【正文】 水壓不足）燈亮 檢查水泵及水路管道 OV （過壓）燈亮排查 。 4，6 ，2,整流可控硅陰極（ K ）線開路。 OP(缺相)燈亮排查：“合”。因可控硅的大小及用途不同，該測試方法可能不適用其它設備或元件。注：在路或開路用萬用表正反測。(AK)電阻，開路測量應該為∞，在路測量一般在KΩ∞。變頻裝置的負載都設在工作現(xiàn)場，故障比較高，而往往被人忽視，因此，加強對負載的維護，防止故障波及變頻電源是保證裝置正常運行的重要一環(huán)。，對裝置各部的螺栓、螺母、壓接進行檢查和緊固。，在塑料水管老化產(chǎn)生裂紋時，應及時更換。在熔煉工序，粉塵很大振動強烈；有較多腐蝕性氣體，這些都會對裝置的元件起到破壞作用，降低裝置的絕緣強度。 .1除電源柜內積塵，尤其是可控硅管芯外部。3 中頻柜 晶閘管變頻裝置與中頻發(fā)電機組比較，有省電、無噪聲、調節(jié)方便等許多優(yōu)點，但是，由于半導體器件的過載能力較差，因此，合理使用，正確操作與精心維護，是晶閘管變頻電源安全運行避免故障的重要保證。再次進行排氣。 取油樣進行試驗。 打開變壓器各處放氣塞，將殘余氣體排凈。. 注油 從變壓器注油口用濾油機注油。不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運行過的油混合使用前，必須做混油試驗。凈油器的投入要視運行中變壓器油質情況而定。裝罐前篩去雜質、灰土和碎屑。 凈油器在安裝前，要把干燥的吸附劑硅膠或活性氧化鋁裝于罐內。 吸濕器安裝時，其中盛裝的應是干燥的變色硅膠，下部油杯里要裝適量的變壓器油。 氣體繼電器經(jīng)檢驗整定后便可安裝，安裝時要水平，殼體標明箭頭方向應指向儲油柜。 安全氣道安裝后，包括玻璃隔膜在內各處密封應良好。其油位計如也是帶小膠囊結構的，應先向油表內注油（從油表呼吸塞處注入），然后方可進行儲油柜的排氣和注油，否則會出現(xiàn)虛假油位現(xiàn)象。注油后要檢查油表油位與實際油面是否相符。 總控制箱及二次回路安裝結束，應進行強迫油循環(huán)風冷裝置試轉，各組冷卻器工作應正常。接線完畢后，風扇通電試轉要持續(xù)一小時，運行中檢查有無噪音、震動和摩擦現(xiàn)象，必要時加以調整。連接電纜要用有耐油性能的電纜，并穿于金屬蛇皮軟管內。油流繼電器裝于潛油泵出口連管上，軸向應保持水平，密封良好，還應注意其接線的正確性。 潛油泵安裝注意方向，轉動方向應與機座上箭頭一致，或從油泵進口看電動機是順時針轉動。臨時試車接線要注意相序。就地和遠方的指示器裝好后都應動作正常，指示正確。分接開關油箱應與變壓器油箱可靠隔離，注入的絕緣油其絕緣強度要符合制造廠要求，凝固點按本地區(qū)斷路器用油的要求。固定牢靠、密封嚴密，指示位置應與實際分接開關位置相符，并通過電氣試驗加以驗證。 分接開關安裝 當變壓器吊罩完畢就安裝分接開關，一定要對準原作標記，置于原來拆卸時的檔位。接線座以擰下為宜，不要為配合架空線設備線夾的位置而故意旋松接線座。 開啟型充油套管的接線座應旋緊，接線座內橡皮圈應墊好。引線事先要理順，不能扭曲，拉引線時如拉不動就不要硬拉，要查明原因，消除后再拉。 吊裝時，一頭由人拉住。下部均壓球也要檢查清理一下。對于有升高座者，先安裝套管式電流互感器和升高座，同時安裝絕緣筒并注意開口方向。扳手應用白紗帶系上，一頭結于箱外。穿纜式套管安裝時，要用鐵絲拽引導電桿，注意不要弄壞電纜上的絕緣環(huán)。注意擰緊螺絲時應四周均勻旋緊，防止套管受力不勻而損壞。 變壓器的裝復 套管安裝 低壓套管安裝 卸開低壓套管蓋板及旁邊的人孔蓋，在套管孔上放好橡皮圈及壓圈，一人將擦凈的套管徐徐放入，另一人雙手伸進變壓器內，把低壓線圈引出的軟銅片用螺栓連接在套管樁頭上。 