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橋梁樁基施工方案(帶雨季-展示頁

2025-06-08 22:13本頁面
  

【正文】 2)預(yù)防辦法① 選用適當粘度和相對密度的泥漿,并適時掏渣。③ 操作時鋼絲繩太松或沖程太小,沖錐剛提起又落下,鉆頭轉(zhuǎn)動時間不充分或轉(zhuǎn)動很小,改換不了沖擊位置。1)形成原因① 錐頂轉(zhuǎn)向裝置失靈,以致沖錐不轉(zhuǎn)動,總在一個方向上下沖擊。3)處理方法掉錘后應(yīng)及時摸清情況,若沖錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔,使打撈工具能接觸沖錐。② 經(jīng)常檢查鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。③ 操作不慎,落入扳手、撬棍等物。 掉鉆落物1)掉鉆落物原因① 沖擊鉆頭合金套灌注質(zhì)量差致使鋼絲繩拔出。2)預(yù)防措施① 在有傾斜的軟、硬地層鉆進時,應(yīng)控制進尺,回填片石后再鉆進。② 在有傾斜的軟硬地層交界處,巖面傾斜處鉆進;或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進,鉆頭受力不均。 鉆孔偏斜鉆孔可能發(fā)生鉆孔偏斜事故。⑥ 清孔時應(yīng)指定專人補漿(或水),保證孔內(nèi)必要的水頭高度。④ 如發(fā)生孔內(nèi)坍塌,判明坍塌位置,回填片石和粘土混合物到坍孔處以上1~2m,如坍孔嚴重時應(yīng)全部回填,待回填物沉積密實后再行鉆進。② 汛期水位變化過大時,采取升高護筒,增高水頭等措施保證水頭相對穩(wěn)定。⑨ 吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。⑦ 清孔后泥漿相對密度、粘度等指標降低,用空氣吸泥機清孔泥漿吸走后未及時補漿(或水),使孔內(nèi)水位低于河水位或地下水位。⑤ 沖擊錐或掏渣筒傾倒,撞擊孔壁。③ 護筒埋置太淺,下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟。1)坍孔原因① 泥漿相對密度不夠及其它泥漿性能指標不符合要求,使孔壁未形成堅實泥皮。 作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵循操作規(guī)程操作,杜絕野蠻作業(yè)。 鉆機每臺班檢查保養(yǎng)一次,對各個潤滑點進行加油潤滑,如有松動部分加以緊固。 孔位、孔徑每作業(yè)班檢測2次,孔深每作業(yè)班檢測1次,如有問題及時處理。內(nèi)容包括,鉆頭直徑,繩卡,防護繩,轉(zhuǎn)向裝置,主繩,鉆刃磨損情況,如磨損嚴重要及時補焊。要盡量避免掉錘事故的發(fā)生,就要勤于檢查,以預(yù)防為主。 鉆孔施工過程中對沖錘的檢查至關(guān)重要。 在滲漏層作業(yè)時,須在孔口備大量袋裝粘土。應(yīng)注意防止松繩過少,形成“打空錘”,使鉆機、鉆架及鋼絲繩受到過大的意外荷載,遭受破壞。 要注意均勻地松放鋼絲繩的長度。在易坍塌或流砂地段宜用小沖程,并應(yīng)提高泥漿的粘度和相對密度。鉆孔施工示意圖 成孔注意事項 沖程根據(jù)土層情況分別規(guī)定:一般在通過堅硬密實卵石層或基巖漂石之類的土層中時宜采用高沖程(100cm),在通過松散砂、礫類土或卵石夾土層中時宜采用中沖程(75cm)。 鉆機安裝鉆進操作鉆機安裝先立好鉆架并調(diào)整和安好起吊設(shè)備,將鉆頭吊起,徐徐放進護筒內(nèi)。泥漿系統(tǒng)包括拌漿池,沉淀池,循環(huán)池及泥漿溝等。泥漿比例控制根據(jù)不同地質(zhì)情況予以調(diào)整。第一節(jié)鋼護筒埋置采用挖埋與鉆機推入相結(jié)合的方法進行,先在樁位處挖出比護筒外徑大20~40厘米的圓坑,再將護筒用吊車吊運到位并校準其中心位置,然后啟動沖擊鉆機就位,用鉆機的護筒夾具夾住鋼護筒頂端并啟動液壓系統(tǒng)將其緩慢推入土層內(nèi),應(yīng)尤其注意在推入過程中隨時觀測鋼護筒的中心位置及豎直度。護筒腳底以上30厘米處加焊厚為10毫米鋼板,形成2厘米厚的強勁韌帶,鋼護筒長度根據(jù)實際地質(zhì)情況予以確定。