【正文】 2 拆卸電動機 釋放感應電后拆除馬達線 ,接地線 ,加熱線 ,信號線等。 1． 檢修步驟及工藝質(zhì)量標準 序號 檢修程序 質(zhì)控要求 (標準 ) 鑒證點 一 修前工作 1 文件準備工作完成，齊全 交承修負責人簽收 W 2 工器具，備品 備件準備工作完成 Φ 200 假軸、Φ 10 鋼絲繩、 350 拉模、 3 鋰基脂、13mm 套筒扳手、 19mm 套筒扳手、卡簧鉗、刀口布、3M2335 膠布、煤油、 SS25 清潔劑、絕緣電阻測試儀、交流耐壓裝置、直流泄 漏 裝置、 QJ44 電橋、250mm 游標卡尺、 200mm 的千分卡， 200250mm 內(nèi)徑量表。 1． 5 檢修步驟及工藝質(zhì)量標準 1． 工作注意事項 1． 事先需檢查電動葫蘆和起吊鋼絲繩能否承受電動機重量并完好無損。 1． 拆下的零部件、螺絲等要妥善保管，防止跌落損失。做標記要正確，嚴禁在旋轉(zhuǎn)零件上打樣沖做記號。 1． 設備解體安全注意事項 1． 拆除零部件必須注意關聯(lián)部位，必要時先查閱有關圖紙。 1． 按規(guī)定辦理檢修工作票。 1． 項目負責人、施工人員、材料、備品備件及技術協(xié)作項目等均已落實。 1． 大修開工應具備的條件 1． 檢修項目的施工技術措施已批準。 1． 確定電動機檢修計劃、項目進度、施工和驗收人。 1． 制訂施工的技術、安全、組織措施。 6 1． 針對電動 機運行時存在的問題，有的放矢制訂措施。 26 電動機空轉(zhuǎn) 1 小時后測溫升 1 1． 3 檢修前的準備工作 1． 檢修前準備工作 1． 了解電動機的運行情況。 24 電動機單轉(zhuǎn)確認轉(zhuǎn)向。 22 電動機交、直流耐壓試驗通過。 20 測量定子繞組絕緣，并與上次比較。 18 清洗軸承，加新潤滑脂，若軸承有異狀，要更新。 1 16 檢查軸承外令與二端蓋有無松動。 2 14 檢查、清揩轉(zhuǎn)子軸頸及平衡度。 3 12 檢查、清揩轉(zhuǎn)子鼠籠梗環(huán)。 2 10 檢查定子繞組測溫元件、阻值，與上次比較。 2 8 檢查、清揩定子繞組端部綁線及扎塊。 6 6 檢查定子槽楔。 1 4 檢查、清揩電動機外殼、外殼接地線。 2 2 檢查、清揩電動機加熱器接線、接頭板、相位標記、端蓋螺絲及密封情況。 12 電動機繞組絕緣 10 MΩ ,并與上次的數(shù)據(jù)比較無明顯差別 13 測量電動機繞組直流電阻，與上次比較無改變， 各相繞組相互差別不應超過最小值的 2％，線間差別不應超過 1％。 2 10 清潔軸承，加新潤滑脂，若軸承有異狀，予以更換。 4 8 軸承外令與二端蓋內(nèi)令無松動、傷痕。 41. 閉冷泵電動機檢修 1． 1 設備簡介及主要參數(shù)、結(jié)構(gòu) 1． 1． 1 設備簡介 電動機由瑞士 ABB 公司制造，為全封閉的空－空冷卻結(jié)構(gòu)，運行方式為連續(xù)式，兩端軸承有測溫裝置。 1． 1． 2 設備主要參數(shù) 型號： QLXY355mbф 功率： 330KW 額定轉(zhuǎn)速： 1486 轉(zhuǎn) /分 頻率： 50HZ 額定電壓： 6000V 額定電流： 39A 1． 1． 3 設備結(jié)構(gòu)圖號 12EW107 1． 2 設備檢修周期及大小修項目 1． 設備檢修周期 小修：一年一次 大修：四年一次 1． 設備小修標準項目 序號 項 目 工時 (小時 ) 1 清除電動機冷卻器積塵 2 2 檢查電動機加熱器接線是否緊固，接頭板絕緣良好，相位標記齊全正確，端蓋螺絲齊全緊固，密封性好 1 3 加熱器絕緣電阻 4 檢查電動機兩側(cè)端蓋、外殼、底腳有無裂痕及機械損傷 5 對外殼用清潔劑進行整體清潔 1 6 檢查外殼接地線接觸可靠、緊固 7 檢查內(nèi)、外令完好無損，內(nèi)部彈子無異狀，清潔。 