鹽酸除銹最佳濃度的選擇-展示頁
2025-05-25 08:33本頁面
【正文】 常使用強(qiáng)酸，酸能與鐵銹及金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性鹽類，從而達(dá)到除銹的目的，除銹的同時(shí)，酸又能和基礎(chǔ)金屬發(fā)生反應(yīng)放出氫，氫能對(duì)鐵銹和難溶的氧化皮產(chǎn)生壓力，有利于他們的剝落和高價(jià)鐵的還原，加速酸洗的過程，但傳統(tǒng)的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷：即處理過程中大量氫氣的產(chǎn)生會(huì)使鋼材產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，引起金屬的力學(xué)性能下降，影響鋼鐵本身的強(qiáng)度；同時(shí)易形成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設(shè)備及環(huán)境；酸液的消耗量也較大，增加處理成本；這類酸會(huì)對(duì)鋼材形成過腐蝕。鹽酸濃度32% 常溫 用槽浸泡除銹 著急 20080913 18:22 提問者采納 你的濃度算很濃的，應(yīng)該稀釋，理論來說百分之五就好。我們近幾年來使用的由天津大學(xué)材料系提供的高技酸霧抻制、緩蝕劑與鹽酸水溶液配制成常溫高技除銹液，不產(chǎn)生過腐蝕，工件表面及內(nèi)在質(zhì)量均得以提高，酸槽附近基本聞不到鹽酸刺鼻殊，除銹率不低于98%，連續(xù)禚加使用可延長除銹液及設(shè)備的使用壽命，并可節(jié)約燃料和能耗，其酸洗液配方及工藝條件如下(重量百分比)：鹽酸(33%).%55除銹添加劑，%l0水，%35T,℃2040談除銹添加劑由有機(jī)酸、烷基硫酸鈉、六次甲基四胺、聚乙二醇、磷酸和水組成。(6)無毒、。(4)。(2)不影響除去銹和氧化皮。以上三點(diǎn)往往沒有引起熱鍍、。其危害程度已有很多報(bào)道為了克服這一現(xiàn)象，現(xiàn)在不少廠家已使用酸霧抑制劑(內(nèi)含緩蝕劑)。4常溫高效鹽酸酸霧抑制緩蝕劑的應(yīng)用，氣壓低、濕度大的天氣，酸霧更為嚴(yán)重。如果冬天酸洗速度慢可以加溫至20～。添加酸時(shí)必須做到一勤二少。FeCl2含量低，鹽酸濃度可取高值。3最佳鹽酸濃度控制與測(cè)定實(shí)踐證明：鹽酸濃度范圍控制得過窄、過寬對(duì)操作生產(chǎn)都帶來一定的難度。從以上對(duì)鹽酸的除銹機(jī)理分析表明，要在最短時(shí)間內(nèi)，、FeCl2含量與它在該鹽酸濃度下的溶解度。當(dāng)鹽酸濃度達(dá)到10%%。實(shí)踐證明：酸洗建度快慢不僅考慮酸洗液的濃度，而重要的是決定于FeCl2，在該鹽酸濃度下的飽和程度。從化學(xué)方程式(1)。(2)式析出的H2同時(shí)對(duì)難溶的黑色氧化皮起著沖裂和剝落的機(jī)械作用，提高了酸洗效率。(3)少量剝離作用(1)、(2)化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行得相當(dāng)快。而實(shí)際除銹機(jī)理遠(yuǎn)此上述復(fù)雜得多。造成鹽酸耗量過高，增加生產(chǎn)成本，并對(duì)環(huán)境造成一定的污染。由于強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)，而忽視了酸洗液的最佳濃度的控制與維護(hù)許多廠家不知道控制酸洗液的濃度，而簡單地采取每周更新一次酸液，有些則一年更新兩次，有的甚至從來更新。 專業(yè)資料分享 鹽酸除銹最佳濃度的選擇 發(fā)布日期：20130924 瀏覽次數(shù)：1804 核心提示：國內(nèi)大多數(shù)去除鋼鐵表面的銹均采用鹽酸除銹法，本文詳細(xì)介紹了鹽酸除銹的機(jī)理，最佳鹽酸濃度控制與測(cè)定以及常溫高效鹽酸酸霧抑制緩蝕劑的應(yīng)用。1前言目前國內(nèi)太多數(shù)熱程鍍鋅、滲鋅、電鍍鋅、。通常是倒掉一些酸洗液，漆加一些新酸洗譴。2鹽酸除銹機(jī)理使用鹽酸去除鋼鐵表面的鐵銹時(shí)，、還原、少量氧化剝商作用。：(1)直接溶解作用(2)還原作用此還原反應(yīng)
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