套管進行介損、絕緣測試。 檢查末屏接地良好。切換開關檢修后應用示波器測量其動作時間，檢查其動作情況，具體要求應仔細按產(chǎn)品說明書所列項目進行。氣體繼電器應進行定期校驗。當發(fā)現(xiàn)本體油含有乙炔時，應對切換開關油箱做密封試驗，檢查轉軸等處有無滲漏現(xiàn)象。切換裝置的工作順序應符合產(chǎn)品出廠要求，機械及電氣聯(lián)鎖動作應準確。切換開關動作2000次以上應進行檢修及換油。對電源開關進行備用合閘校準，對工作、輔助、備用冷卻器進行動作試驗。檢查空氣開關、接觸器、電磁開關動靜觸頭，必要時進行打磨或更換，并校驗動作電壓。對DZ—10型空氣開關應進行速斷校驗。 風扇控制箱的檢修對箱內設備用吹塵器或毛刷清掃。若冷卻器焊縫處滲油，可帶油補焊，必要時將冷卻器吊下補焊，補焊后對冷卻器加油壓試漏， 10小時無壓力下降現(xiàn)象。 檢查冷卻器的滲漏。用水沖洗前，應做好冷卻器下分控箱防潮準備，水沖洗后立即打開風扇進行干燥。 冷卻器的檢修 清掃。開口杯及擋板運動是否靈活，轉動部分是否被磨損，接點開閉是否可靠，引線是否脫落。油位表連桿暫不裝復，以免變壓器做靜壓試驗時被破壞。 儲油柜：內部應清潔無油垢、銹蝕，外部無灰、不滲漏油、無凹陷，保護隔膜應完整不滲油。所有橡皮應完好有彈性、不滲漏油。 附件的檢修 油管道：檢查導向油管應暢通、無雜物。 檢查內部油漆情況，處理脫漆銹蝕部位，進行補漆。 檢查器身定位釘防止造成鐵芯多點接地。 檢查鐘罩（或油箱）法蘭結合面是否平整，發(fā)現(xiàn)溝痕，應補焊磨平。 油箱檢修 對油箱上焊點、焊縫中存在的砂眼等滲漏點進行補焊。 傳動動觸頭應靈活，無機械卡死現(xiàn)象。 詳細檢查分接頭開關絕緣罩、靜觸頭絕緣座、木支架、動觸頭傳動絕緣螺桿應無松動和破損，必要時用白布帶進行清理。 檢查動靜觸頭有無燒傷或鍍層有無脫落。 用白綢布清除線圈表面的雜質和油泥，清除油道堵塞物。木支架及螺絲應無損壞。 檢查線圈中所有的墊塊、襯條無松動；線圈與鐵軛及相間絕緣紙板應完整、干燥、無破 裂、松動、位移現(xiàn)象。 三級絕緣：脆弱，用手指下按時生產(chǎn)微小裂紋或變形，顏色呈深褐色，屬勉強可用狀態(tài)。 一級絕緣：絕緣良好、有彈性、用手指下按時無殘余變形，顏色變化不明顯。應根據(jù)檢修前試驗情況及色譜分析，確定打開圍屏檢查線圈和檢查圍屏是否有樹枝狀放電痕跡。 檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況，用專用扳手緊固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑课宦菟ā? 鐵芯應有一點接地良好，不允許有多點接地。鐵芯的緊度應均勻。若油垢多則應用竹片刮除，少則可用白布擦除。 變壓器檢查的主要項目及標準 鐵芯的檢修 詳細檢查鐵芯表面。吊起后將底部擦拭干凈。橡皮墊圈用卡具固定于法蘭上。 油箱密封墊更換時，接頭處切成斜口，長度為膠帶寬2倍或膠棒直徑4倍。上節(jié)油箱應放置在水平敷設的枕木或木板上，以防止箱沿密封面碰傷或污染。 在四角螺絲空內，由下向上穿圓鋼四根，緩慢起吊，配合人員用撬棍撬接縫處，吊起約100毫米后，暫停。鋼絲繩的夾角不能大于60176。 油放盡以后，即可拆卸上部油箱的全部螺栓，清點數(shù)目后保管起來。 