【正文】 化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各 個方面：為追 求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動生成；為提高驅(qū)動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動識別負(fù)載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機(jī)界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。近來采用大型整體鋁合金坯料 “ 掏空 ” 的方法來制造機(jī)翼、機(jī)身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝，使構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和可靠性 得到提高。為此日本先端技術(shù)研究會將其列為 5 大現(xiàn)代制造技術(shù)之一，國際生產(chǎn)工程學(xué)會（ CIRP）將其確定為 21 世紀(jì)的中心研究方向之一。從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢來看，其主要研究熱點(diǎn)有以下幾個方面 ： 、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢 ： 效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，給機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品種類和檔次以及生產(chǎn)方式帶來了革命性的變化。 數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn) 為滿足現(xiàn)代機(jī)械加工的多樣化需求， 數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn) 具有以下特點(diǎn)： （ 1） 作用和地位上的戰(zhàn)略性； （ 2） 技術(shù)上的綜合性； （ 3） 控制上的實(shí)時性； （ 4） 軟件上的領(lǐng)域性； （ 5） 推廣應(yīng)用上的適應(yīng)性； （ 6） 跟蹤上的滯后性； （ 7） 發(fā)展上的開放 性 ?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、復(fù)合化、智能化和開放式結(jié)構(gòu)。 數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機(jī)械運(yùn)動和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù)，數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品，即所謂的數(shù)字化裝備，其技術(shù)范圍覆蓋很多領(lǐng)域： （ 1）機(jī)械制造技術(shù)；（ 2）信息處理、加工、傳輸技術(shù)；（ 3）自動控制技術(shù)；（ 4）伺服驅(qū)動技術(shù)；（ 5）傳感器技術(shù)；（ 6）軟件 技術(shù)等。此外世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā) 展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對我國實(shí)行封鎖和限制政策。通過 實(shí)例進(jìn)一步說明數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)以及在制造業(yè)中所起的作用。隨著社會的不斷發(fā)展和先進(jìn)技術(shù)的提高，在當(dāng)今的制造業(yè)的各個企業(yè)中，不僅僅只是需要生產(chǎn)出質(zhì)量合格的零件，而是對整個生產(chǎn)工藝提出了更高的要求以便提高加工效率生產(chǎn)出既經(jīng)濟(jì)又合格的零件，以謀求最大的利益。 數(shù)控技術(shù)是綜合應(yīng)用計算機(jī)、自動控制、自動檢測及精密機(jī) 械等高技術(shù)的產(chǎn)物，隨著它們的發(fā)展而得到飛速發(fā)展。 1 江蘇科技大學(xué) 本科生畢業(yè)論文（設(shè)計） 題 目 : 數(shù)控編程技術(shù) 姓 名 : 高午陽 學(xué) 院 : 專 業(yè) : 機(jī)械制造及其自動化 班 級 : 學(xué) 號 : 10042037105 指 導(dǎo)教師 : 肖維進(jìn) 職稱 : 工程師 20 年 月 日 2 摘要 ： 制造自動化技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)中的重要組成部分，其核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù)。數(shù)控 加工工藝分析與編程則是數(shù)控加工的核心，合理的工藝是保證數(shù)控加工質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)極大地推動了計算機(jī)輔助制造、柔性制造系統(tǒng)、計算機(jī)集成制造系 統(tǒng)、虛擬制造系統(tǒng)和敏捷制造的發(fā)展，將 朝著高速化、高精度化、多功能化、系統(tǒng)化與高可靠性等方向發(fā)展。 本論文對 泵蓋 進(jìn)行了詳細(xì)的工藝分析包括 齒輪軸 圖工藝分析，確定裝夾方案 .確定走刀路線 .選擇刀具 .工藝卡片。 關(guān)鍵詞 ： 數(shù)控技術(shù) 泵蓋 加工工藝與編程 3 目 錄 第一章 數(shù)控加工技術(shù)的概述 數(shù)控技術(shù) 簡介 ???????????????????????????? 1 數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn) ????????????????????????? 1 數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 ?????????????????????? 