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廣州某大廈土建方案參考-展示頁

2025-06-09 13:01本頁面
  

【正文】 、半成品、設備加工、定貨計劃。 以下結構施工工期控制在204d 以內(詳見進度表)。 以上) →底板、外墻SBS防水卷材施工→保護層→抗壓板鋼筋、混凝土→地下二層墻、柱鋼筋、模板、混凝土→夾層()及地下二層頂板模板、鋼筋、混凝土→夾層及地下一層墻體(下半段)、柱鋼筋、模板、混凝土→夾層頂板模板、鋼筋、混凝土→地下一層墻(上半段)、柱鋼筋、模板、混凝土→地下一層頂板模板、鋼筋、混凝土→地下室外墻防水→保護墻→保護層。部分人防通道及通風道先期施工,不劃入流水段內。流水段劃分(1)考慮到結構層數(shù)和標高的不同、塔吊吊次,模板的周轉,鋼筋量、混凝土澆筑量、養(yǎng)護周期等因素,本工程結構分五個流水段進行施工,(圖12):圖12 流水段劃分示意圖(2)設計抗壓板G 軸~H 軸之間,距D 軸2m 處設一條2m 寬 的膨脹加強帶。項目經(jīng)理部組織機構(圖11)?,F(xiàn)場地處鬧市區(qū),在環(huán)境保護、交通及不擾民等方面增大難度?;炷凛斔秃蜐仓捎盟鹾突炷凛斔捅谩⑺讲剂蠗U進行布點。6. 為保證混凝土澆筑的連續(xù)性,保證混凝土的質量,加快施工進度,解決現(xiàn)場場地狹小的問題,177。4. 板厚、標高不一;坡道、軸間混凝土柱等測量放線要求高。2. 基礎深,現(xiàn)澆混凝土強度等級高,底板混凝土澆筑量大且厚,要采取相應技術措施。本工程177。結構底板外墻為抗?jié)B混凝土自防水,經(jīng)設計單位、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位四方協(xié)商,防水做法改為外防內貼SBS 高聚物改性瀝青卷材防水。鋼筋采用Ⅰ級鋼(AY3) ,Ⅱ級鋼16Mn。陶?;炷量招钠鰤K墻厚度:240 mm、290 mm;燒結普通磚墻:240 mm。 以下結構現(xiàn)澆混凝土強度等級:①基礎墊層為C10;②基礎底板、地下室外墻C40,抗?jié)B等級S6;③地下室樓板、中心筒C40;④地下室墻、柱C50;⑤人防頂板梁及板C50,抗?jié)B等級S6;⑥坡道人防出口部分C30;⑦1 號、2號樓梯C20。抗震等級:框架柱、密肋樓蓋、框架梁二級,抗震墻一級。勘測顯示,~,~ 之間(~)。=,本工程地基持力層為砂卵石天然持力層,局部為中砂層,[f]=300kPa,Ⅱ類場地土,無液化現(xiàn)象。 以下D E軸以南為地下兩層:,為餐廳、廚房、浴室、變配電室等;,為冷凍機房,熱交換站等;D E軸以北有夾層,地下一層層高4m,為汽車、自行車停車車庫;夾層,為汽車停車庫;,為6 級人防和影視資料庫。建筑平面呈矩形。二、工程概況本工程結構選型:基礎采用滿堂紅筏板基礎;地下室為混凝土板柱體系;地上結構為鋼筋混凝土框架剪力墻結構,四層裙房部分采用局部框剪結構,報告廳大跨部分采用雙向井式梁結構,地上結構的樓、屋蓋采用無粘結預應力雙向無梁樓蓋體系。目錄第一篇 基礎工程一、編制依據(jù)1. 廣州某大廈177。 以下基礎結構部分設計圖樣;2. 廣州某大廈《巖土工程勘察報告》1999 技020;3. 施工現(xiàn)場現(xiàn)狀及建設單位指定的水、電源情況;4. 建設部、市建委等部門頒發(fā)的有關施工規(guī)范、工藝標準、質量驗評標準:5. 上級主管部門頒布、轉發(fā)的施工現(xiàn)場管理、安全防護、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等規(guī)定。地下部分的建筑面積為12498m2(含人防出口)。