土建技術(shù)運(yùn)用——天潤園十項(xiàng)新技術(shù)單項(xiàng)技術(shù)總結(jié)-展示頁
2025-06-09 08:18本頁面
【正文】 柱筋工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋（拉筋）→布第二道卡位鋼筋→（綁梁板筋）→布第一道卡位鋼筋a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上100mm 布設(shè)一道卡位鋼筋，如下圖所示：（H 為柱截面尺寸）。f 根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確，有放大腳的要綁上放大腳筋。與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。c 綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用Ф25 鋼筋焊制，凳筋高度＝底板厚－70－2 倍鋼筋直徑，馬凳筋間距及擺放位置按規(guī)范要求放置。：1）底板（承臺(tái)梁）鋼筋工藝流程：清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板（承臺(tái)梁）下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋→焊接支撐筋a綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板（承臺(tái)梁）鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時(shí)彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。（5）鋼筋連接：對(duì)連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的、或不十分方便轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合，先將套筒預(yù)先部分或全部擰入一個(gè)被連接鋼筋的螺紋內(nèi)，而后轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置，最后用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋，使其相互對(duì)頂鎖定連接套筒，主要控制鋼筋對(duì)中位置，鋼筋擰入深度及擰緊無松動(dòng)等要求，施工操作按國家《鋼筋機(jī)械連接操作規(guī)程》及相關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行（6）質(zhì)量控制與檢查驗(yàn)收：等強(qiáng)直螺紋接頭施工前，應(yīng)具備有效的型式試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)工程中將使用的各種規(guī)格接頭，均應(yīng)做不少于3根的單向拉伸試驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)重視對(duì)切割下料、螺紋加工的外觀檢查工作，嚴(yán)格把好自檢、交接檢和專職檢的過程控制關(guān)；接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一條件下采用同一批材料的同等級(jí)別、同規(guī)格接頭，以500個(gè)接頭為1個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收。（3）切割下料：對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。二、施工方案鋼筋等強(qiáng)直螺紋施工要點(diǎn)（1）工藝流程：鋼筋下料→加工螺紋→絲扣長度標(biāo)識(shí)→加保護(hù)套→螺紋質(zhì)量驗(yàn)收→分類堆放→鋼筋連接→外觀質(zhì)量驗(yàn)收?？偨ㄖ娣e約48730 m2（1房23565 m2＃房16517 m地下車庫8648 m2），1＃、2＃房為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，1＃房地上28層、2＃房地上30層、。該工程若采用挖孔樁+錨桿，單方造價(jià)為2000元，而采用復(fù)合土釘墻支護(hù)時(shí)，單方造價(jià)只有1500元，而且大大縮短了工期，收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益。三、綜合效益復(fù)合土釘墻技術(shù)措施，以控制土釘支護(hù)的變形，滿足環(huán)境對(duì)支護(hù)的設(shè)計(jì)要求而形成的一種組合式支護(hù)技術(shù)。噴射混凝土采用PZ90噴漿機(jī)及空壓機(jī)。鋼筋網(wǎng)每邊的搭接長度不小于20cm，深入槽底不小于20cm。4）掛網(wǎng)掛前應(yīng)進(jìn)行第一次砼面層噴射。錨孔內(nèi)渣土應(yīng)清理干凈，鉆孔時(shí)應(yīng)注意觀察，隨時(shí)掌握土層情況。2)成孔成孔前應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖標(biāo)孔位，孔位誤差不大于100mm。土釘墻施工區(qū)域根據(jù)土釘?shù)呐啪?。注：根?jù)邊坡開挖土質(zhì)情況，工序修坡與成孔可以交替進(jìn)行。釘管采用二級(jí)鋼筋，由200mm長ф8鋼筋焊接而成。開挖前，采用靜力觸探法探測(cè)注漿加固體的抗壓強(qiáng)度。每層注漿完成后， ，邊拔邊注，直至注到孔口，拔出鉆頭，封孔候凝。從天潤園所處地質(zhì)分層看出，整個(gè)基坑土層從上至下，大部分為軟塑可塑狀態(tài)，屬于典型的軟土地基、經(jīng)反復(fù)論證采用復(fù)合土釘墻技術(shù)。復(fù)合土釘墻支護(hù)技術(shù)的施工總結(jié)一、 工程概況常州天潤園（1＃、2＃房）位于河海東路與巫山路交匯處，處于常州市新北區(qū)繁華地段?？偨ㄖ娣e約48730 m2（1房23565 m2＃房16517 m地下車庫8648 m2），1＃、2＃房為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，1＃房地上28層、2＃房地上30層、。二、施工工藝（一）分層壓實(shí)注漿（1）定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)方案，確定分層壓實(shí)注漿孔位，用短鋼筋作好標(biāo)志；（2）鉆孔：孔位確定后，鉆機(jī)就位并安放牢固平穩(wěn)，然后開始鉆孔，采用干鉆法，鉆孔直徑；（3）注漿：鉆頭鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鉆桿上部（鉆桿為ф50無縫鋼管）與注漿泵連接，從底部開始注漿，通過液壓注漿將水泥液注入土中；鉆頭呈花管形式，頂端封閉，四周開直徑8mm注漿小孔。