了超壓時(shí)的安全保護(hù)作用。對(duì)安全閥而言,所謂超壓并非是凡超出管系的工作壓力就是超壓,而是按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)安全閥的整定壓力值的超出,安全閥有兩個(gè)壓力值,即閥門(mén)的開(kāi)啟壓力和關(guān)閉壓力。177。25177。產(chǎn)品全稱(chēng):焊接式手動(dòng)截止閥。產(chǎn)品全稱(chēng):電動(dòng)暗桿平行式雙閘板閘閥。表5 閥體材料代號(hào)閥體材料代號(hào)閥體材料代號(hào)HT25—47ZCr5MoIKT30—6K1Cr18Ni9TiPQT40—15QCr18Ni12Mo2TiRH62 銅合金T12Cr1MoVVZG25Ⅱ碳鋼C 公稱(chēng)壓力≤≥,則省略本單元。表4 閥門(mén)的公稱(chēng)壓力系列(MPa)(5)閥體材料的代號(hào)(用漢語(yǔ)拼音字母表示)。閥座和關(guān)閉件密封面材料不同時(shí),除隔膜閥外,用低硬度材料代號(hào)表示。見(jiàn)表3。防爆電動(dòng)的,用9B表示。為了區(qū)別氣動(dòng)或液動(dòng)中常開(kāi)和常閉式兩種方式,常開(kāi)式用6K,7B表示。見(jiàn)表2。見(jiàn)表1。如習(xí)慣所稱(chēng)的塑料閥,玻璃閥,陶瓷閥,玻璃鋼閥等。如習(xí)慣所稱(chēng)的鐵閥,鋼閥,銅閥,合金閥等??ㄌ走B接閥門(mén):與管道采用卡套連接的閥門(mén)。焊接連接閥門(mén):閥體帶的焊接坡口與管道焊接連接的。(8)按連接方法分螺紋連接閥門(mén): 閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接的。還可以同兩種不同的操縱形式的組合。液動(dòng)閥:借助水,油等液體的壓力來(lái)操縱的。(7)按操作方法分手動(dòng)閥:借助手輪,手柄,杠桿,鏈輪由人力來(lái)操縱的。旋啟形:關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)的。 旋塞形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞自身中心線旋轉(zhuǎn)的。(6)按結(jié)構(gòu)特征分 截門(mén)形:關(guān)閉件沿著閥座中心線轉(zhuǎn)動(dòng)的。大口徑閥門(mén):公稱(chēng)通徑DN為350—1200毫米的閥門(mén)。(5)按公稱(chēng)通徑分小口徑閥門(mén):公稱(chēng)直徑DN小于40毫米的閥門(mén)。低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度―40℃—―150℃的閥門(mén)。中溫閥:用于介質(zhì)工作溫度120℃—450℃的閥門(mén)。超高壓閥:公稱(chēng)壓力≥。中壓閥:—。(3)按不同公稱(chēng)壓力分真空閥:工作壓力。排水阻汽用:用來(lái)排除凝結(jié)水,保存蒸汽。安全用:用來(lái)排除多作介質(zhì),防止壓力超過(guò)規(guī)定值。調(diào)節(jié)用:用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量。分配用:用來(lái)改變介質(zhì)的流向,起分配作用。止回用:用來(lái)防止介質(zhì)倒流。(2)按不同用途分切 用:用來(lái)切或接通管道介質(zhì)。他動(dòng)閥門(mén):依靠手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)等外力來(lái)操作的閥門(mén)。鍋爐管閥設(shè)備檢修工藝規(guī)程管閥設(shè)備檢修工藝規(guī)程 閥門(mén)概述 閥門(mén)的分類(lèi)(1)桉關(guān)閉件動(dòng)力的來(lái)源分自動(dòng)閥門(mén):依靠介質(zhì)自身的力量,自動(dòng)操作的閥門(mén)。