【正文】 ，不留施工縫。澆筑完畢混凝土強度達到1N/mm2后，即可拆側(cè)模。采用砼輸送泵，把所需砼直接送到所要澆注部位。 振搗完畢后，應(yīng)做好砼表面工作，對上涌泌水及浮漿及時清除，按設(shè)計標(biāo)高刮平，在砼初凝前用木抹子搓毛，為下一步施工作準(zhǔn)備。 采用平板振搗器施工時，要保證振搗器在每一位置上連續(xù)振動2540S，但以混凝土面出現(xiàn)浮漿為主，移動時應(yīng)成排依次振搗前進，前后位置和排間相互搭接應(yīng)有35CM，防止漏振。在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中50MM左右，以消除兩層之間的接縫。每一振點的振搗時間，控制在使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)，振搗器的操作要做到“快插慢拔”，插點要均勻排列，可采用“引列式”或“交錯式”的次序稱動，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。 現(xiàn)場混凝土運輸采用混凝土輸送泵。，各施工段接頭處設(shè)沉降縫。，在澆注止水帶附近混凝土?xí)r要細微振搗，尤其在水平部分，止水帶下緣的混凝土更要細微，使混凝土中的氣泡從鋼邊橡膠止水帶翼下跑出來，當(dāng)混凝土搗面超過止水帶平面后，可以剪斷，使止水帶呈水平狀態(tài)。橡膠止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定；寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)符合設(shè)計要求，且無裂縫和氣泡，安裝時應(yīng)遵循下列步驟：，放在沉降縫的規(guī)定部位，利用止水帶兩邊的安裝孔，用鐵絲將止水帶與鋼筋網(wǎng)捆扎定位。泄洪渠的變形縫，包括橡膠止水帶、聚氨酯密封膏、聚乙烯發(fā)泡填縫板等，變形縫所用材料應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。，應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)筑物與模板的材料情況盡量采用定型模板。對與砼不直接接觸的帶料等，可酌量放寬。三、模板工程（1）一般規(guī)定、剛度和強度，能承受澆灌砼的重量、側(cè)壓力以及在施工中可能產(chǎn)生的各項荷載，并不超過規(guī)定的撓度；、尺寸以及各部分相互之間位置的正確性；，接縫嚴密，不得漏漿；，在拆卸時能盡量減少材料的損傷，并不使新灌注的砼在拆模時受到振動而損傷；，均應(yīng)選擇遠離易燃物，其距離應(yīng)符合消防要求規(guī)定，同時還應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施。綁扎成型后，應(yīng)根據(jù)圖紙需要檢查各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量和長度是否符合圖紙的要求，檢查鋼筋表面是否清潔，如有鐵銹油污應(yīng)先行清除。用I級鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的長度應(yīng)符合規(guī)范要求。配料時，對綁扎接頭，在受拉區(qū)光圓鋼筋接頭不得超過總面積的25%，螺紋鋼筋不得超過50%，在鋼筋彎曲及彎矩最大處不得有接頭。（4）鋼筋加工鋼筋經(jīng)過調(diào)直與除銹后，即可進行配料、下料及彎曲成型工藝。（3）鋼筋的調(diào)直與除銹鋼筋彎曲成型前必須調(diào)直及除銹。核對圖紙，計算下料長度。存放鋼筋不得直接接觸地面。鋼筋在工程中使用前應(yīng)作力學(xué)性能及化學(xué)分析復(fù)驗。二、鋼筋施工工藝（1）材料鋼筋砼所使用鋼筋，其鋼號及規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，鋼筋的力學(xué)性能必須符合國標(biāo)的規(guī)定。