不銹鋼管道焊接施工方案-展示頁
2025-06-09 02:09本頁面
【正文】 材到貨后，由材料員和技術(shù)員共同審核質(zhì)量說明書，并對(duì)焊材型號(hào)、規(guī)格、外觀質(zhì)量等進(jìn)行驗(yàn)收，登記入庫。2）奧氏體不銹鋼管材、管件及其它管道組成件在周轉(zhuǎn)過程中應(yīng)配備專用的運(yùn)輸工具，防止鐵離子污染和磕傷、劃傷。1）為了保護(hù)奧氏體不銹鋼管材、管件及其管道組成件外表面的氧化膜，運(yùn)輸和存放時(shí)應(yīng)采取措施與碳素鋼制品嚴(yán)格隔離，并用木板隔墊。，應(yīng)分類標(biāo)識(shí)、存放。環(huán)連接面法蘭的密封面應(yīng)全部逐項(xiàng)檢查，槽的兩個(gè)側(cè)面不得有機(jī)械加工引起的裂紋、劃痕或撞傷等表面缺陷。c)不銹鋼法蘭應(yīng)符合GB/T9124－2000《鋼制管法蘭》：HG2059297標(biāo)準(zhǔn)的公制凸面帶頸對(duì)焊鋼制法蘭鍛造表面應(yīng)光滑，不得有鍛造傷痕、裂紋等缺陷。b)不銹鋼管件應(yīng)符合GB/T12459－2005《鋼制對(duì)焊無縫管件》：管件的表面應(yīng)光滑無氧化皮。在鋼管內(nèi)外表面上，直道允許深度如下：冷拔（軋）鋼管：不大于公稱壁厚的4％（）。3）外觀檢查：外觀檢查應(yīng)逐件進(jìn)行。印記應(yīng)包括鋼的牌號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、供方印記或注冊(cè)商標(biāo)。質(zhì)量證明書應(yīng)注明供方名稱或印記；材料的鋼號(hào)、冶煉爐罐號(hào)、批號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、成品狀況等；2)鋼管標(biāo)志外徑≥36mm的鋼管，應(yīng)在每根鋼管一端的端部有噴印、蓋印、滾印或粘貼印記。無質(zhì)量保證書的鋼管不得用于本工程。不銹鋼管道焊接 施工方案 第一章 材料管理由于奧氏體不銹鋼材料不同于碳素鋼和低合金鋼，在使用過程中有很多特殊的要求，如果不了解這些特殊的要求，不嚴(yán)格管理，就會(huì)影響材料的性能，從而導(dǎo)致工程質(zhì)量出現(xiàn)問題，所以必須按照要求做好材料管理工作。，并有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書?！段镔Y進(jìn)貨檢驗(yàn)管理規(guī)定》對(duì)管道組成件進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)貨檢驗(yàn)包括下列內(nèi)容：1）每批奧氏體不銹鋼制品必須附有訂貨合同和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量證明書。印記應(yīng)清晰明顯，不易脫落。外徑＜36mm的鋼管，可不打標(biāo)記。a)不銹鋼管應(yīng)符合GB/T14976－2002《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層和結(jié)疤存在。不超過壁厚負(fù)偏差的其它缺陷允許存在。管件上不得有深度大于公稱壁厚的5％、折迭、軋折、離層等缺陷。機(jī)加工表面不得有毛刺、有害的劃痕和其它降低法蘭強(qiáng)度及連接可靠性的缺陷。3）其它檢驗(yàn)：對(duì)于合同中提出無磁性要求的管件，應(yīng)用磁鐵逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格者不得使用。無標(biāo)識(shí)材料不得用于焊接工程。存放場(chǎng)所應(yīng)保持清潔、干燥，嚴(yán)格控制灰塵，防止鐵離子和其它雜質(zhì)的污染，地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠或木質(zhì)墊板。1）工程用焊接材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，無質(zhì)量證明書的焊接材料不得用于本工程。3）焊材入庫后，焊材保管員要按焊材的型號(hào)/牌號(hào)、規(guī)格、批
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