該工程177。地上17 層(局部4 層、5 層、6 層等),屋頂兩層,總建筑面積44284m2(含人防出口),177。在9 軸東F 軸南位置設有人防通道和2 號通風道,1 軸西F 軸以南設有3 號通風道,均為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構,地上人防出口為框架結構,填充及內隔墻為陶?;炷量招钠鰤K。本工程抗震設防烈度為8 度。177。~;地下二層外墻厚度400 mm;地下一層外墻厚度300 mm;現(xiàn)澆混凝土內隔墻厚度:200 mm、300 mm、400 mm?;炷练街孛娉叽鐬椋?00 mm600 mm,800 mm800 mm,800 mm1000 mm,1100 mm1100 mm;混凝土圓柱:直徑為1000 mm,1200 mm;及異型柱(G/5 軸)。焊條:Ⅰ級鋼筋和型鋼用E43(A3)Ⅱ級鋼筋和型鋼用E50(16Mn)鋼筋混凝土保護層:地下室底板及外墻:35mm;地下室內墻及柱:25mm;地下室板:25mm?;刍靥钔粒?∶8 灰土。 以下基礎施工的特點為:1. 現(xiàn)場場地狹小,基槽四周需作護坡處理(鋼筋混凝土護坡樁),槽邊不放坡。3. 墻體厚度及所用材料變化多,種類多。5. 給水排水、暖通、電專業(yè)墻、板預留洞較多。 以下混凝土需全部采用商品混凝土。季節(jié)施工期間的安全、技術質量要求高。三、施工部署組織機構建立健全項目經(jīng)理部的組織機構,由具有國家一級項目經(jīng)理證書的人員擔任項目經(jīng)理,實行項目經(jīng)理負責制,組織由具有多年施工管理、施工技術經(jīng)驗的人員組成的項目班子,對本工程進行全面的全過程的組織管理。圖11 項目經(jīng)理部組織機構圖質量目標創(chuàng)一流的結構質量,墻、柱、頂板均采用清水模板,達到不抹灰標準,結構質量達到“長城杯”標準。根據(jù)施工現(xiàn)場機械、人員配備,考察商品混凝土攪拌站供料速度,抗壓板按設計要求混凝土采用無間歇式無縫施工方法。主要項目施工順序護坡→挖4m 深土→護坡→基槽開挖→基坑處理→C10 混凝土墊層→保護墻→(按樓層逐層做至177。工期控制177。其他說明由于規(guī)劃線改變,人防出入口、2 號、3 號通風道位置需最后確定,待更改設計方案出臺后(設計另外出圖)此部位的邊坡防護等另行編制方案。(2)編制施工預算;(3)檢查驗收紅線樁,引出保證樁,建立現(xiàn)場測量控制方格網(wǎng);(4)根據(jù)本工程的特點進行針對性的施工技術標準交底;及時編制各分項施工方案,用以指導施工:(5)辦理商品混凝土委托,對商品攪拌站提出混凝土初凝、終凝時間和供應速度等要求,尤其是對水泥、外加劑、摻合料的堿含量,必須符合預防混凝土工程堿集料反應技術管理規(guī)定中的有關技術指標,以保證混凝土的質量?,F(xiàn)場準備(1)會同建設單位了解地下障礙物的具體情況,進行處理,便于基礎施工。(因現(xiàn)場條件限制,現(xiàn)場設部分值班工人宿舍,大部分工人住在生活基地,開專車上下班,現(xiàn)有房屋及部分暫設用于辦公、庫房及食堂。(4)暫設準備:施工現(xiàn)場臨建規(guī)劃:為了合理、方便施工,根據(jù)現(xiàn)有施工場地,安排如下暫設(具體位置詳施工平面圖):設備準備(1)基礎、結構施工階段施工機械設備用電量計算(表13):施工機械用電一覽表 表13序號 機械設備名稱型號 功率 臺數(shù)合計功率使用階段 備注F023B 60kW 11 塔式起重機MC180 1 基礎結構 一高一低2 交流電焊機 BW35002 6 基礎結構3 鋼筋對焊機 UN150 150kVA 1 150KVA 