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箱型柱加工制作工藝-展示頁(yè)

2025-06-09 22:43本頁(yè)面
  

【正文】 、腹板的下料: ,原則上箱型柱的翼板、腹板不拼接。 : 、瓷環(huán)、等材料也必須按設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行采購(gòu)。 然后轉(zhuǎn)入100℃左右低溫烘箱,隨用隨取。 :。 ,焊絲不得生銹。 焊材: 埋弧自動(dòng)焊用焊絲:H08MnA, φ4~φ5mm焊絲,配HJ431焊劑 : 焊絲:ER50—6。 襯板條應(yīng)選用與主材相同的材質(zhì)。銹蝕嚴(yán)重的鋼板不得使用。長(zhǎng)度方向一般以不拼接為宜,且不得有過(guò)多的余料,本公司現(xiàn)規(guī)定為50㎜,以免浪費(fèi)。 采購(gòu)時(shí),應(yīng)選用質(zhì)量信譽(yù)好的大鋼廠的產(chǎn)品,以確保鋼材的可靠性。 國(guó)博箱型柱加工制作工藝編制: 審核: 批準(zhǔn): 福鑫重型鋼結(jié)構(gòu)有限公司24目錄 ……………………………………………1 …………………………………………………………加工工藝 ……………………………………腹板的下料…………………………………………………4…………………………………………………………襯板條、連接板、耳板、牛腿板等的下料………………墊板、襯板條的組裝…………………………………………焊接 …………………………………………………10 …………………………………14…………………………………………………17……………………………………………………………………19……………………………………………………2焊接柱底板、梁連接板、襯板條耳板、牛腿板等 ………23 ………………………………………………………… 24一、 箱型柱制作工藝流程及重點(diǎn)檢查圖 二、材料的選用鋼材 ,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求,并有合格的質(zhì)量證明書。各元素化學(xué)成分均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),特別是S、P含量,越低越好。 所用柱材原則以定長(zhǎng)、定寬訂貨,其寬度方向應(yīng)滿足下3~4塊料,兩側(cè)共有20㎜余量即可。 鋼材質(zhì)量必須符合要求,不得有夾層、裂紋、非金屬夾雜,不得有氣孔、結(jié)疤、折疊等缺陷?!?為防止鋼材的層狀撕裂,厚板宜采用Z向性能的鋼板,廠方應(yīng)提供Z向質(zhì)量證明書。焊接材料 工程采用的所有焊接材料:焊絲、焊劑、焊條等必須與所焊的母材材質(zhì)相匹配,以等強(qiáng)性為原則,質(zhì)量應(yīng)符合各相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,采購(gòu)時(shí)廠方應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)保單。 : ER50—6 , CO2氣體:純度≥% (體積) 含水量<% (重量) : 制作點(diǎn)固用: J506(E5016),、 ,應(yīng)用鎮(zhèn)靜鋼,不得用沸騰鋼(低Si焊絲)以免因脫氧不足,造成焊縫氣孔。焊絲鍍銅層不得脫落。 堿性焊條:380~400℃, 烘干2小時(shí)。 : 熔煉焊劑:HJ431,250℃,烘干2小時(shí)后冷卻使用。 ,不合格的材料不得入庫(kù),更不得使用。 ,凡長(zhǎng)度要拼接的翼腹板料,必須先埋弧自動(dòng)焊拼接,并經(jīng)無(wú)損探傷合格,矯平拼縫后,方可下料。 。 ,若下四塊板時(shí),盡量中間兩塊為翼板,兩側(cè)各一塊為腹板,兩側(cè)最外邊應(yīng)保證各10mm以上的割去量。對(duì)于每一直條的兩邊,必須同時(shí)切割,且應(yīng)一次切好,以免造成彎曲和切割缺口等。 ,應(yīng)酌放余量(包括加工余量,焊縫收縮余量等),現(xiàn)規(guī)定為50mm。 δ>32mm時(shí),為3mm。 ,箱型柱腹板、翼板的下料寬度取正公差0~, 2mm,不得取負(fù)公差。鈍邊、坡口角度應(yīng)按圖紙要求。>30時(shí),、在保證脫渣容易的情況下, 可選用較小的坡口角度。襯板條δδ腹板翼板35176。第一次對(duì)半熔透部分進(jìn)行開坡口。兩次加工的范圍應(yīng)從板端為基準(zhǔn),劃線分段確定。注意,以封板端為基準(zhǔn)劃線,位置必須正確。 、腹板的長(zhǎng)度、寬度、鈍邊、坡口角度等均需符合要求。其尺寸、形狀的精度直接影響箱型柱的質(zhì)量,而根據(jù)公司目前的設(shè)備情況,經(jīng)過(guò)努力,是能夠滿足要求的。
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