1 數(shù)控技術(shù)發(fā)展策略 ???????????? ?????????????? 2 小 結(jié) ??????????????????????????????? 3 第二章 數(shù)控仿真技術(shù) 計算機(jī)仿真的概念及應(yīng)用 ?????????????????????? ? 4 數(shù)控仿真技術(shù)的 現(xiàn)狀及趨勢 ?????????????????????? 4 數(shù)控仿真技術(shù)的 加工方法 ??????????????????????? 5 第三章 數(shù)控編程技術(shù) 數(shù)控加工工藝設(shè)計 ??????????????????????????? 7 數(shù)控 加工工藝的基本特點(diǎn) ?????????????????????? ?? 7 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容 ???????????????????????? 7 計算機(jī)輔助設(shè)計 /制造 （ CAD/CAM） 的 介紹及應(yīng)用 ?????????????? 8 第四章 泵蓋的數(shù)控加工工藝編制與仿真 泵蓋簡介 ??????????????????????????????? 9 零件圖工藝分析 ???????????????????????????? 9 零件圖工藝設(shè)計 ?????????????????????? ????? 10 編制加工工藝 ?????????????????????????? 10 確定裝夾方案 ??????????????????????????? 10 確定加工順序及走刀路線 ?????????????????????? 10 切削用量選擇 ?????????????????????????? 10 擬訂數(shù)控加工工序卡片 ??????????????????????? 11 泵蓋仿真 程序 ????????????????????????? ??? 12 第五章 總結(jié) 總結(jié) ??????????????????????????????? 28 參考文獻(xiàn) ???????????????????????????????? 29 致謝 ?????????????????????????????????? 30 4 第一章 數(shù)控加工技術(shù)的概述 數(shù)控技術(shù)簡介 當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力?？傊?，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品，是新一代生產(chǎn)技術(shù)、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)等的技術(shù)集合。主要發(fā)展動向是研制開發(fā)軟、硬件都具有開放式結(jié)構(gòu)的智能化全功能通用數(shù)控裝置。 數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床在當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)中的重要地位和巨大效益，顯示了其在國家基礎(chǔ)工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作用，并已成為傳統(tǒng)機(jī)械制造工業(yè)提升改造和實(shí)現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標(biāo)志。 數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，他對國計民生的一些重要行業(yè)（ IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來 越重要的作用，因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。 在轎車工業(yè)領(lǐng)域，年產(chǎn) 30萬輛的生產(chǎn)節(jié)拍是 40 秒 /輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點(diǎn) 問題之一；在航空和宇航工業(yè)領(lǐng)域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些 5 筋、壁進(jìn)行加工。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來之路。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運(yùn)行平臺、數(shù)控系統(tǒng)功能庫以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心。 2． 在競爭前數(shù)控技術(shù)方面，強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新，強(qiáng)調(diào)研究開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品 。 小 結(jié) 數(shù)控技術(shù)自問世以來，就體現(xiàn)出了它的機(jī)加工優(yōu)勢。 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大 ，它將帶動整個社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。分析復(fù)雜的動態(tài)對象，仿真是一種有效的方法，可以減少風(fēng)險，縮短設(shè)計和制造的周期，并節(jié)約投資。它隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展而迅速地發(fā)展，在仿真中占有越來越重要的地位。這里的模型同實(shí)際系統(tǒng)的功能與參數(shù)之間應(yīng)具有相似性和對應(yīng)性。仿真模型對實(shí)際系統(tǒng)來講是一個二次簡化的模型。