吊扣罩的步驟和方法 放油，當油放至鐵芯頂部以下時，即可進行下列工作：拆去蓋板觀察內部情況；記下分接開關位置刻上標記，拆下無載分接開關轉動部件；如是有載調壓裝置應根據(jù)說明書中有關方法布置來拆卸，一般先經(jīng)抽油管抽盡切換開關油箱中油，打開頂蓋，拆去壓板和密封件，油放至齒輪盒下時，打開視察窗，用白紗帶拴住絕緣軸，然后拆下齒輪盒，取出絕緣軸；拆開鐘罩與芯部的聯(lián)系物如導向管等。起吊一定要平穩(wěn)、嚴防碰撞或擦傷變壓器絕緣。鋼絲繩與垂直線間的夾角小于30176。周圍空氣應保持清潔、無煙灰塵土等。如發(fā)現(xiàn)有重大問題時，在規(guī)定時間內處理不完，應先吊復抽真空，隔日再作第二次吊罩處理。 器身允許暴露在空氣中的時間不得大于下列規(guī)定：當空氣濕度不大于65%時為16小時；當空氣濕度不大于75%時為10小時。 吊罩應在空氣相對溫度不大于75%的晴天進行，戶外作業(yè)更要選擇無風的晴天進行，空氣相對溫度以干濕溫度計為準。雨、雪、霧天不宜吊罩。如須在室外吊罩時，最好搭上蓬布或圍布，以防臨時降雨和塵土吹入。起重人員應了解起吊件的重量、尺寸和結構特點，并了解保證安全的特殊要求。其他任何人無權直接指揮起重機的運行。 起重作業(yè)必須由取得操作合格證的專業(yè)人員進行。 拆下壓力釋放閥、瓦斯繼電器、凈油器、溫度計等附件。冷卻器與變壓器相連接的法蘭孔應用蓋板封好。 拆下冷卻器及風扇：風扇與接線均應做好記號，拆下的風扇應擺放整齊。 拆下儲油柜，儲油柜開口及變壓器的有關法蘭孔應用蓋板密封，以防水進入變壓器。 附件的拆卸 拆開高低壓側、中性點引線。 放油時，管路連接緊密，防止漏油，污染環(huán)境。 有載調壓變壓器的有載分接開關油室內的油應分開放出。 變壓器附件拆卸 放油的一般規(guī)定 檢查清掃油罐、濾油機、管路，保持清潔干燥，無雜質和水分。 自動裝置及控制回路的校驗，一般每年一次。 附屬裝置的檢修周期 油保護裝置和測溫裝置的校驗，隨小修進行校驗。 運行中的變壓器，當發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗判明有內部故障時，應提前進行大修；運行正常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析良好，經(jīng)工程師批準，可適當延長大修周期。 箱沿焊接的全密封變壓器或制造廠另有規(guī)定者，若經(jīng)過試驗與檢查并結合運行情況，判定有內部故障或本體嚴重滲漏油時，才進行大修。2 油浸式變壓器 技術數(shù)據(jù)表31 1主變主要技術參數(shù)設備名稱1主變壓器設備名稱1主變壓器型 號SFZ925000/35/最高電壓額定功率25000KVA額定電流高壓側 低壓側 額定 電壓835177。本規(guī)程自下發(fā)之日起執(zhí)行。為保持本規(guī)程的嚴肅性和科學性，使之更趨合理、完整、準確，具有較強的實用性和可操作性，編制人員結合設備的改造、技術革新、設備檢修等工作經(jīng)驗，反復對照目前實際安裝設備及系統(tǒng)，查閱有關文獻和技術資料，在有關領導的大力支持下，進行了認真的編制?！朵N售經(jīng)理學院》56套講座+ 14350份資料《銷售人員培訓學院》72套講座+ 4879份資料寧夏寧電硅材料有限公司檢修部發(fā)布2011實施2011發(fā)布電氣設備檢修工藝規(guī)程(試行)檢修部電氣班寧夏寧電硅材料有限公司7 / 74前 言本規(guī)程根據(jù)變壓器安裝使用說明書、各種斷路器產(chǎn)品說明書、《電動機檢修工藝規(guī)程》、DL/T 5731995 《電力變壓器檢修導則》、《電力電纜運行規(guī)程》、《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》及其它電力行業(yè)規(guī)程和標準進行了編制。