smt換線時(shí)間改善報(bào)告1-展示頁(yè)
2025-06-07 22:48本頁(yè)面
【正文】 進(jìn)行的作業(yè)（如第一次檢測(cè)）。而換線時(shí)間就是指前一機(jī)種最后一個(gè)（臺(tái)）產(chǎn)品流出到后一機(jī)種首件流出之間的時(shí)間間隔。作業(yè)程序及規(guī)章制度沒(méi)有有效地執(zhí)行。生產(chǎn)線不平衡、單件產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；換線前沒(méi)有預(yù)料異常的發(fā)生，換線中異常處理時(shí)效太慢；對(duì)換線產(chǎn)品的人數(shù)配置、作業(yè)方法、管控要點(diǎn)不太清楚；相關(guān)的部門(mén)、課對(duì)生產(chǎn)的配合度不夠；材料準(zhǔn)備不到位，有斷線的情況；工裝治具準(zhǔn)備不足、機(jī)器故障率高，換線時(shí)調(diào)試治具、機(jī)器；作業(yè)員、供料員及組長(zhǎng)對(duì)換線速度對(duì)生產(chǎn)效率的影響認(rèn)識(shí)度不夠；觀察我們目前換線，換線時(shí)間過(guò)長(zhǎng)有以下幾個(gè)方面的原因：而頻繁的換線對(duì)生產(chǎn)效率有什么影響呢？其導(dǎo)致的人員調(diào)動(dòng)、配件材料的更換及清退、機(jī)器的調(diào)試、工裝治具的更換及調(diào)試、工作臺(tái)面的整理、鉚釘?shù)那謇砀鼡Q、文件的更換及首件的制作等都將帶來(lái)的時(shí)間的浪費(fèi)（屬于能率損耗的一部分），而時(shí)間的浪費(fèi)又是影響生產(chǎn)效率的一個(gè)重要方面。在我們的生產(chǎn)中常會(huì)有以下的問(wèn)題：?jiǎn)T工每天都忙碌不停，但生產(chǎn)任務(wù)為什么老是完不成，生產(chǎn)效率不能達(dá)標(biāo)；按照產(chǎn)能計(jì)算，完成現(xiàn)有產(chǎn)量是綽綽有余！實(shí)際生產(chǎn)中卻就不行；生產(chǎn)線剛剛理順，但是要不就是這個(gè)崗位的員工離崗要不就是那條崗位的機(jī)器故障，生產(chǎn)線又不平衡不流暢了，經(jīng)?？吹絾T工等待、設(shè)備等待等現(xiàn)象；物料、配件供應(yīng)不及時(shí)等等。 流水線生產(chǎn)快速換線SMED技術(shù)（以下摘自網(wǎng)絡(luò)，與大家分享，共學(xué)之?。┤?學(xué)習(xí)SMED 技術(shù)為了更快讓大家撐握快速換線知識(shí)，更能了解第四部份內(nèi)容按每天生產(chǎn)11H,占了總生產(chǎn)時(shí)間： 6）平均每天每條線轉(zhuǎn)線次數(shù)：32次/6天/3條=2次。4） 平均每天換線損失總時(shí)間：。（公司暫定平均換線標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間：45分鐘/次）2） 平均每周換線總次數(shù)32次。.. . . .. SMT換線時(shí)間分析及改善報(bào)告 （此份報(bào)告僅供學(xué)習(xí)參考用，不作為標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)果?。﹫?bào)告部門(mén)：工程部 報(bào) 告 人：周滿平 報(bào)告日期：一、 目的：為了查明SMT換線時(shí)間超標(biāo)（30分鐘/次）的根本原因，并為時(shí)間改善找到更明確的方向和需要改善的節(jié)點(diǎn)，從而減少SMT損耗時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。二、 目前SMT換線時(shí)間和次數(shù)現(xiàn)狀調(diào)查：（2015年20周至22周）、SMT總體平均換線時(shí)間=40分鐘 、SMT換線時(shí)間和換線次數(shù)：（時(shí)間：分鐘）車間20周21周22周合計(jì)換線時(shí)間次數(shù)換線時(shí)間
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