【正文】 由兩個(gè)短軸相等、長(zhǎng)軸不等的半橢圓組合而成，因此其重心向一端偏移，造成浮閥開啟后閥體有一定的前后傾斜度，使得從閥孔中吹出的氣體能推動(dòng)塔板上的液體作定向流動(dòng)；閥蓋邊緣的鋸齒增加了氣液接觸的表面，同時(shí)減少了霧沫夾帶，并使閥體的開啟阻力大大減小。該導(dǎo)流浮閥的塔板壓降較F1浮閥平均降低約200～250 Pa，塔板泄漏約低10％，塔板效率提高約10％。 在浮閥的前閥腿上開孔該導(dǎo)流浮閥在條形浮閥的前閥腿上開一矩形孔，氣流在水平通過閥體兩側(cè)的同時(shí)，增加一個(gè)向前吹出的氣流動(dòng)力，導(dǎo)引液體向前流動(dòng)。 在條形浮閥的閥蓋上開孔，開孔方向朝著降液管，以導(dǎo)向浮閥J F復(fù)合浮閥塔板為表這種浮閥以獨(dú)創(chuàng)的構(gòu)思，在閥蓋上開導(dǎo)向孔或舌孔，使閥蓋上的氣、液兩相并流，氣相推動(dòng)液相流動(dòng)，液面梯度及塔板壓降減小，通量增大。具有代表性的是梯形浮閥塔板。為此，國(guó)內(nèi)外對(duì)浮閥塔板的研究做了大量工作，推出了許多新型的浮閥塔板。 圓形浮閥自開發(fā)成功后，因其具有操作彈性大、效率高等諸多優(yōu)點(diǎn)在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。它在低氣速下的泄漏較少，具有低的操作下限。 它的閥蓋呈方形，在孔內(nèi)不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，其周邊有波紋。氣液傳質(zhì)設(shè)備在化工生產(chǎn)過程中有著廣泛的用途，是用來進(jìn)行蒸餾、吸收、洗滌、增減濕以及氣液的直接接觸換熱等過程的單元設(shè)備。塔設(shè)備在各種分離過程中對(duì)裝置的平穩(wěn)運(yùn)行、保證產(chǎn)品質(zhì)量等也起著至關(guān)重要的作用，如果在裝置中有一個(gè)塔器設(shè)計(jì)的不理想，就有可能影響整個(gè)裝置的正常運(yùn)行。據(jù)統(tǒng)計(jì)，石油和化學(xué)工業(yè)的能耗占工業(yè)總能耗的絕大部分，而其中約60%的能耗用于精餾過程，而精餾過程是由塔設(shè)備來實(shí)現(xiàn)的。同時(shí)，填料塔也進(jìn)入了一個(gè)新的階段，一些新型高效塔內(nèi)件和塔填料的問世，加上人們對(duì)傳質(zhì)工程的仿真模擬及放大效應(yīng)的解決，使填料塔在以板式塔為主的應(yīng)用場(chǎng)合中，尤其是大型塔的應(yīng)用中得到了很好的發(fā)展，并取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。20世紀(jì)中期，為了適應(yīng)各種化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和發(fā)展，不僅需要新建大量的塔，還要對(duì)原有塔設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，因此陸續(xù)出現(xiàn)了一批能適應(yīng)各方面要求的新塔型。泡罩塔是出現(xiàn)較早并獲得廣泛應(yīng)用的一種塔型，工業(yè)規(guī)模的填料塔始于1881年的蒸餾操作中，1904年才用于煉油工業(yè)。此外，工業(yè)氣體的冷卻與回收、氣體的濕法冷制和干燥，以及兼有氣液兩相傳質(zhì)和傳熱的增濕、減濕等?；C(jī)械設(shè)備課程設(shè)計(jì)浮閥塔設(shè)計(jì)書 研究的現(xiàn)狀及意義 塔設(shè)備是化工、石油化工和煉油等生產(chǎn)中最重要的設(shè)備之一。在塔設(shè)備中完成的常見單元操作有：精餾、吸收、解吸和萃取等。塔器技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)的過程。20世紀(jì)初，隨著煉油工業(yè)的發(fā)展和石油工業(yè)的興起，塔設(shè)備開始得到廣泛應(yīng)用，并逐漸積累了有關(guān)設(shè)計(jì)、制造、安裝、操作等方面的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。近年來，隨著對(duì)篩板塔研究工作的不斷深入和設(shè)計(jì)方法的日趨完善，篩板塔已成為生產(chǎn)上廣泛應(yīng)用的塔型之一。 塔器的性能直接關(guān)系到生產(chǎn)裝置的投資、產(chǎn)能、質(zhì)量、能耗及成本。塔設(shè)備的投資巨大，約占化工、石化項(xiàng)目總投資的30%40%，其分離效率對(duì)產(chǎn)品的純度、產(chǎn)品的回收率、工業(yè)過程的總能耗，都起著至關(guān)重要的作用。由此可見塔設(shè)備的設(shè)計(jì)在整個(gè)工藝流程設(shè)計(jì)中的重要性。氣液傳質(zhì)設(shè)備的類型很多，其中應(yīng)用較為廣泛有填料塔和板式塔兩類。這種波紋設(shè)計(jì)有利于減少霧沫夾帶，并提供浮閥與塔板的平衡接觸點(diǎn)，便于閥體順利開啟。