【正文】 測(cè)量隔板軸向間隙。測(cè)量、調(diào)整隔板和前后汽封間隙。清理、檢查更換前后汽封塊，彈簧片、壓板、螺栓。三、汽封部分檢修項(xiàng)目清理、檢查前后汽封套各配合面，結(jié)合面螺栓、銷釘、底鍵。抽查測(cè)量隔板變形。檢查旋轉(zhuǎn)隔板各窗口接觸情況。拆吊、組裝隔板套及隔板。二、隔板套及隔板部分檢修項(xiàng)目拆裝、清理、檢查、隔板套及隔板結(jié)合面銷釘、螺栓及墊片。1測(cè)量汽缸水平結(jié)合面水平度。1檢查汽缸垂直結(jié)合面螺栓開焊和松動(dòng)。1各抽汽口，法蘭及螺栓加熱孔的封堵與解封。1后缸噴水裝置拆裝。疏通封堵，解封各壓力表和疏水管。 清理上下汽缸水平結(jié)合面及各配合面（汽封套凹槽等），檢查汽缸及噴嘴室和噴嘴弧塊，汽缸結(jié)合面有無裂紋和沖刷漏氣。 拆裝高、低壓汽缸結(jié)合面及外部連接螺栓。 熱松、冷松、拆卸、清理（包括底絲）、檢查，組裝、冷緊、熱緊高中壓汽缸水平結(jié)合面螺栓。 拆修封堵，清理、研磨、組裝導(dǎo)汽管法蘭。3大修資料整理、現(xiàn)場(chǎng)清理及善后工作。2配合熱工專業(yè)完成測(cè)點(diǎn)、管路回裝。2扣上汽缸。2裝復(fù)汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)連軸器。2汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子回裝、調(diào)整及檢修后測(cè)量。2發(fā)電機(jī)檢修結(jié)束，配合電氣專業(yè)穿發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。1檢修主汽門、調(diào)速汽門、盤車裝置、各軸承及推力軸承、滑銷系統(tǒng)、進(jìn)水裝置。1清理、檢查、測(cè)量、隔板套隔板及前后汽封上部。1清理、檢查、修刮1＃、2＃軸承下部。1清理檢查測(cè)量，隔板套、隔板及前后汽封下部。1吊運(yùn)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，隔板及隔板套下部，前汽封套下部。 拆解吊運(yùn)1＃、2＃軸承、推力軸承，上隔板套，前汽封套上部。 熱、冷松汽缸水平中分結(jié)合面螺栓。拆解盤車裝置吊運(yùn)至檢修現(xiàn)場(chǎng)，拆解汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)連軸器螺栓。 汽缸溫度≤80℃時(shí)，停盤車停油泵。壁溫≤100℃拆除上汽缸保溫。第一節(jié) 汽輪機(jī)檢修程序標(biāo)準(zhǔn) 停機(jī)后立即將汽輪機(jī)罩殼拆解吊運(yùn)至擺放場(chǎng)地。72系統(tǒng)閥門拆檢5個(gè)，更換3個(gè)73所有油系統(tǒng)閥門、法蘭、墊片檢查更換74清洗凝汽器水側(cè)及冷凝器銅管，凝汽器銅管復(fù)脹，檢查水側(cè)的嚴(yán)密性及更換密封部件，消除泄漏缺陷，清除雜物堵塞。70油系統(tǒng)所屬閥門解體檢查必要時(shí)更換71電控油箱清理，油泵解體檢查。68高壓輔助油泵、交、直流潤(rùn)滑油泵、排油煙機(jī)解體檢修，聯(lián)軸器找中心，檢查更換機(jī)械密封、冷卻水室、管路疏通，更換不合格的零部件。65濾油器清洗濾芯；冷油器拆檢清洗換熱銅管，水壓試驗(yàn)，漏油銅管堵漏，表計(jì)校驗(yàn)或更換，水側(cè)出入口門解體檢修66機(jī)組進(jìn)油及回油管路解體清理、檢查，窺視鏡清理。61檢查調(diào)門桿套磨損情況，檢修或更換。消除卡澀缺陷。59調(diào)速汽門解體清理，檢查閥座、閥碟密封面，有無裂紋、沖刷、溝痕。57自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門、補(bǔ)汽閥解體、清理，檢查閥座密封面、門蓋密封面、門體、門桿、閥碟有無裂紋、沖刷、溝痕等缺陷，對(duì)其缺陷進(jìn)行測(cè)量并修補(bǔ)研磨、更換易損件，法蘭螺絲清理試驗(yàn)，濾網(wǎng)清理檢修。