仿真是通過實(shí)驗(yàn)來研究實(shí)際系統(tǒng)的一種技術(shù)，通過仿真技術(shù)可以弄清系統(tǒng)內(nèi)在結(jié)構(gòu)變量和環(huán)境條件的影響。計算機(jī)仿真技術(shù)不僅在傳統(tǒng)的工程技術(shù)領(lǐng)域（航空、航天、化工等方面）繼續(xù)發(fā)展，而且擴(kuò)大到社會經(jīng)濟(jì)、生物等許多非工程 領(lǐng)域，此外，并行處理、人工智能、知識庫和專家系統(tǒng)等技術(shù)的發(fā)展正影響著仿真計算機(jī)的發(fā)展。 數(shù)控仿真技術(shù)的研究現(xiàn)狀及趨勢 目前我國國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的市場占有率還很低（數(shù)量 50%、價值量 30%左右），形成一定規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)不多；功能部件的專業(yè)化生產(chǎn)及社會化配套能力不高，大量功能部件依靠進(jìn)口使得我國生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的成本增高，特別是數(shù)控系統(tǒng)－－品種和功能少，可靠性不高，一直是我國數(shù)控機(jī)床 生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)重影響了我國數(shù)控機(jī)床的市場信譽(yù)。這些都極大的影響了我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。為確保數(shù)控程序的正確性，防止加工過程中干涉和碰撞的發(fā)生，在實(shí)際生產(chǎn)中，常采用試切的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。后來又采用軌跡顯示法，即以劃針或筆代替刀具，以著色板或紙代替工件來仿真刀具運(yùn)動軌跡的二維圖形（ 也可以顯示二維半的加工軌跡），有相當(dāng)大的局限性。但是，試切要占用數(shù)控機(jī)床和加工現(xiàn)場。 從試切環(huán)境的模型特點(diǎn)來看，目前 NC 切削過程仿真分幾何仿真和力學(xué)仿真兩個方面。它可以減少或消除因程序錯誤而導(dǎo)致的機(jī)床損傷、夾具破壞或刀具折斷、零件報廢等問題；同時可以減少從產(chǎn)品設(shè)計到制造的時間，降低 7 生產(chǎn)成本。 數(shù)控仿真技術(shù)的加工方法 幾何仿真技術(shù)的發(fā)展是隨著幾何建模技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展的，包括定性圖形顯示和定量干涉驗(yàn)證兩方面。 1． 直接實(shí)體造型法 這種方法是指工件體與刀具運(yùn)動所形成的包 絡(luò)體進(jìn)行實(shí)體布爾差運(yùn)算，工件體的三維模型隨著切削過程被不斷更新 。 3． 離散矢量求交法 這種方法將曲面按一定精度離散，用這些離散點(diǎn)來表示該曲面。通過仿真刀具的切削過程，計算各個離散點(diǎn)沿法 線 到刀具的距離。 數(shù)控編程是目前 CAD/CAPP/CAM 系統(tǒng)中最能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一，其在實(shí)現(xiàn)設(shè)計加工自動化、提高加工精度和加工質(zhì)量、縮短產(chǎn)品研制周期等方面發(fā)揮著重要作用，在諸如航空工業(yè)、汽車工業(yè)等領(lǐng)域有著大量的應(yīng)用。 數(shù)控加工工藝 無論是手工編程還是自動編程，在編程前都要對所加工的零件進(jìn)行工藝分析，擬訂工藝方案，選擇合適的刀具，確定切削用量。因此，數(shù)控編程的工藝處理是一項(xiàng)十分重要的工作。而在數(shù)控機(jī)床上加工零件時，要把被加工的全部工藝過程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編制成程序，并以數(shù)字信息的形式記錄在控制介質(zhì)（如穿孔紙 帶，磁盤等）上，用它控制機(jī)床加工。 。 。 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容 ,確定工序內(nèi)容。設(shè)計數(shù)控加工工序，如工序的劃分、刀具的選擇、夾具的定位與安裝、切削用量。如對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)的選擇、刀具的補(bǔ)償。 。 CAD/CAM 技術(shù)的引入，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了新產(chǎn)品的開發(fā)周期，也為工廠實(shí)現(xiàn)由產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)到管理的一體化，無圖紙化奠定了基礎(chǔ)。 CAD/CAM 系統(tǒng)用于設(shè)計和制造全過程。在該過程的每 一階段，數(shù)據(jù)都可以進(jìn)行增加、修改、調(diào)用，并分布于計算機(jī)和終端的網(wǎng)絡(luò)中。 AutoCAD 技術(shù)一直處于不斷發(fā)展與探索之中。越來越多的人認(rèn)識到 AutoCAD 是一種巨大的生產(chǎn)力，特別是它的開放性結(jié)構(gòu)優(yōu)越性，使 AutoCAD 技術(shù)必將廣泛地應(yīng)用于機(jī)械、電子、航天、化工、建筑、測量與勘察等行業(yè) ， 使設(shè)計 與生產(chǎn)向數(shù)字化和無紙化方向發(fā)展。齒輪泵的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn) ， 齒輪泵工作時，液體沿吸油管進(jìn)入到吸入空間，沿上下殼壁被兩個齒輪分別擠壓到排出空間匯合（齒與齒嚙合前），然后進(jìn)入壓油管排出。 泵的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、造價低。 其中端面軸向間隙的泄露量最大，所以應(yīng)提高加工精度來減小端面軸向間隙來提高效率。 分析零件