如安全閥,減壓閥,疏水閥,止回閥等。如閘閥、截止閥、旋塞閥、節(jié)流閥等。如閘閥、截止閥、球閥等。如止回閥。如三通球閥,三通旋塞閥,分配閥。如減壓閥,調(diào)節(jié)閥等。如安全閥,事故放水閥、排汽閥等。如疏水閥。低壓閥:公稱(chēng)壓力≤。高壓閥:—。(4)按介質(zhì)工作溫度分常溫閥:用于介質(zhì)工作溫度―40℃—120℃的閥門(mén)。高溫閥:用于介質(zhì)工作溫度450℃的閥門(mén)。超低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度低于―150℃的閥門(mén)。中口徑閥門(mén):公稱(chēng)通徑DN為50—300毫米的閥門(mén)。特大口徑閥門(mén):公稱(chēng)通徑DN≥1400mm的閥門(mén)。閘門(mén)形:關(guān)閉件沿著垂直于閥座中心線移動(dòng)的。蝶 形:。滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)的。氣動(dòng)閥:借助壓縮空氣來(lái)操縱的。電動(dòng)閥:借助電動(dòng)機(jī),電磁等電力來(lái)操縱的。分為氣液動(dòng)閥,電液動(dòng)閥等。 法蘭連接閥門(mén):閥體帶有法蘭與管道法蘭連接的。夾箍連接閥門(mén):閥體帶有夾口,與管道夾箍連接的。(9)按閥體的材料分金屬門(mén):其閥體等零件由金屬材料制成的。非金屬門(mén);其閥體等零件不足由金屬材料制成的。閥門(mén)產(chǎn)品型號(hào)由七個(gè)單元組成,其排列順序如下:類(lèi)型代號(hào)傳動(dòng)方式代號(hào)連接形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)閥座密封面或襯里材料代號(hào)—公稱(chēng)壓力數(shù)值閥體材料代號(hào)(1)閥門(mén)類(lèi)別閥號(hào)(用漢語(yǔ)拼音字母來(lái)表示)和閥門(mén)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)(用阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)表示)。表1 閥門(mén)類(lèi)別和結(jié)構(gòu)形式代號(hào)0123456789閘閥代號(hào)Z明桿楔式彈性閘板明桿楔式單閘板明桿楔式雙閘板明桿平行式單閘板明桿平行式雙閘板暗桿楔式單閘板暗桿楔式雙閘板截止閥代號(hào)J直通式直角式直通式鍛造角式直通式平衡直通式平衡角式節(jié)流閥代號(hào)L直通式角式直流式平衡直通式平衡角式旋塞閥代號(hào)X填料直通式填料T形三通式填料四通式油封直通式油封存T型三通式球閥代號(hào)Q浮動(dòng)直通式浮動(dòng)L型三通式浮動(dòng)T形三通式固定直通式蝶閥代號(hào)D杠桿式垂直板式斜板式隔模閥代號(hào)G屋脊式截止式閘板式止回閥代號(hào)H升降直通式升降立式旋啟單瓣式旋啟多瓣式旋啟雙瓣式安全閥代號(hào)A封閉帶散熱片全啟式封閉帶散熱片微啟式封閉帶散熱片全啟式不封閉帶板手雙聯(lián)微啟式封閉帶扳手全啟式不封閉帶控制機(jī)構(gòu)微啟式不封閉帶控制機(jī)構(gòu)全啟式不封閉帶扳手微啟式不封閉帶扳手全啟式脈沖式(先導(dǎo)式)疏水閥代號(hào)S浮球式鐘形浮子式雙金屬片式脈沖式熱動(dòng)力式減壓閥代號(hào)Y簿膜式彈簧簿膜式活塞式波紋管式杠桿式(2)閥門(mén)的傳動(dòng)方式和連接形式的代號(hào)(用阿拉伯?dāng)?shù)字表示)。