【正文】 標準值(kN/m2)：；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：；振搗混凝土對梁側模板荷載(kN/m2)：；木材品種：東北落葉松；木材彈性模量E(N/mm2)：；木材抗壓強度設計值fc(N/mm)：；木材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：；木材抗剪強度設計值fv(N/mm2)：；面板材質：膠合面板；面板厚度(mm)：；面板彈性模量E(N/mm2)：；面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)：；梁底方木截面寬度b(mm)：；梁底方木截面高度h(mm)：；梁底縱向支撐根數：2；主楞間距(mm)：500；次楞根數：2；主楞豎向支撐點數量：2；固定支撐水平間距(mm)：500；豎向支撐點到梁底距離依次是：120mm，180mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：；壁厚(mm)：；主楞合并根數：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：；高度(mm)：；二、梁側模板荷載計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F= F=γH其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數，； β2 混凝土坍落度影響修正系數。梁模板(扣件鋼管架)計算書支撐架的計算依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302011）、《混凝土結構設計規(guī)范》GB5001020《建筑結構荷載規(guī)范》(GB 500092012)、《鋼結構設計規(guī)范》(GB 500172003)等規(guī)范編制。拆除模板用長撬棍。完工后，不得留下松動和懸掛的模板枋料等。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。1安裝樓面模板，遇有預溜洞口的地方，應作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。應在支板上加墊板，以防支撐不牢固或造成土壁坍塌。向坑內運送模板時要有專人指揮，上下呼應。操作人員上下基坑要設扶梯。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。在現場安裝模板時，所用工具應裝入工具袋，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。支模時，支撐、拉桿不得連接在門窗、腳手架或其它不穩(wěn)固的物件上。安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下道工序作業(yè)。第四章 安全技術措施一、模板安裝安全措施模板支撐不得使用扭裂、劈裂的材料。拆模時嚴禁樓面下過人。拆模不可亂撬，要逐次將支撐，承托等拆除，然后在拆除模板。在拆模過程當中，先支的后拆，后支的先拆。對于承重模板，應根據同條件養(yǎng)護的試塊強度值，或現場砼回彈值以及上部的施工荷載情況綜合考慮，由項目部提出書面拆模申請，經專職質檢員、監(jiān)理工程師同意后方可拆模。再有，應該做到節(jié)約材料，提高模板的周轉率因此，確保人身安全，在施工當中，應按施工規(guī)范要求進行拆模，做到文明施工。在施工過程當中要隨時觀察模板及其支撐的工作情況，如發(fā)現問題，及時停止施工，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。④、澆筑砼之前要派人進行現場檢查驗收，并要有記錄。（2）、注意事項：①、地基（回填土）要碾實：②、嚴格控制施工荷載，上料時要分散，不要集中；在澆筑砼時，砼的堆積高度不得大于50CM。離樓地面200mm處設一道。模板支好后，清掃一遍。板與柱交接處，將板模板釘在柱的模板上，要保證柱的尺寸，并做到接縫嚴密。在板與柱交接的地方，應在板上彈出柱的邊線，彈線要垂直、清晰，尺寸要準確，做到一次到位。（主要用于板模板支撐） 板模板沿板長跨方向，在小橫檔鋼管上滿鋪承托板模板的鋼管，鋼管平行于板的短跨。在底板承托鋼管上架立管固頂側板，再在立管上架設斜撐。 （3）、側模板的安裝：為了鋼筋綁扎方便，側模板安裝前先放好鋼筋籠，也可以先支好一側模板后，幫扎鋼筋籠，然后再安裝另一側模板。（2）、梁底板的固定：將制作好的梁底板運致操作點，在柱頂的梁缺口的兩邊沿底板表面拉線，調直底板，底板伸入柱模板中。在搭設承托底板的鋼管之前，算出底板的具體位置。在底層搭設排架時，先將地基夯實，并在地面上墊通長的墊板。（1）、搭設排架：依照圖紙，在梁下面搭設雙排鋼管，間距根據梁的寬度而定。再進一步校正模板的垂直度、位置以及拼縫之間的嚴密性，然后用鋼管進行最終固定，在固定的過程當中要注意隨時對模板進行校正。二、模板施工基礎模板施工方法（1）、按圖紙設計要求彈出軸線和支模邊線；（2）、制作好的模板，用塔吊或人工搬運至操作點；（3）、在模板之間的拼結處，每塊模板均貼好一條通長的膠帶，使模板與模板拼結緊密，以防漏漿；（4）、在模板拼裝前要刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻，不宜太薄，以免起不到脫模劑的作用，也不要太厚，以免影響砼的外觀； （5）、安裝模板：將準備好的模板內邊對準基礎表面或摟面上彈出的邊線。*** 22 樓模板工程專項施工方案 編制單位：*** 編制日期：2015年5月第一章 工程概況序號項 目內 容1工程名稱2工程地址3建設單位4設計單位5勘查單位6監(jiān)理單位7質量監(jiān)督單位8施工單位9合同性質施工總承包10合同工期 天11質量目標達到要求合格標準第二章 模板搭設一、材料規(guī)格及要求 模板采用15mm厚的膠合板；扣件鋼管支撐，鋼管采用Φ48 。模板及其支架應具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，能夠可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力，及在施工過程中所產生的荷載。進行拼裝，在安裝模板的過程當中至少要二個人配合進行工作，每相鄰的兩塊模板安裝