第二節(jié) 素墊層、泄洪渠主體的施工一、墊層施工墊層施工：溝槽整修完畢后，徹底清理干凈，采用C15砼，由機械拌合，溜槽下料，人工攤鋪，人工整平振搗。五、為防止擾動基底狀土層，機械開挖深度應(yīng)比設(shè)計基底高20 cm左右，由人工鏟除20 cm層，溝槽邊坡為1：。四、當(dāng)水位下降到溝槽底50cm后，進行溝槽開挖，溝槽開挖采用1M3 CTA挖掘機開挖，人工配合鏟底修坡和加邊坡的木板護。二、開工前，做好測量放線工作，做好記錄，核算實際挖方，并注意保護所有測量標(biāo)志。第四章 分部分項工程施工順序施工順序：測量放線——井點降水——溝槽開挖——支護——墊層施工——泄洪渠混凝土施工——回填土。保護原始控制點對監(jiān)理工程師提供的測量標(biāo)志進行保護，直至交工驗收保證完好無損地移交給業(yè)主。留出測量校核和放樣的時間對工程任何部位進行測量和放樣前，至少在24小時前通知監(jiān)理工程師，以便監(jiān)理工程師需要時進行測量校核和放樣復(fù)核。（二）施工測量復(fù)測測量標(biāo)志和復(fù)核測量資料開工前對圖紙?zhí)峁┑臏y量標(biāo)志及資料分二組人員進行復(fù)核，并在收到上述資料后按要求向監(jiān)理工程師提交復(fù)測結(jié)果。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進行圖紙學(xué)習(xí)，全面熟悉施工圖紙，按業(yè)主和監(jiān)理工程師要求編制實施性施工組織設(shè)計，同時完成對工程技術(shù)人員及工程管理人員的技術(shù)交底，對整個工程的施工部署、施工計劃和施工方法、及其進度、質(zhì)量、安全和資源消耗作出科學(xué)的安排，使全部工程施工及分項工程施工有組織、有計劃、有秩序、有規(guī)范。材料準(zhǔn)備工作的要點是：品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價格合理、運輸方便、不誤使用。二、備料泄洪渠主體工程施工需要大量鋼材和模板，其費用高低直接關(guān)系到工程造價。本合同段工程所需機械設(shè)備數(shù)量多，種類多，投入大，機械設(shè)備調(diào)運順序是：土方機械，鋼筋設(shè)備、模板、鋼管等按照施工順序和設(shè)備進場計劃逐步到位，滿足施工需要。在簽訂合同后組織第二批約60人隨主要施工機械進場，并配合前期籌備人員進行開工前準(zhǔn)備工作，確保按期開始本工程的施工。機械設(shè)備，管理人員安排、工人準(zhǔn)備工作做到前頭，做到應(yīng)對 一切困難的準(zhǔn)備。進行測量的前期準(zhǔn)備工作，包括水準(zhǔn)點的布設(shè)，中線復(fù)測，原地面高程測量，及開挖線的確定。解決好施工水電的供應(yīng)，保證施工設(shè)備、材料和生活必需品的供應(yīng)，設(shè)立必要的安全標(biāo)志。第二章 本段工程特點、重點及難點本工程工期緊，任務(wù)重，泄洪渠基礎(chǔ)及主體所需人力較多，地下管線較為復(fù)雜，工程需用勞動力相對較多，需要合理安排機械與勞動力作業(yè)，平衡施工高峰期。本工程為市政基礎(chǔ)設(shè)施三類工程。主體砼均采用防水砼，抗?jié)B等級為P6，砼標(biāo)號為C35微膨脹砼。目 錄第一章 工程概況 3第二章 本工程特點、重點及難點 4第三章 開工前準(zhǔn)備 5第四章 分部分項工程施工順序 9第一節(jié) 溝槽開挖 9第二墊層、泄洪渠主體 10第五章 各項施工保證措施 19第一節(jié) 工程質(zhì)量保證措施 19第二節(jié) 施工期間保通措施 21第三節(jié) 冬季與農(nóng)忙季節(jié)期間施工保證措施 21 第四節(jié) 安全生產(chǎn)、文明施工措施 25第五節(jié) 環(huán)境保護措施 27第六