【正文】 自重對孔壁起到保護(hù)作用，防止孔壁坍塌。（四）旋挖機(jī)成孔結(jié)合以往施工經(jīng)驗，我司采用現(xiàn)代工具旋挖機(jī)進(jìn)行成孔：在護(hù)筒埋設(shè)并定位后，使用(三一重工)SR250、（中聯(lián)重科）ZR280A1 型轉(zhuǎn)挖機(jī)鉆進(jìn)，該鉆機(jī)扭矩大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率高，適合在中風(fēng)化層中鉆進(jìn)。（二）旋挖機(jī)就位鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固、調(diào)正、水平，定位，鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm。 由于本工程為地下作業(yè)，而且是重型機(jī)械作業(yè)，機(jī)械進(jìn)場前從施工出口8m寬（見樁編號示意圖）機(jī)械車輛進(jìn)出道路，道路中樁基礎(chǔ)為最后施工。 施工順序布置：先從施工出口最遠(yuǎn)部位開始（即東北角）。目前開挖裸露的基底為中風(fēng)化砂巖、粉質(zhì)粘土等，此類土壤的特性為遇水易融化，必須盡快進(jìn)行墊層施工封閉，樁基主要處于高回填區(qū)域，最大回填深度為16米，回填時為機(jī)械拋填，為進(jìn)行分層碾壓，部分樁孔須二次成孔。場地西北側(cè)原有約10米寬一條山體沖溝通過。基坑底部主要為中風(fēng)化砂巖，下古生界基巖巖性地層較穩(wěn)定。根據(jù)場地附近基巖露頭調(diào)查和鄰近建筑經(jīng)驗，區(qū)域構(gòu)造未見新近活動，區(qū)域構(gòu)造趨于穩(wěn)定，場地?zé)o次級或伴生褶皺、斷裂發(fā)育，場地小構(gòu)造不發(fā)育，擬建場地較穩(wěn)定。經(jīng)開挖場平后，目前場地較為平整。場地距合江城區(qū)約5Km，距榕山鎮(zhèn)約6Km，其北側(cè)有合江至榕山公路通過，～１Ｋｍ交通、航運條件方便。5．，本工程樁基安全等級為乙級。清孔結(jié)束測得孔底沉渣厚度在滿足設(shè)計要求內(nèi)，半小時內(nèi)必須澆筑混凝土，否則需再次清孔。樁身混凝土為水下混凝土，強度等級為C30，鋼筋為HPB300和HRB400，主筋混凝土保護(hù)層厚度不小于50mm。（二） 設(shè)計概況1．本工程旋挖樁為工程樁。其中門衛(wèi)室為磚混結(jié)構(gòu)一層，；辦公樓為鋼混結(jié)構(gòu)六層，；普通員工宿舍A、B棟為鋼混結(jié)構(gòu)六層，；管理員工宿舍為鋼混結(jié)構(gòu)六層。主要項目包括紙尿褲車間、造紙車間、動力車間、污水系統(tǒng)、廠前區(qū)等。四川金田紙業(yè)有限公司60萬噸再生紙工程旋挖灌注樁專項施工方案目錄第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程概況 1一、建筑、設(shè)計概況 1二、場址工程地質(zhì)條件 2第三章 施工工藝 4一、 工藝流程 4二、 施工方法、 5三、 試成孔內(nèi)容 11第四章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施 12一、 質(zhì)量目標(biāo) 12二、質(zhì)量控制及保證措施 12第五章 施工進(jìn)度計劃與工期保證措施 19一、目標(biāo)工期 19二、施工進(jìn)度計劃及形象進(jìn)度控制 19三、工期保證措施 22第六章 主要機(jī)械設(shè)備及勞動力安排 24一、主要機(jī)械設(shè)備投入 24二、勞動力安排 25三、周轉(zhuǎn)材料投入安排 25第七章用電專項方案 26一、施工用電專項方案 26第八章 安全保證體系及安全保證措施 28一、安全保證體系 28二、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 30三、預(yù)防及應(yīng)急措施 32四、質(zhì)量安全保證措施 32五、文明施工措施 33六、旋挖樁樁位編號圖及施工計劃（附件） 33第一章 編制依據(jù)該方案的編制主要依據(jù)：業(yè)主發(fā)放圖紙、地勘報告；現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程以及現(xiàn)場實際情況。主要規(guī)范、規(guī)程如下：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502022002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042002)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592008）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332001）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ182003）第二章 工程概況一、建筑、設(shè)計概況（一） 建筑概況 擬建場地位于瀘州市合江縣臨港工業(yè)園區(qū)。本施工方案主要針對廠前區(qū)工程編制，廠前區(qū)包括門衛(wèi)室、普通員工宿舍A棟、管理員工宿舍、辦公樓。門衛(wèi)室為天然基礎(chǔ)，其余均為旋挖灌注樁。2．本工程為旋挖樁，共116根，樁徑為800、1000、1200mm等共3種，～，樁長不小于6米。3．鉆孔澆筑樁施工的各工序必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得有停工現(xiàn)象。4．樁孔成型后必須清除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得大于5cm并應(yīng)立即澆筑水下混凝土。二、場址工程地質(zhì)條件擬建場地位于合江縣臨港工業(yè)園區(qū)，””。場區(qū)原始場地原為一淺丘，場地總體呈西北低、南北高。