2 9 軸承內(nèi)令與二端蓋軸緊固，不串動。 2 11 手盤轉(zhuǎn)子無機械軋煞，無摩擦聲。 1 5 1． 設備大修標準項目 序號 項 目 工時 (小時 ) 1 電動機冷卻系統(tǒng)檢查、清揩。 3 3 檢查、清揩電動機兩側(cè)端蓋、外殼、底腳有無裂痕或損傷。 1 5 檢查、清揩定子鐵芯及通風槽。 2 7 檢查、清揩 定子繞組絕緣。 2 9 檢查定子繞組引出線焊接綁扎。 2 11 檢查、清揩轉(zhuǎn)子鐵芯。 2 13 檢查、清揩轉(zhuǎn)子風葉。 1 15 檢查、清揩軸承內(nèi)外令及內(nèi)部彈子無異狀。 17 檢查軸承內(nèi)令與端軸是否緊固。 3 19 裝配后用手盤轉(zhuǎn)子。 21 測量定子繞組直流電阻，并與上次比較。 2 23 電動機接線樁頭檢查及瓷瓶清揩。 25 測三相空載電流。 1． 觀察電動機的振動、溫度和軸承聲音。 1． 落實材料，備品備件等物資準備工作。 1． 準備好技術記錄、質(zhì)量驗收表格及有關圖紙。 1． 外包項目要明確施工進度、質(zhì)量標準、工藝要求、驗收規(guī)范，雙方確定專人負責。 1． 檢修項目進度、施工技術安全措施、質(zhì)量標準已組織檢修人員學習，并為他們所掌握。 1． 施工機具、專用工具、安全用具和聲音器械已經(jīng)檢查、試驗并合格。 1． 大修專用工具 序號 名稱（規(guī)格） 數(shù)量 用 途 1 公制套筒扳手 1 套 拆裝冷卻器、端蓋、攔油蓋 2 拉模 1 套 拆卸靠背輪、軸承 3 2500V 搖表 1 只 測量繞組絕緣電阻 4 雙臂電橋 1 只 測量繞組直流電阻、測溫元件阻值 5 小錘 1 把 檢查槽楔松動 6 軸承加熱器 1 臺 套軸 承 7 卡簧鉗 1 把 拆裝卡簧 8 銅梗 2 根 拆裝端蓋 9 橇棒 2 根 拆裝端蓋 10 假軸 1 根 抽、穿轉(zhuǎn)子 1． 大修常用備件及消耗性材料 序號 名 稱 用 途 數(shù) 量 1 軸承 632 NU318 更換軸承 2 2 ＃ 3 鋰基脂 更換潤滑脂 1 桶 3 軸承清洗劑 清揩軸承 1 桶 4 帶電清洗劑 定、轉(zhuǎn)子外殼清潔 1 桶 5 刀口布 清揩 10 公斤 6 鉛絲 接頭短接 1 卷 7 1． 設備解體前的準備及安全注意事項 1． 設備解體前準備工作 1． 電動機引出線斷開 1． 電動機電加熱器連接線斷開 1． 電動機溫度溫度探頭、連接線斷開 1． 電動機修前試驗 1． 工作負責人要按安全規(guī)程檢查現(xiàn)場安全措施 1． 工作負責人應向工作人員交代清楚工作項目、進度、標準、安全措施等情況。 1． 在拆零部件時，應確認標記，若沒有應做上標記。 1． 拆裝部件過程中 ，要測量間隙和尺寸，并清楚準確的記在專用記錄本上。 1． 工時、材料、進度應做好記錄。 1． 所用工具應預先檢查完好并記錄。 軸承型號：驅(qū)動端： 6322 非驅(qū)動端： NU318 3 安全措施、預控措施卡落實 W 4 設備修前狀態(tài)記錄 測振動、電流值、溫度，做好記錄 R 8 二 檢修程序 1 開出本電動機檢修工作票 為危 險控制點 工作負責人會同運行人員一起到現(xiàn)場核對設備名稱 ,檢查電氣隔絕措施及安全措施是否正確無誤 ,開關上是否掛有“禁止合閘”牌，開關后倉電纜側(cè)是否掛有三相短路接地線 ,電動機本體是否掛有“在此工作”牌。 為危險控制點 做好接線記錄 ,相別記號 .檢查樁頭有否松動 ,發(fā)熱 ,斷裂等異常情況 ,拆下的電源線應三相短路接地扎好。 W 拆吊電動機 ,并搬運至電氣檢修工場間。封蓋包扎和起重搬運 ,并提醒注意安全 ,不損壞或遺留部件。 