根據(jù)各孔孔位布置鉆機、泥漿池等,從而形成鉆孔施工工作面。發(fā)生塌孔后應(yīng)查明原因和位置,進行分析處理。鉆進時沖程應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)情況進行控制:在通過堅硬密實卵石層或基巖漂石之類的土層時宜采用大沖程;在通過松散砂、礫類土或卵石夾土層時宜采用中小沖程。 鉆孔采用小沖程開孔,使初成孔堅實、豎直、圓順、能起到導(dǎo)向作用,并防止孔口坍塌。 ,并采用穩(wěn)定護筒內(nèi)水頭的措施。 護筒安裝不變形。 在埋設(shè)護筒前先用挖掘機將樁位開挖,然后埋設(shè)護筒,護筒的四周必須夯填密實,保證在沖鉆進過程中不要發(fā)生大的位移,主要要求: 鋼護筒內(nèi)徑大于設(shè)計樁徑20~30cm,壁厚6~8mm。布設(shè)電力線,開挖泥漿池、沉淀池,防止泥漿外溢污染農(nóng)田、水域。 場地準備先對各樁位進行放樣,按照放樣的平面位置,對樁基周圍進行平整,對設(shè)鉆機的工作平臺進行夯實,防止鉆機下陷、傾斜,出現(xiàn)鉆孔偏差。施工前,施工場地按不同情況進行處理。水下混凝土施工工序:鉆孔→ 清孔→檢驗→鋼筋籠制作、吊裝→二次清孔→水下砼配制、 罐車輸送→導(dǎo)管灌注→首次灌注砼封底后,防止形成氣孔→導(dǎo)管埋深控制→首次砼灌注正常后連續(xù)灌注、確保樁頂砼密實→專人統(tǒng)一表格記錄→質(zhì)量檢測。 施工用水本工程用水采用水泵在岷江河道內(nèi)抽取,施工時,在相應(yīng)的生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)均設(shè)立一定數(shù)量的蓄水池,以保證施工和生活需要。 施工便道對現(xiàn)有道路進行修整維護作為施工用便道。 材料堆放場在橋位附近臨時征用地內(nèi)設(shè)置一個材料堆放場,設(shè)置在施工區(qū)域范圍內(nèi),用黃色標線漆示出,并設(shè)置支墊及覆蓋設(shè)施。 鋼筋制作房在施工現(xiàn)場用型鋼設(shè)置一個鋼筋制作房,負責(zé)制作全橋的鋼筋。 施工防護施工范圍內(nèi)所有臨時設(shè)施均嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行防護布置,全部采用新購彩鋼板進行封閉,并在施工現(xiàn)場進出口設(shè)置清潔設(shè)備并配備保潔人員,盡量減小施工對外界環(huán)境的影響。 有利生產(chǎn)、方便生活。 充分利用現(xiàn)有的施工便道和場地,盡量利于現(xiàn)場施工,利于節(jié)省投資。 與相關(guān)部門及單位配合,探明施工區(qū)域內(nèi)的各種地下管網(wǎng)(必要時采用金屬探測儀),通知業(yè)主盡快辦理相關(guān)手續(xù)?,F(xiàn)場準備工作 正式開工前首先作好場地準備,包括鋼筋、模板的制作場,形成施工通道。 根據(jù)地勘等相關(guān)資料進行仔細驗算,確保工程質(zhì)量和安全。橋墩中心線在橋軸方向上的位置中誤差不應(yīng)大于177。 作好前期的測量工作,所使用儀器必須經(jīng)檢校合格后方能使用。橋梁樁基施工方案一、施工準備 技術(shù)準備 由項目總工程師組織工程技術(shù)人員,各職能部門人員認真查看復(fù)核施工方案、施工設(shè)計圖及工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標準。組織編寫專項實施性施工方案,經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理審定批準后,下發(fā)至作業(yè)組,并向全體施工人員進行交底,使本方案作為工作的依據(jù),指導(dǎo)工程施工。測量成果必須準確,并經(jīng)過復(fù)測檢查,報審,確保萬無一失。15mm。 作好施工預(yù)案,充分考慮可能發(fā)生的意外情況及應(yīng)對措施。 工地接通水電、搭設(shè)工地圍欄、搭建臨時工棚;進行導(dǎo)線點、水準點的復(fù)測,建立施工控制網(wǎng)。二、施工現(xiàn)場總體平面布置 總平面布置原則 盡量少占場地,特別是少占現(xiàn)有道路。 