n更多企業(yè)學院： 《中小企業(yè)管理全能版》183套講座+89700份資料《總經(jīng)理、高層管理》49套講座+16388份資料《中層管理學院》46套講座+6020份資料《國學智慧、易經(jīng)》46套講座《人力資源學院》56套講座+27123份資料《各階段員工培訓學院》77套講座+ 324份資料《員工管理企業(yè)學院》67套講座+ 8720份資料《工廠生產(chǎn)管理學院》52套講座+ 13920份資料《財務管理學院》53套講座+ 17945份資料檢修工藝規(guī)程是技術標準的重要組成部分，是有效提高設備檢修質量的重要導則，為了強化生產(chǎn)技術管理、檢修作業(yè)標準化、提高檢修工藝水平、保證機組長周期安全穩(wěn)定運行，在此基礎上編制了《電氣設備檢修工藝規(guī)程》。本規(guī)程解釋權屬檢修部。編 寫：張治東 史昊 審 定：楊青批 準：李峰電氣設備檢修工藝規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了寧夏寧電硅材料有限公司檢修工藝規(guī)程，適用于變壓器、斷路器、刀閘、電動機、電纜的大、小修工作。3*%、油面溫升55℃接線方式YN,d11調壓方式有載調壓冷卻方式ONAN/ONAF功率因數(shù)出廠日期2009．09絕緣等級A生產(chǎn)廠家西安西變干式變壓器有限責任公司投運日期 變壓器的檢修周期及項目 大修周期 投入運行后的五年內和以后每間隔10年大修1次。 運行中的主變、聯(lián)變承受出口短路后，經(jīng)綜合診斷分析，可考慮提前大修。 小修周期一般每年一次。 風扇的解體檢修，12年一次。 大修項目 吊開鐘罩檢修器身（或吊出器身） 繞組、引線及磁電屏蔽裝置的檢修 鐵芯、鐵芯緊固件、壓釘、壓板及接地片的檢修 油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等 冷卻器、油泵、風扇、閥門及管道等附屬設備的檢修 安全保護裝置的檢修 油保護裝置的檢修 測溫裝置的校驗 操作控制箱的檢修和試驗 無勵磁分接開關和有載分接開關的檢修 全部密封膠墊的更換和組件試漏 必要時對器身絕緣進行干燥處理 變壓器油的處理或換油 清掃油箱并進行噴涂油漆 大修的試驗和試運行 小修項目 處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷 放出儲油柜積污器中的污油 檢修油位計，調整油位 檢修冷卻裝置：包括風扇、油流繼電器等，必要時吹掃冷卻器管束 檢修安全保護裝置：包括儲油柜、壓力釋放閥（安全氣道）、氣體繼電器等 檢修油保護裝置 檢修測溫裝置：包括壓力式溫度計、電阻溫度計（繞組溫度計）、棒形溫度計等 檢修調壓裝置、測量裝置及控制箱，并進行調試 檢查接地系統(tǒng) 檢修全部閥門和塞子，檢查全部密封狀態(tài)，處理滲漏油 清掃油箱和附件，必要時進行補漆 清掃外絕緣和檢查導電接頭（包括套管將軍帽） 變壓器檢修前的準備工作 查閱檔案了解變壓器的運行狀況 運行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況，出口短路的次數(shù)和情況 負載、溫度和附屬裝置的運行情況 查閱上次大修總結報告和技術檔案 查閱試驗記錄（包括油的化驗和色譜分析），了解絕緣狀況 檢查滲漏油部位并作出標記 進行大修前的試驗，確定附加檢修項目 編制大修工程技術、組織措施計劃