54調(diào)速系統(tǒng)全面性的特性實(shí)驗(yàn)及調(diào)整；55調(diào)速器、危機(jī)保安器等的彈簧作特性實(shí)驗(yàn)；56自動(dòng)關(guān)閉器解體檢查、清洗、測(cè)量。51AST電磁閥OPC電磁閥清洗，保護(hù)油濾油器清洗52主油泵出口逆止門解體檢查，更換墊片，清理組裝。47試驗(yàn)滑閥解體檢查，清洗測(cè)量組裝。45前箱內(nèi)部油管道解體清理。40軸系轉(zhuǎn)子對(duì)輪中心的調(diào)整、揚(yáng)度測(cè)量，調(diào)整后符合設(shè)計(jì)要求。38熱工、儀表、檢查、校驗(yàn)或更換測(cè)量元件。36清理、檢查、支持軸承、推力軸承，檢查巴氏合金有無磨損、脫胎、裂紋等缺陷，檢查軸瓦球面墊鐵的接觸面情況，測(cè)量軸承及油檔間隙、緊力，必要時(shí)刮研修理、調(diào)整或更換。34檢查平衡重塊是否出現(xiàn)松動(dòng)、移位及其它異常進(jìn)行處理。31清理打磨軸封彈性槽，進(jìn)行探傷，檢查汽封梳齒塊；。27測(cè)量轉(zhuǎn)子各部分晃動(dòng)度、飄偏度及轉(zhuǎn)子彎曲度，較長(zhǎng)葉片（一般指100mm高度以上的）做頻率實(shí)驗(yàn)。維修裝配必須符合設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求25汽封梳齒調(diào)整。23清理檢查汽封彈簧片有無裂紋、變形、是否喪失彈性并予以更換。21檢修前測(cè)量原始汽缸前后軸封、隔板汽封、阻汽片間隙。18檢查焊接隔板有無裂紋、脫焊，清理檢查隔板靜葉有無損傷、裂紋并修整隔板出汽側(cè)的阻汽片，測(cè)量調(diào)整隔板及隔板套各膨脹間隙。16低壓缸排大氣門防爆安全墊片更換。13汽缸各部壓力、溫度元件檢測(cè)、校驗(yàn)、不合格進(jìn)行更換。11清理、測(cè)量、修理、調(diào)整前貓爪橫向滑銷間隙；清理和研磨貓爪壓塊與貓爪平面。9檢查清理汽缸結(jié)合面螺栓，進(jìn)汽室,導(dǎo)管法蘭密封面及焊道等，對(duì)不合格的螺柱予以更換修復(fù)。7檢查汽缸及噴嘴部位有無裂紋,沖刷,變形,損傷等缺陷,對(duì)發(fā)現(xiàn)的裂紋等缺陷進(jìn)行論證處理。5合空缸檢查測(cè)量上下汽缸結(jié)合面間隙，平整光潔度及縱橫向水平度。余熱發(fā)電車間汽輪機(jī)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄機(jī)械1. 汽輪機(jī)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 32. 閥門維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 43. 風(fēng)機(jī)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4. 循環(huán)水泵維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5. 電動(dòng)給水泵維修及時(shí)標(biāo)準(zhǔn)6. 行車維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7. 除氧器維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)8. 安全閥維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)9. 凝汽器維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)10. 液壓油系統(tǒng)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)11. 