臨時工程和設(shè)施不干擾永久工程的施工。 與業(yè)主提供的施工現(xiàn)場和供水、供電、交通及通訊條件相適應(yīng)。 生產(chǎn)設(shè)施生產(chǎn)設(shè)施包括鋼筋制作房、鋼結(jié)構(gòu)加工房、木工房、材料堆放場、工具用房、電工房、機械停放場、零星材料庫等。制作房布置在0橋臺后臨時征用地內(nèi),內(nèi)設(shè)鋼筋原材堆放場、切割機、焊機、鋼筋制作平臺、鋼筋成品堆放場、運輸通道等。 工具用房、電工房、機械停放場、零星材料庫上述設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場情況在現(xiàn)場進行布置或作合理調(diào)整。 臨時工程 施工供電本工程安裝一臺400KVA變壓器,以滿足全橋的正常施工。三、施工順序樁基施工工序:本工程樁基全部采用沖擊鉆孔施工工藝,主要工序包括:場地平整及施工測量放線→鉆機安裝就位→挖沉漿池→鉆孔→成孔→清孔→下放鋼筋籠→樁基水下砼澆注→樁頭處理→樁基超聲波檢測。四、施工程序鉆孔前的準備工作主要包括樁位放樣,平整場地、布設(shè)施工便道、設(shè)置供電及供水系統(tǒng)、制作和埋設(shè)護筒,鉆機就位,泥漿制備、材料準備和其他準備工作等。對于處在水中的鉆孔樁基礎(chǔ)都必須搭設(shè)施工平臺,樁基處在旱地時,清除雜物后夯壓密實即可。在工作平臺旁布設(shè)排水溝,將雨水等排出場地。 護筒埋設(shè) 埋設(shè)護筒時必須采用十字相交法定位,要求護筒埋置在較堅硬密實的土層中至。 護筒中心與樁中心重合,允許誤差為50mm,豎直線傾斜不大于1%。護筒長度不夠時,分節(jié)接長,連接處要求筒內(nèi)無突出物,并且要耐拉、壓,不漏水。 測量放線利用測量控制網(wǎng)放出樁基中心點位,并進行復(fù)測做好標記,引測鉆孔樁位十字護樁。鉆進過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭導(dǎo)向裝置,經(jīng)常檢孔,鉆頭直徑磨耗及時更換修補。沖程過高,對孔底振動大,易引起坍孔;在通過高液限粘土、含砂低液限粘土?xí)r,宜采用中沖程;在易坍塌或流砂土層宜采用小沖程,并應(yīng)提高泥漿比重和粘度。塌孔不嚴重者可在加大泥漿比重后繼續(xù)鉆進,嚴重者回填重鉆;出現(xiàn)流沙現(xiàn)象后應(yīng)增大泥漿比重,提高孔內(nèi)壓力或者用黏土作成大泥塊或泥磚投下;用鉆頭沖擊黏土塊擠入流沙層,加強孔壁堵住流沙;發(fā)生彎孔、梅花孔、探頭石、斜巖時應(yīng)回填修孔,必要時反復(fù)幾次修孔,修孔應(yīng)回填硬質(zhì)帶棱五、沖擊成孔施工工藝 施工工藝流程在本工程中,沖擊鉆成孔按下列流程進行:單根樁基成樁施工工序流程:放樣→搭建工作平臺→埋設(shè)護筒及安裝沖擊鉆機→泥漿制作運輸 →鉆進施工作業(yè)→第一次清孔→下放鋼筋籠、檢測管及導(dǎo)管→第二次清孔→澆筑水下砼及養(yǎng)護→鑿除樁頭→泥漿及沉渣棄置→鉆機轉(zhuǎn)移 各工序施工要點 施工精確放樣及鉆孔施工平臺布置先對各樁樁位進行精確放樣,并進行交叉復(fù)核,然后再請監(jiān)理復(fù)核。 鋼護筒的加工與安裝鋼護筒采用厚為12毫米的鋼板卷制而成,護筒內(nèi)徑比樁徑大20厘米。護筒焊接采用剖口雙面焊,所有焊縫應(yīng)連續(xù),以保證不漏水,加工質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)加工規(guī)范》的有關(guān)要求,每段護筒兩端加焊“十”字撐,以防護筒在起吊運輸過程中變形。 泥漿制作及排放處理泥漿原料選用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土,為了確保泥漿的粘度與膠體率,可在泥漿中摻入適量的燒堿或碳酸鈉,摻量由試驗確定。鋼護筒加工示意圖 泥漿性能指標表泥  漿  性  能  指  標相對密度粘度()含砂率(%)膠體率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度(pH)~19~288~4≥96≤15≤23~58~10根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況,采取平行施工和流水作業(yè)相結(jié)合的施工方法進行施工。