【正文】 軸承撐板成為一個整體； 注意： 電阻測溫探頭是插入推力瓦塊并固定在推力軸承撐板上，在安裝推力軸承撐板時，固定密封套之前，就應(yīng)將測溫探頭安裝正確到位，其余的導(dǎo)線部分應(yīng)穿過軸承支架、密封圈和接線端于送回。 繞著軸轉(zhuǎn)動整個推力軸承撐板，直至帶有止動銷的半個撐板能被拆下來，然后轉(zhuǎn)動另半部分 撐板直至取下。 （ 13）按下述方法依次拆下整個推力軸承撐板； 推力軸承的電阻測溫探頭是插在推力瓦塊內(nèi)的，并固定在推力軸承撐板上，在將推力軸承撐板從軸承支架上拆下以前。 （ 10）繞軸轉(zhuǎn)下半部分的軸承和 擋油圈到位，然后放下軸； （ 11）裝上上半部分的軸承和擋油圈 (組裝時應(yīng)認(rèn)清軸承和擋油圈的上、下半部標(biāo)記 )； （ 12）裝上軸承壓蓋，安裝時應(yīng)保證軸承的防轉(zhuǎn)定位銷準(zhǔn)確到位，裝上軸承壓蓋上的兩定位銷和緊固螺母并擰緊； （ 13）將軸承支架蓋吊裝到位，確保其兩端的擋油圈正確就位，然后裝上緊固螺母和定位銷并擰緊螺母，拆下起吊工具； （ 14）裝上并擰緊緊固軸承支架蓋與進(jìn)口端蓋的螺栓和螺母； （ 15）接通斷開的所有小口徑管道； （ 16）裝上并接好儀表，聯(lián)上聯(lián)軸器并裝上聯(lián)軸器護(hù)罩。 檢查軸承 在不拆出芯包的情況下，因現(xiàn)場檢查或更換軸承而拆卸軸承時，采用以下說明的步驟： 傳動端徑向軸承 （ 1）斷開并移開所有影響拆卸工作的儀表，在電線接頭上做好標(biāo)記并包扎好，以便裝復(fù)； （ 2）拆下那些影響拆卸工作的小口徑管道； （ 3）拆下與給水泵聯(lián)接的聯(lián)軸器護(hù)罩，并斷開聯(lián)軸器； （ 4）拆下緊固傳動端軸承支架蓋與進(jìn)口端蓋的螺母、螺栓； （ 5）拆下軸承支架蓋與軸承支架間雙頭螺栓上的緊固螺母并拆下定位銷； （ 6）在軸承蓋上裝上吊環(huán)，用起頂螺釘頂起軸承支架蓋，小心地將蓋吊開， 起吊時應(yīng)小心避免碰壞軸承支架兩側(cè)的擋油圈； （ 7）拆下徑向軸承壓蓋與軸承支架間雙頭螺栓上的緊固螺母，拆下定位銷，用起頂螺釘頂起軸承壓蓋，拆下軸承壓蓋； （ 8）拆下上半部徑向軸承和擋油圈，頂起軸，將下半部軸承和擋油圈轉(zhuǎn)上來并拆下； 注：軸承和擋油圈的上、下兩部分都不能互換，因此，為了組裝時易于辨別，應(yīng)將上半部和下半部明顯地作上記號。 常規(guī)維修 維修前的準(zhǔn)備工作 在開始維修作業(yè)之前，必須按下列步驟隔離給水泵： （ 1）切斷電機(jī)電源及潤滑油系統(tǒng)電源； （ 2）切斷所有儀表的電源； （ 3）注意：隔離給水泵組時，應(yīng)參見系統(tǒng)的操作說明和汽輪機(jī)操作說明。 大修檢查 根據(jù)給水泵組運(yùn)行的性能、噪音、振動的情況確定的檢查周期， 主要的是考慮泵的工作性能，即如果出口壓力降到不允許的程度，電機(jī)耗電 或汽機(jī)耗汽量很多或泵振動上升到不允許的程度時，泵應(yīng)進(jìn)行大修。 （ 3） 檢查給水泵密封。目視檢查聯(lián)軸器疊片的疲勞情況。 3. 