汽包維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)12. 過濾器維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)13. 鍋爐維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)14. 潤(rùn)滑油泵維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)15. 蒸汽管道維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)16. 冷卻系統(tǒng)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)汽輪機(jī)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1拆除汽輪機(jī)罩殼。2拆除汽輪機(jī)上缸保溫3拆除汽輪機(jī)本體外部?jī)x表件，拆汽缸、隔板4檢查汽缸及噴嘴有無裂紋、沖蝕、損傷及結(jié)合面有無漏汽痕跡等缺陷，并做好記錄，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊研磨處理，清除蒸汽室內(nèi)部、汽缸壁及靜葉片上的結(jié)垢。6清掃檢查汽缸螺栓孔,壓力表孔,上下汽缸內(nèi)腔疏水孔及溫度計(jì)套筒等。8測(cè)量汽缸水平扣空缸；測(cè)量中分面間隙,如果超標(biāo)必須進(jìn)行處理。10清理、檢查、測(cè)量、調(diào)整汽缸與隔板套、隔板、汽封各膨脹間隙。12測(cè)量、清理、調(diào)整、潤(rùn)滑前箱滑銷及其后汽缸滑銷系統(tǒng)。 14檢查汽室及汽缸連接螺栓，必要時(shí)更換；15消除后汽缸漏汽大及汽缸保溫缺陷。17清理、檢查隔板及隔板套，安裝槽、結(jié)合面有無沖刷、損傷和裂紋等缺陷并進(jìn)行處理，維修、調(diào)整裝配間隙符合設(shè)計(jì)要求。19清理檢查隔板、隔板套、掛耳及隔板套結(jié)合面螺栓、定位鍵等有無裂紋、開焊、變形等缺陷并進(jìn)行補(bǔ)焊、刮研處理20測(cè)量隔板彎曲；測(cè)量調(diào)整隔板、隔板套洼窩中心。22清掃、檢查高低壓軸封、隔板汽封、阻汽片、測(cè)量間隙，必要時(shí)對(duì)汽封梳齒、汽封塊、彈簧等進(jìn)行修理、調(diào)整，不合格零部件進(jìn)行更換。24清理檢查汽封套安裝槽有無裂紋和沖刷，對(duì)不符合圖紙技術(shù)要求的結(jié)合面進(jìn)行研刮。26檢修前測(cè)量通流間隙原始值。28清理、檢查檢測(cè)主軸、軸頸推力盤、葉輪、對(duì)輪等磨損、裂紋、松動(dòng)、變形情況，測(cè)量軸頸揚(yáng)度及轉(zhuǎn)子對(duì)輪中心、檢查腐蝕結(jié)垢情況并做處理、清除轉(zhuǎn)子葉輪和葉片上的結(jié)垢，軸頸揚(yáng)度及找正傳子對(duì)輪中心，進(jìn)行葉片、葉輪鍵槽探傷；29測(cè)量軸頸橢圓度及圓錐度，修整拋光軸頸，檢查軸頸橢圓度及轉(zhuǎn)子彎曲，測(cè)量葉輪、對(duì)輪推力盤的瓢偏度；30測(cè)量檢查葉片、拉金、復(fù)環(huán)、鉚釘?shù)葻o松動(dòng)斷裂、脫焊及損傷等缺陷，對(duì)葉輪鍵槽、葉根凸肩、動(dòng)葉表面及復(fù)環(huán)、拉筋、鉚釘頭進(jìn)行檢查。32聯(lián)軸器及對(duì)輪螺栓清理，檢查并測(cè)量長(zhǎng)度，對(duì)比原始記錄33檢查、修理、調(diào)整通流間隙。35修前測(cè)量對(duì)輪中心、軸承緊力及軸瓦間隙、轉(zhuǎn)子揚(yáng)度。37測(cè)量推力瓦塊厚度，少量研刮接觸面。39清理、測(cè)量、修刮油檔密封齒并調(diào)整油檔間隙。