場地所處大地構(gòu)造屬揚子準(zhǔn)地臺的Ⅳ級構(gòu)造單元川東褶皺帶合江背斜（南北向構(gòu)造）東翼與榕山向斜（南北向構(gòu)造）西翼結(jié)合部，場地范圍內(nèi)構(gòu)造簡單，為一單斜構(gòu)造，巖層為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組砂巖地層，地層產(chǎn)狀變化不大，傾向600～700，巖層平緩，傾角60～130，場地內(nèi)代表產(chǎn)狀為650，為緩傾斜地層。場地內(nèi)覆蓋層主要由第四系全新統(tǒng)素填土、第四系全新統(tǒng)頗積層粉質(zhì)粘土、下伏侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組砂巖層組成。場地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)影響場地穩(wěn)定性的斷裂及破碎帶等不良地質(zhì)構(gòu)造。遇雨季時沖溝內(nèi)水流不息但水量不大。第三章 施工工藝 一、 工藝流程圖1 工藝流程二、 施工方法、216。216。（一）放樣定位工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場地內(nèi)建立測量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位中心點。（三）埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大200mm， 的要求，護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi)，護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過30mm，護(hù)筒四周用黏土回填，分層夯實。鉆機(jī)在就位時應(yīng)重新測量、定位，在成孔過程中采用泥漿護(hù)壁。通過成孔施工，泥漿護(hù)壁效果比較好，完全可以滿足施工的需要。（五）抗拔樁施工及擴(kuò)大頭清孔（有擴(kuò)大頭部分才需清孔）一、擴(kuò)大頭機(jī)具示意圖：擴(kuò)大頭施工：擴(kuò)底機(jī)具的選擇利用鉆桿下壓帶動活動套桿, 使鉸接鉆齒擴(kuò)張至設(shè)計尺寸( 活動桿與鉸接齒連為一體) , 通過活動套桿底部的限制擋板與頂桿底部的限位擋板的間距來控制鉆齒擴(kuò)張尺寸。若地質(zhì)情況與地勘報告不符，通知監(jiān)理單位、建筑單位，由其決定是否通知設(shè)計、地勘單位進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。2）、利用旋挖鉆斗按正常鉆孔工藝鉆至直樁樁底設(shè)計標(biāo)高( 即擴(kuò)底樁變截面位置標(biāo)高) 。擴(kuò)底采用低速回轉(zhuǎn)的技術(shù)參數(shù)。5）、擴(kuò)底施工流程擴(kuò)底鉆桿下降行程至擴(kuò)大頭完全張開，鉆頭完全張開后, 在原位不加壓快速旋轉(zhuǎn)10min 左右,停止旋轉(zhuǎn)并向上勻速提出鉆頭。將擴(kuò)大鉆頭輕放至孔底，不再施加壓力，擴(kuò)大鉆頭可輕松完全張開（達(dá)到行程40cm），方可判斷為擴(kuò)底完成。要嚴(yán)格檢測清底后的樁底標(biāo)高，若比前一次清底后測定的樁底標(biāo)高底，則必須將旋挖鉆機(jī)顯示數(shù)據(jù)清零后重新讀數(shù)。6）、正常擴(kuò)底時，無異常情況下不得無故提動鉆具。提鉆時輕輕地、漸漸地提動鉆具，使之產(chǎn)生一定的向上收縮力，在徑向和軸向的雙重作用下，收攏鉆頭，提出孔外，如果出現(xiàn)提鉆受阻現(xiàn)象，不急躁、不強提猛拉，采取上下竄動鉆具，并在鉆頭脫離孔底的情況下，輕輕旋轉(zhuǎn)，使鉆頭慢慢收攏。（六）鋼筋籠制作與安放1．鋼筋籠制作鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作，主筋與加強筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點焊加固，鋼筋籠制作符合設(shè)計要求外，還應(yīng)符合表2 規(guī)定。表2 鋼筋籠制作允許偏差表項次項 目允許偏差（mm）1主筋間距177。203鋼筋籠直徑177。502．鋼筋籠孔內(nèi)安放鋼筋籠長（超過16m）在孔口焊接，單面焊10d，焊縫高度≥，焊縫寬度≥。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠。在導(dǎo)管使用前，必須對導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對接檢查。（2）對接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。經(jīng)以上檢驗合格后方可投入使用，對于不合格導(dǎo)管嚴(yán)禁使用。2．導(dǎo)管下放導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。2．水下混凝土澆筑：澆筑前，對不同直徑、深度的樁孔分別計算出混凝土澆筑初灌量。澆筑時導(dǎo)管埋深控制在2～6m，拆管前專人測量孔內(nèi)混凝土面，并做記錄，澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時，應(yīng)控制最后一次澆筑量，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。（九）起拔護(hù)筒混凝土澆筑結(jié)束后，即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈，堆放整齊。三、 試成孔內(nèi)容（一）準(zhǔn)備工作1．開工前進(jìn)行：用磚渣鋪設(shè)（道路、鋼筋加工場）、質(zhì)量教育及技術(shù)交底，特種作業(yè)上崗教育。3．設(shè)備及儀器檢修與標(biāo)定。（二）成孔全過程1．成孔前：需對鉆具參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，包括鉆頭高度、直徑、主桿長度、加桿長度、孔口及平臺標(biāo)高、孔底標(biāo)高。3．終孔孔深及時記錄，調(diào)節(jié)泥漿比重與時間記