R 電動機解體前先用 2500V搖表測量定子繞組絕緣和吸收比 所用搖表在有效期限內(nèi)，做好修前記錄。 外部檢查 、外殼、底腳無裂紋及機械損傷，用刀口布、清潔劑清潔外殼。 打開前后端蓋，抽出轉(zhuǎn)子 ，用 19mm套筒扳頭拆卸端蓋，13mm套筒扳手拆卸擋油蓋，拆卸 時注意防止端蓋損壞并做好標記。（鋼絲繩安全檢查及起重操作應由起重專業(yè)人員負責。 ,用墊木墊好 ,轉(zhuǎn)子橫臥在上 ,并用斜木塞住 ,防止?jié)L動。 擦 痕、過熱變色。 ,引線不松動。（應大于 ） 燥空氣及清潔劑清潔定子。 、烘干。 H 轉(zhuǎn)子檢查 、無松動、銹蝕。 、彎曲。 ，轉(zhuǎn)子平衡度好。 W 軸承檢查與潤滑 ：驅(qū)動端： 6322非驅(qū)動端： NU318 ，無磨損、發(fā)熱現(xiàn)象，內(nèi)部彈子無異狀、清潔。驅(qū)動端軸承內(nèi)徑 ________mm,外徑 ______mm, 轉(zhuǎn)子軸外徑________mm、軸承座內(nèi)徑 ______mm；非驅(qū)動端軸承內(nèi)徑 ________mm, 外徑 ______mm, 轉(zhuǎn)子軸外徑________mm、軸承座內(nèi)徑 ______mm。 公稱內(nèi)徑 新軸承 舊軸承 1830 3050 5080 80120 ________mm,軸承軸向深度 _______mm, 非 驅(qū) 動 端 軸 承 室 軸 向 深 度R W 10 ________mm,軸承軸向深度 _______mm。 ，應防止軸頭受損壞。 電動機裝復 10鋼絲繩及假軸穿好，用行車和手動葫蘆將其穿入定子中，注意防止 擦 傷定子。） ，用 13mm套筒扳手裝復擋油蓋， 19mm套筒扳手裝復端蓋，確認油室端蓋緊固、軸承端蓋堅固； ，無卡澀。 W 4 電動機電氣試驗 為危險控制 點 根據(jù)部頒 電氣設備預防性試驗規(guī)程 所列標準進行試驗，出具試驗報告。 H、 R 定子繞組交流耐壓試驗 試驗電壓為 倍的額定電壓 ,即交流 9KV,耐壓時間為 1min。 ，三相接線牢固。 。 8 電動機試轉(zhuǎn) 辦理試轉(zhuǎn)單，押工作票 運行送電后，單轉(zhuǎn)試方向，確認轉(zhuǎn)向正確。 空載電流： A 。 振動實測：最大值 mm，應在 。手盤靠背輪轉(zhuǎn)動靈活。 W R 10 整組試轉(zhuǎn) 整組試轉(zhuǎn)時會同機械人員到現(xiàn)場確認試轉(zhuǎn)情況。 W 11 結(jié)工作票 做到工完料盡場地清 , 垃圾分類丟放到指定的地點，結(jié)票。 1． 檢修過程中質(zhì)量驗收人對一般項目的抽查和重點項目驗收相結(jié)合，并要有書面記錄簽證。 1． 原始數(shù)據(jù)、驗收數(shù)據(jù)檢修結(jié)束后全部歸檔 記入設備臺帳。 驅(qū)動端： ______ 非驅(qū)動端： ______ 1． 定子繞組、絕緣電阻和吸收比 試驗儀器編號 絕緣電阻（標準： 6 MΩ） 實測： 被試品名稱 吸收比 （標準： ） 實測： 1． 定子繞組直流電阻值（標準： 與歷史數(shù)據(jù)比較不應有較大變化且三相平衡 ） 試驗儀器編號 被試品名稱 直流電阻 1． 定子繞組直流泄漏及直流耐壓試驗 試驗儀器編號 直流耐壓（標準： 15 kV） 實測： 被試品名稱 直流泄漏（標準： 20μ A） 實測： 1． 定子繞組交流耐壓試驗（標準： 9 kV ） 試驗儀器編號 被試品名稱 交流耐壓 12 1． 測三相空載電流（標準： 13A） 試驗儀器編號 被試品名稱 三相空載電流（ A） A B C 1． 試轉(zhuǎn)結(jié)果 試轉(zhuǎn)設備名稱 轉(zhuǎn)向