41檢查軸頸橢圓度及轉(zhuǎn)子彎曲，測(cè)量葉輪、對(duì)輪推力盤的瓢偏度；42清理檢查各軸承室，滲漏試驗(yàn)消除泄漏缺陷；43盤車裝置解體檢查、維修，檢查和測(cè)量齒輪、蝸桿蝸母輪、軸承、導(dǎo)向滑套部件的磨損情況，必要時(shí)修理；消除缺陷及泄漏點(diǎn)44調(diào)整校驗(yàn)軸向位移及脹差值。接頭墊片更換、漲口、絲扣修理、磨損減薄部分補(bǔ)焊或更換新管46主油泵解體清理，檢查密封環(huán)和葉輪有無磨損及裂紋，軸瓦表面接觸情況，巴氏合金有無裂紋和脫胎等缺陷，必要時(shí)進(jìn)行修刮和更換，檢查聯(lián)軸器齒形接觸、磨損情況，測(cè)量和調(diào)整對(duì)輪中心及其泵組相關(guān)裝配間隙。清洗檢查調(diào)速系統(tǒng)所有部件（調(diào)速器、錯(cuò)油門、馬達(dá)、配汽裝置、自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門、危急保安器及實(shí)驗(yàn)等裝置）的磨損情況，并測(cè)量間隙尺寸，必要時(shí)修理和更換零件；48危急保安器滑閥解體檢查，清洗、測(cè)量、組裝49危急遮斷器、遮斷油門滑閥解體檢查清洗，測(cè)量組裝50啟動(dòng)排油滑閥解體檢查、清洗、測(cè)量、組裝。53電液轉(zhuǎn)換器杠桿滑閥解體檢查，測(cè)量組裝，必要時(shí)進(jìn)行更換。調(diào)整試驗(yàn)必要時(shí)更換活塞環(huán)，消除門桿漏油缺陷。58油動(dòng)機(jī)解體、清理、檢查、測(cè)量、維修，活塞、活塞桿及活塞環(huán)、錯(cuò)油門滑閥、套筒、密封有無磨損、卡澀腐蝕等缺陷，視情況進(jìn)行處理或更換零部件。檢查閥桿、閥體有無裂紋，損傷，測(cè)量閥桿密封間隙、必要時(shí)更換，法蘭螺栓清洗檢查試驗(yàn)。60補(bǔ)汽閥解體、清理、檢查、測(cè)量、維修，滑閥、套筒、密封有無磨損、卡澀腐蝕等缺陷，視情況進(jìn)行處理或更換零部件。62高壓配汽機(jī)構(gòu)螺栓共186套進(jìn)行探傷及硬度測(cè)試，汽輪機(jī)一到十二級(jí)葉輪著色探傷，轉(zhuǎn)子部位（葉輪鍵槽、葉根凸肩、動(dòng)葉表面及復(fù)環(huán)、拉筋、鉚釘頭）著色探傷，第一，二、三、四噴嘴組做著色探傷，所有新螺栓螺母使用前探傷及硬度測(cè)試，主汽補(bǔ)氣管道做硬度檢測(cè)詳見金屬監(jiān)督相63所有部件回裝64主油箱、主油泵、高壓、低壓注油器、溢流閥、冷油器、油箱、濾網(wǎng)清理，清掃、檢查，測(cè)量有關(guān)部件間隙尺寸，必要時(shí)更換零部件；油位計(jì)檢查、校驗(yàn)。67油系統(tǒng)過壓閥試驗(yàn)調(diào)整、節(jié)流孔板、啟動(dòng)排油閥、逆止閥檢查等，必要時(shí)修理更換零部件。清掃、檢查油管路；直流潤(rùn)滑油泵更換出口閥DN65閘閥69消除事故油壓高缺陷，消除系統(tǒng)的漏油點(diǎn)，檢查并清洗油管路，透平油更換新油。吸入濾網(wǎng)清洗、濾油器濾芯更換、溢流安全閥解體清理、調(diào)整；冷油器拆檢清洗試漏；表計(jì)檢查校核正常，電控油箱換油。75配合運(yùn)行試驗(yàn)。 上下汽缸壁溫≤100℃時(shí)，拆解汽缸水平中分面法蘭處保溫。 拆卸導(dǎo)汽管法蘭螺栓。拆除汽輪機(jī)外部所有測(cè)溫、振動(dòng)、壓力探頭和表管線纜。 拆解發(fā)電機(jī)3＃、4＃軸承上半、發(fā)電機(jī)風(fēng)室罩殼、導(dǎo)風(fēng)圈、勵(lì)磁機(jī)定子、鋪墊發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，拆解3＃、4＃軸承下半、拆除4＃軸承座，鋪設(shè)抽轉(zhuǎn)子專用導(dǎo)軌、支撐運(yùn)送小車，配合電氣專業(yè)抽出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。 拆解吊運(yùn)上汽缸。檢修前各部尺寸間隙測(cè)量。