它的鼓泡面積大，可減少單位塔板面積上的閥數(shù)，降低成本。但隨著塔器技術(shù)不斷進(jìn)步，發(fā)現(xiàn)上述傳統(tǒng)圓形浮閥塔板依然存在著不足，比如：閥閥蓋上方無鼓泡區(qū)，其上方氣液接觸狀況較差，造成塔板傳質(zhì)效率降低；塔板上液面梯度較大，氣體在液體流動(dòng)方向上分布不均勻；從閥孔出來的氣體向四周吹出，導(dǎo)致塔板上液體返混程度較大；在操作中，浮閥和閥孔易被磨損，浮閥易脫落。 閥蓋由傳統(tǒng)的矩形進(jìn)化為梯形、箭形(前端呈梯形后端為矩形的組合結(jié)構(gòu))或三角形，閥蓋短邊一側(cè)朝向降液管。它特點(diǎn)是氣體從梯形閥體兩側(cè)斜邊噴出，因此氣流方向與液流方向呈銳角，有助于推動(dòng)液體在塔板上的流動(dòng)，達(dá)到降低液面梯度、消除板上液體死區(qū)、減少返混、提高傳質(zhì)效率和降低塔板壓降等目的。更重要的是這類浮閥解決了傳統(tǒng)浮閥上端存在傳質(zhì)死區(qū)的不足，板效率大大提高。它不但可以改善閥與閥之間的鼓泡狀態(tài)，還有利于克服液體滯流與返混現(xiàn)象，減小液面落差，這對(duì)于降低塔板壓降和提高塔板效率都有積極作用。 這種橢圓浮閥綜合了條形浮閥和圓形浮閥的優(yōu)點(diǎn)，在增加了機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)提高了傳質(zhì)效率，如圖23所示。該浮閥繼承了條形浮閥塔板開孔率高，同時(shí)又繼承了圓形浮閥塔板機(jī)械強(qiáng)度較高的特點(diǎn)，保證了塔板的機(jī)械強(qiáng)度。 一個(gè)國(guó)家化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展程度在很大意義上衡量著這個(gè)國(guó)家的工業(yè)水平和國(guó)防實(shí)力。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，需要更多、更好的板式塔來進(jìn)行生產(chǎn)，這就要求板式塔向著低耗損，低成本，高效率和環(huán)保的方向發(fā)展。與世界上一些發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)塔器技術(shù)的發(fā)展起步較晚。利用這些新技術(shù)、新材料，塔設(shè)備分離效率、處理能力、產(chǎn)品質(zhì)量等方面都有了大幅度的提高。近年來，參考國(guó)外塔設(shè)備設(shè)計(jì)的發(fā)展動(dòng)向，也加強(qiáng)了對(duì)篩板塔的科研工作，提出了斜孔塔和浮動(dòng)噴射塔等新塔型，并對(duì)大孔徑篩板、雙孔徑篩板、穿流式可調(diào)開孔率篩板、浮閥—篩板復(fù)合塔盤，以及噴杯塔盤、角鋼塔盤、旋流塔盤、噴旋塔盤、旋葉塔盤等多種塔型進(jìn)行了試驗(yàn)，部分研究成果已用于生產(chǎn)。尤其在規(guī)整填料方面，取得了不少研究成果，天津大學(xué)與英國(guó)Aston大學(xué)聯(lián)合開發(fā)出了以UnaPak命名的脈沖規(guī)整填料，天津大學(xué)填料中心開發(fā)了高效廉價(jià)的板花規(guī)整填料，清華大學(xué)和上海化工研究院分別開發(fā)了壓延版網(wǎng)波紋填料，中石化洛陽(yáng)工程公司開發(fā)了LH型規(guī)整填料，這些成果都已在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用。此外，塔設(shè)備的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度設(shè)計(jì)方面，國(guó)內(nèi)也做出了不斷的改進(jìn)，并引進(jìn)了一下新的方法和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)和流體力學(xué)模型的應(yīng)用，給塔器的整體優(yōu)化設(shè)計(jì)帶來了很大的便利。在塔設(shè)備的技術(shù)改造中，國(guó)內(nèi)多種性能優(yōu)良的新型板式塔已經(jīng)得到成功的應(yīng)用，有石油大學(xué)與錦西煉油化工總廠合作的superrv1浮閥塔板裝備的精餾塔和華東理工大學(xué)與錦西煉油化工總廠合作的導(dǎo)向浮閥塔板裝備的精餾塔等，就不一一闡述了。，在較寬的氣液負(fù)荷變化范圍內(nèi)均可保持高的板效率。近年來研究開發(fā)出的新型浮閥有船型浮閥、管型浮閥、梯型浮閥、雙層浮閥、VV浮閥、混合浮閥等，其共同的特點(diǎn)是加強(qiáng)了流體的導(dǎo)向作用和氣體的分散作用，使氣液兩相的流動(dòng)更趨于合理，操作彈性和塔板效率得到進(jìn)一步的提高。而采用新型浮閥，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)不夠完善，給設(shè)計(jì)帶來一定的困難，但隨著新型浮閥性能測(cè)定數(shù)據(jù)