基礎結構 另備一臺4 混凝土輸送泵HBT40C 55kW 1 55kW 基礎結構 另備HBT80B 一臺5 鋼筋切斷機 QJ540 7kW 2 14kW 基礎結構 另備一臺6 鋼筋彎曲機 WJ401 3kW 4 12kW 基礎結構7 插入振搗器 H2BX50 6 基礎結構 另備四臺8 平板振搗器 PZ50 2 1kW 基礎結構 另備二臺9 電刨 MQ206 6kW 2 12kW 全過程10 電鋸 MJ106 4kW 3 12kW 全過程11 冷擠壓機 YJ32 4 6kW 基礎結構12 蛙式打夯機 HW31 2kW 5 10kW 回填土13 空氣壓縮機 2V6/8 55kW 1 55kW 基礎結構 6m3/min14 吸塵器 B429T 1 基礎結構15 推土機 1 基礎土方 11 16 挖土機 2 基礎土方17 自卸汽車 20 基礎土方18 裝載機 1 長期留用19 潛水泵 2 雨施20 消防泵 7kW 1 7kW 全過程 變頻P1=+55+14+12++1+14+12+12+6+10+55+=P2=+150=照明用電取總用電量的10%,K1= K2= cos ψ=供電設備總需要容量:P=( K1現(xiàn)場用水主要是消防用水和施工中混凝土養(yǎng)護用水,經(jīng)計算,q消 q施+ q生,取Q= q消=10 s/ L, v=管徑d= 4 Q/π v1000 = 410/1000 =選用φ100 上水鋼管,消防水管線直徑不小于φ100。(2)水、電線路在施工前,沿建筑物周圍直埋敷設,考慮冬期施工,上水管埋深不小于800mm,具體詳臨時設施方案。(3)兩臺塔吊分別設在基坑東、西側,塔吊主要進行模板、鋼筋及零星材料的吊運,經(jīng)核算,每臺塔吊每班次吊運量不足100 吊,可滿足施工要求。記錄要清楚、完整。根據(jù)給定的平面和高程條件,建立坐標網(wǎng)(直角坐標系),紅線網(wǎng)(規(guī)劃紅線)及樓座軸線網(wǎng)的三線聯(lián)網(wǎng)總控制。根據(jù)規(guī)劃部門提供的兩個水準點,經(jīng)復測后,以其中一個點作為場區(qū)控制點,另一個作為校核用。每層+500 的控制線,必須校核后方可確認使用?;又ёo根據(jù)勘察報告及現(xiàn)場條件,本工程采用鋼筋混凝土護坡樁進行基坑支護。樁采取長螺旋鉆機干成孔,(如干成孔困難可采取中心壓灌水泥漿及CZ30 鉆機成孔)。打樁時,在人防通道、通風道上下水出口處按設計標高將樁的標高降低。直徑150mm。由于現(xiàn)場窄小,不能采用普通塔基座,采用直埋標準節(jié)做法。在基座中心及后邊兩角各打一棵樁,(西側塔吊基座中心無樁,為增強抗沖切能力,底板增加勁性筋),樁徑及配筋不變,單樁承載力應達到120t,樁底深入持力層,該位置原錨桿應加大錨固力(具體塔基方案另詳)。降水根據(jù)設計總說明,需采取有效的降水措施,根據(jù)《巖土工程勘察報告》,~(~)。在挖集水坑及電纜溝遇水時,采取如大井點、排水溝、集水井等降水措施,以保證挖土正常施工。坡道坡度大于1∶6,寬8m,充分壓實。積水坑、電纜溝在測量放線人員二次放線定位后采用人工挖土。附土方開挖示意圖。5. 防水層施工原設計外墻采用正貼法,但場地占用過多,現(xiàn)場道路不能滿足消防要求,經(jīng)與建設單位、設計、監(jiān)理單位協(xié)商,采用SBS 高聚物改性瀝青防水卷材外防內貼法進行施工,施工方法為:砌240mm 磚墻保護墻(M5 水泥砂漿, 磚),磚墻每2m 高設一道配筋帶,厚度60mm,配筋帶混凝土強度等級C20,通長縱筋為2 φ10,縱筋下的橫筋為φ6,間距300mm,并與護坡樁豎向主筋焊牢。卷材搭接不小于8~10cm,卷材邊緣熔出瀝青時,隨即刮封接口。