1全面清理檢查下汽缸。1全面清理、檢查、維修汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片及軸徑。1調(diào)整隔板、汽封及前后汽封間隙。1調(diào)整隔板汽封及前后汽封上部間隙。翻轉(zhuǎn)、清理、檢查上汽缸。2回裝3＃、4＃軸承、勵(lì)磁機(jī)定子。2汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)找中心。2回裝各軸承上部、盤車裝置、進(jìn)水裝置。2汽缸灌水檢查試驗(yàn)。汽缸全面保溫。第二節(jié) 汽輪機(jī)本體部分大修項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)一、 汽缸部分檢修項(xiàng)目 拆裝汽輪機(jī)罩室。 拆、裝貓爪壓板及工作墊片。 拔裝清理汽缸水平結(jié)合面銷釘。 拆裝上缸（包括導(dǎo)桿、汽缸頂絲，合缸涂料、轉(zhuǎn)子軸徑加裝監(jiān)測(cè)百分表）。 噴嘴室的封堵和解封。1各壓力表和溫度表接頭更換墊片。1拆除檢修的保溫。1檢查法蘭加熱聯(lián)箱裂紋。1檢查或更換防爆門（對(duì)空排氣門）墊片。1檢修與汽缸相連的高壓一次表閥。拆裝、噴砂清理、檢查隔板套及隔板、靜葉片、配合面。清理、檢查隔板套及隔板水平結(jié)合面，底鍵、掛耳、水平結(jié)合面上的鍵?；匮b后旋轉(zhuǎn)隔板的檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)和位置度。測(cè)量隔板套及隔板配合槽軸向間隙。清理、檢查更換隔板徑向汽封塊，彈簧片、壓板、螺栓、調(diào)整塊。檢查、修刮隔板徑向固定汽封片。測(cè)量調(diào)整隔板復(fù)換汽封間隙。調(diào)整汽封時(shí)，測(cè)量洼窩中心。檢查、清理葉片、拉筋、復(fù)環(huán)、鉚釘頭和平衡塊缺損，松動(dòng)、裂紋、變形、沖刷等情況。檢查軸徑表面粗糙度（光潔度），必要時(shí)使用油石修磨。測(cè)量軸徑圓柱度（錐度）、圓度（橢圓度），推力盤、連軸器、葉輪緣瓢篇、晃度。測(cè)量、調(diào)整連軸器中心。五、機(jī)組軸承檢修項(xiàng)目檢查各徑向軸承和推力軸承巴氏合金（烏金）脫胎、裂紋、缺損等情況。檢查各徑向軸承的調(diào)整墊塊接觸、松動(dòng)、缺損情況。檢查推力盤表面粗糙度、平面度，超質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)進(jìn)行整修，必要時(shí)需返廠加工處理。檢查、清理、各油室、油道、油孔。檢查、清理、各節(jié)流孔板、連接法蘭密封墊片。1拆裝吊運(yùn)及組裝4＃軸承座。1拆裝頂軸油管檢查油管表面磨損裂紋及接頭嚴(yán)密性。六、盤車裝置檢修項(xiàng)目電氣、熱工專業(yè)拆裝電源連鎖線纜，盤車電動(dòng)機(jī)檢修。拆裝盤車器大蓋。檢查、清理、疏通、各油孔道和節(jié)流孔板。檢查、調(diào)整、更換、修刮油檔。清理清洗盤車器大蓋結(jié)合面，油檔及外表面。檢查、測(cè)量、修理、前軸承箱縱向滑銷間隙。檢查、測(cè)量、后缸橫銷和縱銷間隙。3. 松去蒸汽室蓋固定螺栓的螺母，拔出定銷。5. 將拉桿從拉桿套筒內(nèi)抽出，并進(jìn)行檢查，若提板和拉桿連接的地方銹死、卡澀，應(yīng)將有關(guān)部件拆卸清理、檢修或更換。7. 清理檢查各汽伐，當(dāng)有漏汽現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)研磨閥碟和伐座，并保證閥碟到提板的距離L符合圖紙要求。2. 拆斷傳動(dòng)裝置電源線，拆除傳動(dòng)箱上支頭螺釘，卸下齒輪及傳動(dòng)箱。取出齒形墊片，清理檢查。將閥桿向關(guān)閉方向旋轉(zhuǎn)，使閥桿與導(dǎo)向螺帽脫開，用紫銅梗敲出閥桿清理檢查。6. 清理檢查閥桿用砂皮砂磨光潔，測(cè)量其彎曲度橢圓度，檢查頂端園弧及導(dǎo)向螺