拌漿池,沉淀池,循環(huán)池及泥漿溝均采用MU10磚砌體,M10水泥砂漿砌筑,池壁內(nèi)外均采用同等級強度的砂漿進行摸面。啟動卷揚機將鉆盤吊起,墊方木于轉(zhuǎn)盤底座下面,將鉆機調(diào)平對準鉆孔,然后裝上鉆盤,要求鉆盤中心同鉆架上的起吊滑輪車在同一鉛垂線上,在鉆進過程中要經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤,如有傾斜或位移,應(yīng)及時糾正,安裝在變速板上的電動機軸心和變速器的軸心應(yīng)放在同一水平線上。在通過高液限粘土、含砂低液限粘土?xí)r,宜采用中沖程。 在通過漂石或巖層,如表面不平整,應(yīng)先投入粘土、小片石,將表面墊平,再用十字形鉆錐進行沖擊鉆進,防止發(fā)生斜孔、坍孔事故。一般在松軟土層每次可松繩5cm~8cm,在密實緊硬土層中每次可松繩3cm~5cm。松繩過多,則會減少沖程,降低鉆進速度,嚴重時使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位下降,馬上組織人員快拋袋裝粘土,和一定量的片石,必要時加入片石、麻繩、麻袋等堵漏材料,采用低沖程沖擊,同時觀測孔內(nèi)水頭變化,如穩(wěn)定后,采用高沖程沖擊,使泥膏擠入滲漏點,堵住滲漏部位。在砂卵石層鉆孔施工中掉錘事故后果特別嚴重,有時要造成巨大的損失。每沖孔2小時,需提出沖錘檢查。如果鋼絲繩有斷絲現(xiàn)象要重新制作鎖芯,或更換鋼絲繩。 每進尺5米用沖錘上加焊箍卷的辦法檢測1次,以??椎拇怪倍燃胺乐姑坊椎陌l(fā)生。確保設(shè)備安全與正常生產(chǎn)。 鉆孔事故的預(yù)防及處理 坍孔坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降,孔口冒細密的水泡,出渣量顯著增加而不見進尺等。② 由于出渣后未及時補充泥漿(或水),或河水上漲,或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水,或鉆孔通過砂礫等強透水層,孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。④ 在松軟砂層中鉆進進尺太快。⑥ 水頭太高,使孔壁滲漿或護筒底形成反穿孔。⑧ 清孔操作不當,供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時間過久或清孔后停頓時間過長。2)預(yù)防坍孔的對策① 在松散粉砂土或流砂中鉆進時,控制進尺速度,投入粘土,摻片石,低沖程錘擊,使粘土膏、片、卵石擠入孔壁起護壁作用。③ 發(fā)生孔口坍塌時,可立即拆除護筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護筒再鉆。⑤ 嚴格控制沖程高度。⑦ 吊入鋼筋骨架時應(yīng)對準鉆孔中心豎起插入,嚴防觸及孔壁。1)偏斜原因① 鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。③ 鉆機底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。② 用檢孔器等查明鉆孔偏斜的位置和偏斜的情況后,回填片石和黃土待沉積密實后再繼續(xù)鉆進。② 鋼絲繩過度陳舊,斷絲太多,未及時更換。2)預(yù)防措施① 開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物,零星鐵件可用電磁鐵吸取,較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈,然后在護筒口加蓋。③ 為便于打撈落錐,可在沖擊錐鉆頭上預(yù)先焊打撈環(huán)、打撈杠,或在錐身上圍捆幾圈鋼絲繩等。 梅花孔(或十字孔)沖成的孔不圓,叫做梅花孔或十字孔。② 泥漿相對密度和粘度過高,沖擊轉(zhuǎn)動阻力太大,鉆頭轉(zhuǎn)動困難。④ 有非勻質(zhì)地層,如漂卵石層、堆積層等易出現(xiàn)探頭石,造成局部孔壁凸進,成孔不圓。② 用低沖
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