主要技術(shù)參數(shù) 型號 FK6D32(I)M 型式 筒體芯包、臥式 泵送介質(zhì) 鍋爐給水 級數(shù) 6 級葉輪 單位 BMCR(VWO) 進(jìn)口流量 t/h 609 出口流量 t/h 564 揚(yáng)程 MPa(m) 效率 % 抽頭壓力 MPa(m) 10 抽頭流量 t/h 45 軸功率 kW 4461 進(jìn)水溫度 ℃ 進(jìn)水密度 kg/m3 汽蝕余量 (必需 ) m 37 轉(zhuǎn)速 r/min 5470 重量 kg 7550 進(jìn)口管道規(guī)格 mm DN250 中間抽頭管道規(guī)格 mm DN80 出口管道規(guī)格 mm DN200 泵總體（無 水不包括泵座）質(zhì)量 kg 6100 芯包質(zhì)量 kg 3400 總重 kg 7550 4. 工具、材料、備件準(zhǔn)備 5. 檢修項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 日常檢查 每日檢查： （ 1）檢查所有的管道接頭和閥門是否泄漏； （ 2）檢查是否有異常噪音或振動； （ 3）檢查機(jī)械密封是否泄漏； （ 4）記錄出口壓力和電機(jī)耗電量，如與以前讀數(shù)有顯著變化應(yīng)研究； （ 5）檢查軸承溫度； （ 6）從觀油窗檢查潤滑油流通情況； （ 7）檢查電機(jī)的冷卻器的溫度； （ 8）檢查冷卻水是否正在工作油冷油器、潤滑油冷油器、電機(jī)冷卻器 和機(jī)械密封冷卻器中正常循環(huán)； 每月檢查： 檢查所有可接近的螺栓的緊固性，如有必要加以擰緊。 泵座 泵座是軋制型鋼的焊接件結(jié)構(gòu)，布置成在中心線處支承水泵。 這種布置有下列優(yōu)點(diǎn)： ，使得能精確地檢查內(nèi)側(cè) (承載側(cè) )面的飄偏和軸向定位； ，不拆下推力盤就可檢查成組的推力軸承，因此，可就地檢查和更換瓦塊而不用拆下推力盤，使 這一關(guān)鍵元件錯裝的風(fēng)險(xiǎn)很??； 。 推力軸承設(shè)計(jì)得盡可能小的功率損失且不降低承載能力。 （ 2）自位瓦塊式推力軸承： 自位瓦塊式推力軸承能夠承受兩個方向的推力載荷，適用于兩個旋轉(zhuǎn)方向。 的法蘭支承而直接聯(lián)在進(jìn)口和出口端蓋上。 軸承 （ 1）徑向軸承： 給水泵軸是由一對普通圓柱型徑向滑動軸承所支承，軸承為烏金襯套，強(qiáng)制油潤滑型，潤滑油來自主潤滑油系統(tǒng)，軸承由軸承壓蓋固定，軸承壓蓋由螺栓固定在下半部軸承支架上。 平衡鼓選用不銹鋼鍛件材料，在節(jié)流襯套內(nèi)轉(zhuǎn)動，節(jié)流襯套材料專門選擇，以保持其與平衡鼓的硬度差與葉輪及其襯套間的硬度差相同。平衡鼓在固定于大端蓋上的節(jié)流襯套內(nèi)旋轉(zhuǎn)，成為一減壓裝置，出口壓力作用于末級葉輪不平衡區(qū)，使得總有一指向進(jìn)口端的剩余推力存在，使軸處于拉伸狀態(tài)。在筒體上有一抽頭口，使次級抽頭水從周向空間輸向中間抽頭接頭。由二個密封圈在芯包與筒體間密封，并在二級泵殼外形成一周向空間。葉輪在輪轂位置緊套軸上以固定葉輪并起到葉輪的級間密封，扭矩是由與之相配的鍵傳遞。葉輪和靜磨損環(huán)材料有硬度差。 徑向間隙是根據(jù)效率、臨界轉(zhuǎn)速和軸撓度標(biāo)準(zhǔn)所 制定。