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汽車漆初級教材-展示頁

2025-06-06 00:18本頁面
  

【正文】 水 洗 固 化 水將多余的涂料洗掉 車體被保持大約150180℃2530min烘干(3) 底盤及密封膠涂裝工序目的是為了提高抗石擊性和防銹性能,以及防止漏水、隔音、防震等。前處理工藝流程(脫脂和清洗)熱水洗 1 熱水洗2 脫脂 水洗             用微堿脫脂助劑去除去所有油污及防銹油  熱水洗水溫4050度 去除脫脂劑 清洗車身鋼板(前處理)表 調(diào) 磷化處理 車體接著浸入由磷酸鋅、磷酸鐵和促進劑組成的處理液中,形成磷化鋅膜為了獲得致密的磷酸鋅膜,車體首先浸沒在磷酸鈦的膠狀溶液中,如此產(chǎn)生了結(jié)晶體。當車體浸沒在電泳槽中,帶電的涂料粒子沉積在車體表面,由于電泳涂裝是在溶液中進行的,因此形成涂膜比較均勻,均一的涂膜加強了各處的抗銹蝕性能。(1) 前處理工序 目的是在鋼板表面形成磷化鋅結(jié)晶體,提供抗蝕性和增加電泳漆的附著力。此外,一些高檔汽車還附加中涂及面漆涂裝,稱為四或五層涂裝體系。要達到這些要求,防止基材表面受損,一般必須有前處理、電泳、中涂及面漆這四個涂裝工藝過程。干燥方式一般有兩種,一類是溶劑揮發(fā)型,涂膜固化不需要任何化學(xué)反應(yīng);另一種是反應(yīng)型,通過樹脂的交聯(lián)聚合形成涂膜固化。雖然涂料的主要性質(zhì)取決于顏料和樹指的選擇,但在選擇助劑時也應(yīng)經(jīng)過認真考慮。任何一種涂料均具有各自的性能,所以必須選擇各自適合的助劑。例如:防止涂料儲存中變質(zhì)或提高涂裝效果。稀釋劑一般由多種溶劑組成,提供良好溶解力、不同的揮發(fā)速率、適宜的施工性等。通常,混合在液體涂料中時被稱為溶劑。(ⅱ)體質(zhì)顏料:是被粉碎的礦物(巖石、粘土)和貝殼粉末,可增加涂膜膜厚及強度,調(diào)整粘度或光澤。顏料的主要功能在于提供色彩,有些顏料還能提供較好的涂裝施工性和涂膜性能,有時,它們也能加強涂膜質(zhì)量。 (例:三聚氰胺樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂等)(b) 顏料“顏料”這個術(shù)語衍生于像化妝粉、胭脂之類的表面應(yīng)用材料,與染料不一樣,不溶于水和溶劑,而以顆粒狀分散在涂料中,粒徑從幾微米到數(shù)十微米。(ⅱ)合成樹脂經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)合成,與天然樹脂相比,有較高的分子量。涂料的性能大都由樹脂決定。樹脂是涂料中最為重要的成分,涂料的各種特性取決于它所加入的樹脂。樹 脂 顏 料溶 劑 涂 料助 劑(a) 樹脂樹脂最初是由松樹汁、天然漆、油以及動植物脂肪混合而成,再加上顏料就制成了可以涂刷的涂料了。(b)色彩賦予(外觀)涂料提供美麗的色彩,具有立體、光滑、富有光澤的外觀效果(c)特殊性能有些涂料還具有絕緣、抗菌、防熱和環(huán)保等特殊功能。涂料、涂裝基本知識(A)涂料、涂裝的定義(1)涂料的定義涂料以液體或粉末形式存在,通過烘烤、固化,附著在物體表面形成薄膜(包含不同涂層)。(2)涂裝的目的(a)免受外來物質(zhì)侵蝕涂膜有助于保護基材免受惡劣環(huán)境的侵害,以免被侵蝕。(B)涂料組成(1) 涂料組分概述一般來說,涂料由樹脂、顏料、溶劑、助劑組成,根據(jù)適當?shù)氖┕l件,用稀釋劑調(diào)整粘度后使用。除了天然樹脂,如今,從石油中提取制造的合成樹脂得到了廣泛運用。樹脂是一種粘性的透明液體,涂覆在基材上烘干后形成涂膜。樹脂一般分類如下:(?。┨烊粯渲饕菑闹参镏刑崛 ? ● 熱塑性樹脂:加熱時變軟和熔化● 熱固性樹脂:通過加熱發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)來交聯(lián)、固化,冷卻后不可逆。顏料的顆粒形狀有很多,如球狀、片狀、針狀等。根據(jù)實際應(yīng)用顏料分為三種:(?。┲伭希菏怯傻V產(chǎn)品和石油化工產(chǎn)品制成的色粉,給涂料帶來了色彩,如鋁、二氧化鈦、酞菁和云母。(ⅲ)功能顏料:能提供像抗蝕性這樣的特殊性能(c) 溶劑溶劑是一種能容易混合、溶解樹脂及顏料的液體。而稀釋劑是多種溶劑的混合物,用來稀釋涂料以獲得適宜的施工條件。(例:二甲苯、甲苯、醋酸丁酯)(ⅰ)低沸點溶劑(低于100℃) 如:丙酮、甲乙酮(ⅱ)中沸點溶劑(100 150℃) 如:甲苯、二甲苯、醋酸丁酯(ⅲ)高沸點溶劑(150 ℃以上) 如:乙二醇丁醚、二丙酮醇、S100(d) 助劑助劑是作為補充化學(xué)品,用于調(diào)整涂料某些性能。涂料被粗略分為溶劑型、水性和粉末涂料。除特殊情況,助劑一般是在生產(chǎn)過程中加入。(例:有機硅類、丙烯酸類) (C)干燥在基材上固化成型的過程叫干燥。(1)溶劑和稀釋劑揮發(fā)了,所以它們不是涂膜的組成成分(2)顏料在涂膜干燥后仍然是涂膜的成分(3)在涂料中的液體樹脂最終變成堅硬的薄膜烘干過程:涂料 → 粘度增加 → 硬度增加 → 形成涂膜烘干類型:溶劑揮發(fā)
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