表2 閥門(mén)的傳動(dòng)方式及連接形式的代號(hào)傳動(dòng)方式連接形式代號(hào)傳動(dòng)方式連接形式代號(hào)電磁動(dòng)0傘齒輪5電磁—液動(dòng)內(nèi)螺紋1氣動(dòng)焊接6電—液動(dòng)外螺紋2液動(dòng)對(duì)夾7蝸輪3氣—液動(dòng)卡箍8正齒輪法蘭4電動(dòng)卡套9 傳動(dòng)方式中省略了手輪、手柄、板手和自動(dòng)閥門(mén)的代號(hào)。氣動(dòng)帶手動(dòng)的閥門(mén),用6S表示。(3)閥座密封面或襯里材料的代號(hào)(用漢語(yǔ)拼音字母表示)。 閥座密封面直接用閥體加工出來(lái)的,用代號(hào)W表示。表3 閥座密封面或襯里材料代號(hào)閥座密封面或襯里材料代號(hào)閥座密封面或襯里材料代號(hào)閥座密封面或襯里材料代號(hào)銅合金T橡膠X襯膠J合金鋼H皮革P襯鉛Q滲氮鋼D尼龍塑料N搪瓷C硬質(zhì)合金鋼Y巴氏合金B(yǎng)(4)型號(hào)中的公稱(chēng)壓力數(shù)值:它在橫杠之后,按表4中規(guī)定的數(shù)值來(lái)的,其公稱(chēng)壓力的單位:MPa,并不標(biāo)注。表達(dá)方式見(jiàn)表5。(6)閥門(mén)型號(hào)舉例例1:Z948—10型 表明:閘閥、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、法蘭連接、暗桿單行式雙閘板、密封面由閥體直接加工,閥體材料為灰鑄鐵。例2:J63H— V型 表明:截止閥、手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)、焊接連接、直通式、密封面為合金鋼、閥體材料為鉻鉬釩鋼,適用于蒸汽介質(zhì)的截止閥。 安全閥檢修:技術(shù)參數(shù):閥門(mén)型號(hào)規(guī)格(英寸)整定壓力(Mpa)回座壓差%排汽量(kg/h)溫度℃開(kāi)啟回座1755WB3M63180000350生產(chǎn)廠家:美國(guó)Dresser公司:技術(shù)參數(shù):閥門(mén)型號(hào)規(guī)格(英寸)整定壓力(Mpa)回座壓差%排汽量(kg/h)溫度℃開(kāi)啟回座1749WD3M63138000540生產(chǎn)廠家:美國(guó)Dresser公司 再熱器安全閥:名稱(chēng)閥門(mén)型號(hào)規(guī)格(英寸)整定壓力(Mpa)回座壓差%排汽量(kg/h)溫度℃開(kāi)啟回座進(jìn)口A2W27DN150798974350出口A2W28DN150770363540生產(chǎn)廠家:上海動(dòng)力設(shè)備有限公司:再熱器安全閥進(jìn)口出口公稱(chēng)通徑DN(mm)150150允許最高開(kāi)啟壓力(MPa)允許最高使用溫度(℃)425550適用介質(zhì)蒸汽蒸汽流道直徑(mm)90100開(kāi)啟高度(mm)177。排放壓力≤≤啟閉壓差≤10%開(kāi)啟壓力≤10%開(kāi)啟壓力密封試驗(yàn)壓力90%開(kāi)啟壓力90%開(kāi)啟壓力開(kāi)啟壓力允許偏差(MPa)177。:安全閥是以其自動(dòng)泄壓功能或快速開(kāi)啟功能以防止系統(tǒng)超壓的閥門(mén)。關(guān)閉壓力即回座奪力。安全閥主要是由閥蓋、一組盤(pán)型彈簧、閥桿、閥芯、噴嘴、閥殼等組成。,并拴好鋼絲繩和鏈條葫蘆,準(zhǔn)備起吊。,吊出安全閥。,以免雜物落入集汽箱內(nèi)。集箱內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)異物。,拿出墊片,活塞,拉出活塞套。,然后用專(zhuān)用棒旋松主彈簧調(diào)節(jié)螺釘(使彈簧不受力即可)。,取出軸承,檔板,墊片,盤(pán)形彈簧,彈簧座及承座。,檢查活塞內(nèi)密封圈老化情況。;清理檢查絲口及密封圈老化情況。彈簧應(yīng)完整無(wú)損、平直。內(nèi)壁應(yīng)光潔()絲口應(yīng)完好無(wú)損、無(wú)滑牙。