這些質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等級是為先前的實(shí)踐所證實(shí)的。所有熱處理都在軸垂直放置時進(jìn)行。所有接合面也是用同樣的方法保護(hù)的。 進(jìn)口導(dǎo)向件在泵進(jìn)口側(cè)由一閉式止口套接定位，以保證安裝芯包時其內(nèi)部組件的對中性，這種止口套接保證了進(jìn)口導(dǎo)向件可由拉緊環(huán)緊固地定位在筒體上，同時又能在熱波動時自由膨脹。這組彈簧在組裝和停機(jī)時給接合面提供足夠的靜壓力，并允許內(nèi)部組件自由膨脹。每個磨損環(huán)都設(shè)計(jì)為特殊幾何形狀，加工安裝到各孔內(nèi)，這種形狀使其能保持襯套的靜壓力剛度，且大大地減少泄漏，不需要其它專門的防泄漏裝置。如果出現(xiàn)銷子失效或松動，該銷子不會從泵出口處排出。 內(nèi)泵殼選用耐腐蝕和沖蝕的 13％鉻鋼，相鄰內(nèi)泵殼間的接口為止口套接式，導(dǎo)葉套同樣是 13％的鉻鋼，各級導(dǎo)葉采用定位銷定位在前級泵殼上。使用這種工具能夠快速拆裝端蓋從而快速拆裝整個芯包。 大端蓋的螺栓是由液緊裝置液緊，液緊裝置能給大螺栓精確地預(yù)加載。因此，在較大故障停機(jī)時，必要時可在約 8 小時內(nèi)拆下內(nèi)部的芯包，為此，專門提供了一套芯包拆裝工具。 筒體為具有良好焊接性能的錳鋼鍛件，進(jìn)口支管為碳鋼鑄件，焊接到筒體上，出口支管為鍛鋼件，也焊接在筒體上。 給水泵由進(jìn)口側(cè)泵腳下的一對橫向鍵軸向定位在聯(lián)軸器端，筒體下有一縱向鍵，這種布置，使泵能在所有溫度情況下保持與驅(qū)動機(jī)的對中性，并將管道載荷傳遞到泵座上。 （ 2）給水泵芯包組件：可以整體從泵筒體內(nèi)抽出，與筒體一起構(gòu)成泵的主壓力邊界。 前置泵、給水泵、電機(jī)、偶合器裝在各自的底座上，底座都固定在一個共同的混凝土基礎(chǔ)上。 給水泵和前置泵的軸承潤滑油由液力偶合器潤滑油系統(tǒng)供應(yīng)。 電動泵組的驅(qū)動方式及配套型式為：前置 泵由電動機(jī)的一端直接驅(qū)動，給水泵由電機(jī)另一端通過液力偶合器驅(qū)動。電泵檢修規(guī)程 引用標(biāo)準(zhǔn)： 上海電力修造總廠有限公司《 FK6D32（ 1） M 給水泵組運(yùn)行、安裝說明書》 上海電力修造總廠有限公司《 FK6D32（ 1） M 給水泵維修說明書》 設(shè)備概述： 給水泵組概述 FK6D32(I)M 給水泵組，配套于我廠二期 300MW 汽輪發(fā)電機(jī)組 50% 容量的電泵。電動泵組包括型號為 FA1D56A 的前置泵，型號為 FK6D32(I)M 的給水泵，型號為 YKS8004( 湘潭電機(jī)廠 )的電機(jī)，型號為 （進(jìn)口 VOITH）的偶合器。它們之間由疊片式撓性聯(lián)軸器連接。每套泵組都配有一前置泵進(jìn)口濾網(wǎng)、給水泵進(jìn)口濾網(wǎng)、給水泵出口逆止閥和最小流量再循環(huán)系統(tǒng)。 給水泵概述 總則 給水泵為水平、離心、多級筒體式，由下面二個主要部件組成： （ 1）筒體：組成泵的主壓力邊界，焊接在管路上，中心線位置處支承在型鋼結(jié)構(gòu)