16mnr鋼(板厚12mm)焊條電弧焊焊接工藝評定及焊接工藝-展示頁
2025-06-08 18:10本頁面
【正文】 。 綜合考慮后選擇J507(E5015)焊條。表3 E5015焊條熔敷金屬的力學(xué)成分σb(Mpa)σs(Mpa)δ（%）ψ斷面收縮率（%）Ak(J*cm^2)240三、焊前準(zhǔn)備 (1)坡口的選擇：由于板厚為12mm,。目前有剪切，氣割，刨邊，車削，碳弧氣刨等方法制備坡口。焊接坡口要求：間隙b=23mm，鈍邊P=2/mm，坡口角度60176。E5015焊接時清理要徹底。(2)清理方法：①機械清理 ②化學(xué)法 b。 由于焊件為300x150x12的板材，所以選擇鋼絲刷或化學(xué)法處理。一般酸性焊條取70℃—150℃，堿性焊條取300℃—400℃，溫度過高引起藥皮開裂。焊前的裝配定位主要使工件定位對正，保證裝配間隙大小和延接頭長度均勻，保證焊接質(zhì)量和降低制造成本有很大的影響。定位焊時由于焊道短，冷卻快，比較容易產(chǎn)生焊接缺陷。預(yù)熱的主要目的是降低焊接接頭冷卻速度，改善組織和性能，減小應(yīng)力等。一般情況下16MnR不需要預(yù)熱。C。考慮的成本和加工條件選擇火焰加熱。焊接工具包括焊鉗，面罩，護目鏡及保溫筒。要求：具有陡降的外特性，良好的動特性。（2）弧焊電源有：① 弧焊變壓器BX1—330，它結(jié)構(gòu)簡單，成本的，維修方便，效率高成本低，沒有磁偏吹。我們選E5015，選擇AX—320.（3）焊接電源的外等性為陡降帶外拖。 （4）焊鉗作用：夾持焊條和傳電流。（5）面罩是防止焊接飛濺，弧光，高溫對焊工的傷害。（7）焊條保溫筒：溫度在100℃—450℃，使用J507，由于堿性焊條抗水銹能力差易發(fā)生氣孔和裂紋等缺陷，焊條要隨用隨取，多烘干的焊條必須放在保溫筒里。因此焊接位置只有水平位置。 分為左焊法和右焊法。但右焊法更易觀察熔池。 在裝配焊接中為了確保焊件的正確位置而選擇點固焊。對它有嚴(yán)格的要求：（1）根據(jù)工件的力學(xué)性能和化學(xué)性能選擇點固段數(shù)和每段的長度。（2）所選擇的焊條與正式焊縫焊條型號相同，選E5015。因此定位焊時電流要比焊接時大10% 。（5）16MnR焊接后要進(jìn)行熱處理則定位焊也要進(jìn)行熱處理。（7）為保證兩板焊接后變形過大。焊接結(jié)束后會產(chǎn)生焊接殘余變形，考慮焊接變形的產(chǎn)生，在焊接前采取反變形的手段可以消除或減弱變形的產(chǎn)生。反變形只是預(yù)防變形的一種。②合理的裝配工藝順序。④合理的焊接順序。常用反變形方法：①錘擊法。六、焊接參數(shù)的選擇 焊接時為了保證焊接質(zhì)量而選擇的各種物理參數(shù)的總稱為焊接參數(shù)。 焊接參數(shù)的選擇直接影響到焊接生產(chǎn)率，焊縫形狀和尺寸，焊接質(zhì)量，融合比(α)和成形系數(shù)(C/S)。它根據(jù)焊縫間隙，焊接位置，接頭形式，板厚，焊接熱輸入來選擇。堿性焊條比酸性小。如：，填充。焊接電流選擇時：若電流過大易產(chǎn)生焊穿和咬邊，增大了工件的變形和金屬的蒸發(fā)，飛濺大，使管接頭處組織和性能發(fā)生變化。在相同的條件下平位置大于其他位置，E5015所用電流小于E4303。即n=δ/d?；￠L過長電弧電壓高，此時對熔池的保護不好，焊接成型不好，冶金不充分，易產(chǎn)生缺欠。因此焊接時盡量選擇短弧焊。=(—)d選擇。一方面焊接速度影響焊縫的成型：焊縫寬度（C） 焊縫余高（h） 焊縫深度（s）。焊接速度大時融化能力不夠造成未焊透，飛濺和夾雜。 綜上所述，16MnR在進(jìn)行SMAW焊接時選擇工藝參數(shù)如下表7。引弧常用接觸法。引弧時在焊接起點前10mm處，引燃后將焊條提起2—4mm.（2）直擊法：焊條與工件垂直撞擊，電弧引燃后將其迅速提起2—4mm，此法引弧不可靠 但無劃痕。 焊條相對于焊縫所做的各種運動的綜合叫做運條。（2）沿焊縫軸向運動（3）沿焊縫徑向擺動。 在焊條電弧焊中收位有特殊的要求，收尾不好會產(chǎn)生弧坑，裂紋，氣孔。（2）回焊收尾法適用堿性焊條。 厚度為16MnR12mm板焊接為厚板焊接，選擇畫圈收尾法。1(2) 機械保護(3)改善焊接工藝性。12mm板對接平位置焊接采用單層單道焊。清渣常用工具：（1）平光鏡（2）砂輪機（3）電動鋼絲八、其他方面16MnR為熱軋鋼，碳和合金元素較低，焊接性能好。2焊道保溫對于焊前預(yù)熱的焊接需要焊道間保溫。它對改善焊接質(zhì)量十分重要。焊接過程中焊件中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。在沒有外力作用的條件下，焊接應(yīng)力在焊件內(nèi)部是平衡的?！ 『附託堄鄳?yīng)力對焊件有 6個方面的影響。③對受壓焊件穩(wěn)定性的影響。 ⑤對尺寸穩(wěn)定性的影響。焊接時適當(dāng)降低焊件的剛度，并在焊件的適當(dāng)部位局部加熱，使焊縫能比較自由地收縮，以減小殘余應(yīng)力。整體消除應(yīng)力的熱處理效果一般比局部熱處理好。 Q345C(16MnR)淬硬傾向大，發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變的冷速快，易產(chǎn)生馬氏體和貝氏體組織。 熱軋鋼含有一定的錳且含碳量低，Mn/S比一般可以滿足不發(fā)生結(jié)晶裂的可能，但如果母材異常時會產(chǎn)生結(jié)晶裂紋。具體的是選擇E5015焊條來脫硫。焊接檢測分為（1）外觀檢測（2）內(nèi)部檢查等。第一級最好，第四等級最差。（1）RT檢測原理
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