【正文】 (T+15)=；T——混凝土的入模溫度，℃β1——外加劑修正系數(shù)，；β2——砼坍落度影響系數(shù)，；V——澆筑速度（m/h），V=；H——砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑砼頂面的總高度（m）；；則F= β2V1/2=28F′=γcH=28=取兩者較小值，則標(biāo)準(zhǔn)值為F = F′=；內(nèi)楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算?；詈奢d標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (++ ) = kN；,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N = + = ；：立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式：其中 N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = kN； φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = cm； A——立桿凈截面面積(cm2)：A = ； W——立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=； σ——鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； [f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：[f] = N/mm2； l0——計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；l0 = h+2a k1——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，； u——計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》；u = ； a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = m；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度l0 = h+2a = +2 = m； l0/i =103/ = ；由長(zhǎng)細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值；σ=103/（）= N/mm2；∴ σ [f] = N/mm2，立桿穩(wěn)定性滿足要求?？v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 R= Nmax= kN；∴R kN，雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! (軸力)：作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。,滿足要求。：最大剪力的計(jì)算公式如下： V = ql/2 + P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足： T = 3 V /（2bh） [T]其中最大剪力： V = + ；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 T = 3103/(2) = N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T] = N/mm2；∴ T [T]，滿足要求。48；扣件連接方式：雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù)：；板底支撐連接方式：40mm80mm方木支撐，間距300mm；鋼材彈性模量E=206103（N/mm2）；鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]= N/mm2鋼管截面慣性矩I=104mm4，截面抵抗矩W=103mm3。 每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。 模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。 拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。 在4m以上高空拆模時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員動(dòng)向。 正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板（地下室頂板）的支撐不準(zhǔn)拆除，待本層模板及滿堂架拆除后方可拆除。 高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶。 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。 認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。 模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書。 確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在40～65N七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng) 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高177。澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均勻下料及振搗。 搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。六、成品保護(hù)措施 模板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。五、模板的拆除 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。掛通線將大龍骨找平。大龍骨采用216。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm；頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不大于100㎜。 樓板模板施工 工藝流程：支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→樓板模板安裝→預(yù)檢。梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。 梁模板安裝大龍骨采用216。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。 剪刀撐。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1500mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。 根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。48。鍋爐房框架結(jié)構(gòu)，梁最大截面300*600。安陽精密制造產(chǎn)業(yè)園綜合示范基地一期工程 高支撐模板施工方案目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、模板及支撐系統(tǒng)材料選用 2四、施工工藝及操作要求 2 梁模板施工 2 樓板模板施工 3五、模板的拆除 3六、成品保護(hù)措施 3七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng) 4八、安全施工注意事項(xiàng) 4九、文明施工及環(huán)保措施 5十、模板系統(tǒng)驗(yàn)算 5 模板支撐架計(jì)算書 5 梁模板計(jì)算書 10十一、高支撐模板施工安全防范措施 20 預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施 20 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施 21 監(jiān)測(cè)措施 21十二、應(yīng)急救援預(yù)案 22 概況 22 機(jī)構(gòu)設(shè)置 22 24 24一、編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 500092012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500102010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502042002（2010版）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 503002001《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 462005《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1622008《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 1302011《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332012《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》JGJ1602008《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》GB507202011《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》GB/T138612009《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》GB/T64411986《高處作業(yè)分級(jí)》GB/T36082008《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定》和《建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》（建質(zhì)[2003]82號(hào)）《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》AQ/T90022006《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》JGJ/T1942009《建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)》JGJ1842009危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號(hào)文]建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[2009]254號(hào)文）二、工程概況，、梁截面均為300*400、16—19軸交1G—，板厚100，梁最大截面550*600,11—13軸交1A—1D軸多功能廳，支模高度7米，板厚100，梁最大截面450*900。，、該部分板厚為100，梁最大截面為350*，板厚100，梁最大截面250*500。三、模板及支撐系統(tǒng)材料選用本工程模板采用18mm厚木膠合板，方木采用4080mm，模板支撐體系采用216。四、施工工藝及操作要求 梁模板施工 工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設(shè)→ 支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→ 拉線找平→封側(cè)模→預(yù)檢。 梁模支撐。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。48，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)設(shè)置腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。 模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。48，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。模板梁面、板面清掃干凈。 柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。 模板拆除的順序和方法。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 模板安裝時(shí)不得隨意在結(jié)構(gòu)上開洞；穿墻螺栓通過模板時(shí)，應(yīng)盡量避免在模板上鉆孔；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。 不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。 拆摸時(shí)應(yīng)盡量不要用力過猛過急，嚴(yán)禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到損失壞。53截面內(nèi)部尺寸柱、梁＋4，54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。 澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。 嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。八、安全施工注意事項(xiàng) 施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工電梯進(jìn)入工作面。 混凝土澆筑時(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。 拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，廢爛木方不能用作龍骨。 拆除時(shí)如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。九、文明施工及環(huán)保措施 模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。 模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。十、模板系統(tǒng)驗(yàn)算 模板支撐架計(jì)算書：橫向間距或排距(m)：；縱距(m)：；步距(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m)：；腳手架搭設(shè)高度(m)：；采用的鋼管(mm)：216。(1)模板及木楞自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：；荷載分項(xiàng)系數(shù)γi=(2)混凝土與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)：；γi=(3)施工人員及設(shè)備均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；γi=；；；(4)砼振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2) ：；；γi=(5)傾倒砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值?。?KN/m2；γi=木方彈性模量E(N/mm2)：103；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：；木方的間隔距離(mm)：；木方的截面寬度(mm)：；木方的截面高度(mm)：；圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元：方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，其截面抵抗矩W和慣性矩I分別為：W=bh2/6=；I= bh3/12=；方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= = kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2= = ；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：p1 =(+)=；：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下：均布荷載 q = (+) = kN/m；集中荷載 p = =；最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = /4 + ；方木的最大應(yīng)力值 σ= M / W =106 /（103）=；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]= N/mm2；∴ σ[f]，滿足要求。：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下：均布荷載：q = （q1 + q2）= ；集中荷載