（4）養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天，待注漿結(jié)束28天，方可進(jìn)行土釘墻施工工作。（二）土釘墻施工如基坑土釘墻采用鋼筋土釘。（1）工序流程修坡 成孔 錨桿注漿 掛網(wǎng) 噴砼 養(yǎng)護(hù)。（2）主要工序的工藝要求1)挖土修坡機(jī)械挖土按1:3控制，其余用人工整修，清除坡頂及坡面上的虛土。應(yīng)注意每排土釘噴射混凝土養(yǎng)護(hù)最少24小時(shí)后方可挖下一步土。先用鉆機(jī)引孔，土釘孔徑ф100。3）錨桿注漿成孔后置入土釘鋼筋，注漿時(shí)采用由低到中壓注漿，若遇土質(zhì)較差時(shí)必須進(jìn)行二次注漿，壓力注漿時(shí)應(yīng)在鉆孔口部設(shè)置止?jié){塞。面網(wǎng)鋼筋應(yīng)拉伸調(diào)直，土釘與拉筋焊牢。5）噴射砼，,水泥漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用。應(yīng)根據(jù)砼面的距離進(jìn)行調(diào)整。該支護(hù)技術(shù)能有效地縮短施工工期，具有成本低，適用面廣，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。HRB400級(jí)鋼筋和粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)的應(yīng)用一、 工程概況常州天潤園（1＃、2＃房）位于河海東路與巫山路交匯處，處于常州市新北區(qū)繁華地段。該工程HRB400級(jí)鋼筋共應(yīng)用2500噸，粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械接頭共應(yīng)用1000個(gè)。（2）材料準(zhǔn)備：鋼筋所有檢驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，連接套筒應(yīng)有出廠合格證，套筒表面要標(biāo)注被連接鋼筋的直徑和型號(hào)，運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，要防止銹蝕和玷污。（4）螺紋加工：要控制加工螺紋絲扣長度和絲扣光滑無缺陷；鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號(hào)相配，加工后隨即有配套的量規(guī)逐根檢測(cè)，合格后再由專職質(zhì)檢員按一個(gè)工作班10%的比例隨機(jī)抽樣檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)全部逐個(gè)檢驗(yàn)，并切除所有不合格絲頭，重新加工；驗(yàn)收合格后，及時(shí)用連接套筒或塑料帽加以保護(hù)。鋼筋的下料綁扎，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。，然后綁扎次要鋼筋及板筋。b 鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。d 馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點(diǎn)焊上下層鋼筋支撐筋，支撐筋用直接Ф25 鋼筋棍。e 底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開，鋼筋配料時(shí)盡量避開在框架柱放大腳處存在接頭。g 鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆注混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。c 豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋Φ≥22 mm 建議采用等強(qiáng)度直螺紋接頭，其余采用綁扎接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。柱筋均在施工層的上一層留1000mm和2000mm長的柱子縱向筋，連接接頭相互錯(cuò)開1000mm。e 綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。f 柱筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求30mm，采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。h 為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時(shí)被污染，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù)。3)墻筋工藝流程：鑿毛墻根混凝土→立豎筋及豎向鋼筋定位架→綁扎橫豎筋a 為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每一層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上50mm 設(shè)置水平鋼筋定位架，水平鋼筋定位架嚴(yán)格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計(jì)要求自制專用。接著根據(jù)豎向鋼筋定位架對(duì)其余的縱、橫筋進(jìn)行綁扎，豎向筋位置不再綁扎其他豎向筋，直接代替此處得豎向受力筋。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。為了消除這些人為因素，可制作定位筋的加工平臺(tái)。d 鋼筋有180176。綁扎絲朝向混凝土內(nèi)。當(dāng)上下層墻截面有變化時(shí)，其下層墻鋼筋的露出部分，必須在綁扎鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。g 采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。4)梁筋工藝流程：支梁底模及1/2 側(cè)?！诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護(hù)層墊快→合另1/2 側(cè)模。a 梁的縱向主筋Φ≥22 mm 采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3 處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。c 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25 ㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。d 主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力
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