為了便于冬施,將20mm 厚水泥砂漿保護層改為粘貼纖維板保護層,具體詳防水施工方案。嚴格控制原材料質量,進料嚴格按爐號和每批不超過60t 提供出廠質量證明,到達現(xiàn)場后進行復試,合格后方可配料使用。為保證保護層尺寸的準確,按照“長城杯”要求,不使用砂漿墊塊,使用尼龍標準卡,卡在鋼筋上,卡之間的距離為1m,呈梅花形布置。(2)抗壓板鋼筋鋼筋在綁扎前,在墊層上放出軸線:墻、柱位置線、基坑線等,根據(jù)施放線進行抗壓板四周φ16 和通長φ32(雙層雙向)鋼筋的綁扎, φ32 鋼筋水平通長搭接部分采用勁向擠壓套筒連接,按設計要求,同一截面500 范圍內,搭接位置按25%錯開。(3)框架柱鋼筋柱鋼筋連接采用電渣壓力焊,柱筋接頭每層只留一個接頭,接頭在同一截面內應錯開50%,錯開距離(長度)為35d 且500。柱箍筋套在豎筋上后,再接該層柱筋,在接好的柱筋上,用粉筆畫排箍筋間距,然后自下而上逐個綁扎箍筋,箍筋平面應與主筋垂直,且箍筋彎鉤應成135176。柱筋保護層塑料墊塊綁在柱主筋外皮上,墊塊間距1m,梅花型分布。為保證柱筋尺寸準確,應做定距定位箍。按標高立好部分豎筋后,在豎筋上做好水平筋的分檔標志,然后綁好在齊胸處的幾根橫筋,在橫筋上標出豎筋的分檔標志,接著進行其余豎筋的連接,最后綁其余的橫筋。水平墻筋在轉角、十字節(jié)點、端頭處的錨固長度均應按《96G101》圖集的規(guī)定執(zhí)行。為保證墻體豎向鋼筋不位移,在墻體模板上口400 處,增設周轉性專用鋼筋卡具(詳圖15)。(5)樓板鋼筋鋼筋“下鐵在支座處,上鐵在跨中1/3 范圍內”,板上、下層鋼筋之間加鐵馬凳,確保上鐵位置,鋼筋綁扎后加綁輪式塑料墊塊,確保保護層厚度≥15mm。在底板筋綁完后,支好踏步吊幫模板,其接頭數(shù)量、位置,墊塊均按設計和規(guī)范要求施工。(7)鋼筋焊接1)電渣壓力焊對φ16(含)以上豎向鋼筋進行電渣壓力焊,使用卡具時先夾下鋼筋,然后將上鋼筋扶直卡牢,并使螺紋鋼筋的兩棱對齊,軸線偏差控制在2mm 以內;將干燥的焊劑裝入焊劑盒并填滿,盒下口用石棉布塞緊防止焊劑泄漏;焊接后按順序拆除藥盒,回收焊藥,拆除夾具,清除焊渣(敲掉焊劑外皮),對焊好的接頭全數(shù)進行外觀檢查,鋼筋表面應無明顯燒傷痕跡,接頭上下鋼筋無偏移、無彎折,外觀檢查不合格的接頭應切除重新施焊。當環(huán)境溫度較低時,施焊后應待焊接接頭保溫一段時間后再拆除藥盒,以免發(fā)生冷淬現(xiàn)象。夾緊鋼筋時,應使兩鋼筋端面凸出部分相接觸,以利均勻加熱,保證焊縫與鋼筋軸線垂直。遇不同直徑的鋼筋,在對焊時,其截面比應控制在1∶ 以內,以保證同軸。在加工場地應有防風、雨措施,以免接頭區(qū)驟冷,發(fā)生脆裂。3)水平筋窄間隙焊根據(jù)施工實際情況需要,結構中φ16(含)以上的鋼筋可采用此方法,焊條用E50,~,鋼筋間隙尺寸應控制在12mm以內。受力鋼筋接頭面積的允許百分率:所有受力鋼筋接頭的位置均應相互錯開,當采用綁扎接頭時,( 倍搭接長度的區(qū)段范圍內)接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積:在受拉區(qū)為25%,受壓區(qū)為50%;鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)在采用焊接接頭時,(接頭中心到長度為鋼筋直徑的35d,且≥500 的區(qū)段內),接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積:在受拉和受壓區(qū)均為50%;受力鋼筋焊接接頭在受
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