彈簧座絲口應(yīng)完整,無(wú)滑牙。;檢查盤(pán)形彈簧變形情況,并作硬度試驗(yàn)。所有絲口應(yīng)完整無(wú)損,無(wú)滑牙。應(yīng)無(wú)腐蝕、損壞。閥桿與承座的間隙:~。5**閥桿,閥蓋的檢修;檢查閥桿有無(wú)變形,銹蝕,絲口是否完好,并打磨光潔。閥桿應(yīng)平直、光潔、無(wú)銹蝕,絲口完好無(wú)滑牙,閥桿彎曲度。絲口應(yīng)完整無(wú)損,無(wú)滑牙。,并取出發(fā)芯。 。,并測(cè)量其接觸面。絲口應(yīng)完整無(wú)損,無(wú)滑牙,缺牙;,并無(wú)嚴(yán)重拉毛。閥套應(yīng)無(wú)變形,并無(wú)嚴(yán)重拉毛。接觸面應(yīng)光潔,球面R35與閥桿頂端接觸面應(yīng)2/3。閥座內(nèi)孔與閥套間隙:~。抽兩只螺栓送金屬試驗(yàn)室進(jìn)行探傷及做硬度試驗(yàn)。9*清理所有墊圈和齒形墊的結(jié)合面,并做必要的研磨;必要時(shí)應(yīng)更換。結(jié)合面應(yīng)平整,光潔,無(wú)絲痕等缺陷。10*閥芯與閥座密封面的鑲配,并拼緊圓螺母。將少量的400研磨砂均勻地放在閥芯密封面上(分三,四點(diǎn)放)然后將閥芯放在閥座內(nèi)進(jìn)行研磨時(shí)用力不宜過(guò)大。閥芯在閥套內(nèi)活動(dòng)應(yīng)靈活,并在絲口上涂上二硫化鉬。密封面接觸帶應(yīng)連續(xù)均勻 ,閥芯與閥座接觸寬度應(yīng)>2/3   11*組裝,當(dāng)閥桿穿過(guò)襯套后,將軸承座,彈簧座,盤(pán)形彈簧,檔板,墊板,軸承,圓緊母及節(jié)螺釘套入閥桿,并旋至碰到軸承即可。,閥座的緊固螺母;旋緊時(shí)要對(duì)角旋,并保持四周間間隙均勻。,然后將活塞套放入活塞室。,然后套在閥桿上,并用銅棒將活塞均勻地敲入活塞室內(nèi)。,裝上彈簧罩并旋緊與活塞室連接的緊固件。,直至達(dá)到起座壓力為止,然后拼緊圓母。 絲口上必須涂二硫化鉬。橡皮密封圈應(yīng)完好,無(wú)變形。在泵水平臺(tái)上進(jìn)行冷態(tài)起跳:控制壓力:工作壓力:。雜質(zhì)應(yīng)清理干凈。齒形墊齒尖寬度≯,并涂上汽包漆。緊固時(shí)要對(duì)角 緊,使間隙均勻。泵水壓力應(yīng)按部頒規(guī)程規(guī)定。序號(hào)故障原因消除方法1。停爐后解體安全閥,對(duì)閥瓣、閥座的密封面進(jìn)行研磨。組成時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。停爐后或?qū)踩y卡死,更換活塞室內(nèi)的密封圈,密封墊。閥桿形式有明桿和暗桿之分,小直徑截止閥,由于結(jié)構(gòu)小,通常采用暗螺絲閥桿。截止閥的閥芯和閥座的密封面,有平面和錐面兩種。 、閥蓋、閥桿、閥座、閥芯、填料、填料壓蓋等組成。、內(nèi)螺紋、外螺紋和法蘭等數(shù)種,它的安裝有方向性,應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上的指示方向一致。不適用于含懸浮物的流體管路上。 DN20截止閥部件表序號(hào)部件名稱(chēng)及規(guī)格材料數(shù)量1閥體252512Cr1MoV12閥蓋252512Cr1MoV13閥桿38CrMoA1A38CrMoA1A20Cr1MoV114閥瓣3Cr133Cr1312Cr1MoV15填料座2Cr132Cr132Cr1316填料 □8 L=630/550Xs450T(H)Xs450T(H)Xs550T(H)鱗片狀石墨17螺栓M1280565635CrMoA28銘牌銅銅銅19鉚釘Ф28銅銅銅210銷(xiāo)B1050454535CrMoA211半圓環(huán)Ф50353535112螺釘M102035352Cr13213填料蓋
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