畫模具圖的十大技巧及經(jīng)驗(yàn)-展示頁
2025-05-25 07:09本頁面
【正文】 要注意是否成品的每一部分都有適當(dāng)?shù)睦鋮s，即冷卻要均勻，還要注意與頂針鑲針間的距離應(yīng)有3—4mm以上，運(yùn)水塞頭深10mm以上，運(yùn)水到膠位的距離10—15mm較為合適，若以運(yùn)水孔的直徑為D，即運(yùn)水的中心距離為5—，當(dāng)制品為聚乙烯（PE）時(shí)，運(yùn)水不宜順著收縮方向設(shè)置，以防制品有較大的變形。以方便加長(zhǎng)導(dǎo)柱； 使用頂針板導(dǎo)柱時(shí)，必須配置相應(yīng)的銅質(zhì)導(dǎo)套中托司，頂針板導(dǎo)柱的直徑口，一般與標(biāo)準(zhǔn)模胚的回針直徑相同，但也取決于導(dǎo)柱的長(zhǎng)度C，其適用范圍見下表，導(dǎo)柱的長(zhǎng)度以伸入托板或B板10mm為宜。 有推板的模胚，一定不可以前模道柱后模導(dǎo)套； 前模模板厚度一般等于前模開框深度加25mm—35mm左右，當(dāng)模胚無面板時(shí)，前模模板厚度一般等于前模開框深度加40mm—50mm左右。模胚闊度在400mm以上并且有行位時(shí)用直力有面板模胚T型，沒有行位時(shí)用直力無面板模胚（H型）有力模胚必須加工W25mm?H20mm碼，?？?，底面板必須有碼?？祝ㄖ行木酁椤?4”，中心“10” 用￠二分之一牙，中心“14”的用￠八分之五牙，深度19—24mm細(xì)水口模胚一律采用I字型模胚。 九、鏡面透明之啤塑（K料、亞加力、PC等）應(yīng)注意，冷料井入水流量及入水位置不能直衡（沖），一般作成“S”型緩沖入水，扇形澆品，使成品表面避免產(chǎn)生氣級(jí)流雲(yún)。 七、模內(nèi)鑲?cè)肽？蛑袌A角一般取10mm，如要開精框時(shí)則取16mm或更大，鈹銅模模內(nèi)不倒圓角。CORE料邊至回針應(yīng)有10mm距離。 四、成品之間12—20mm（特殊情況下，可以作3mm）當(dāng)入水為潛水時(shí)，應(yīng)有足夠的潛水位置，成品至CORE邊1550mm，成品至CORE的邊距與制品的存度有關(guān)，一般制品可參考下表經(jīng)驗(yàn)數(shù)值選定。 二、成品在模具里應(yīng)遵循分中的原則，特別是對(duì)稱的，成品如果不分中，到工場(chǎng)加工時(shí)很可能出錯(cuò)。在前模應(yīng)把不屬于前模的線條刪除。畫模具圖的十大技巧及經(jīng)驗(yàn)作者：日期：[原創(chuàng)] 畫模具圖的十大技巧與經(jīng)驗(yàn)繪模具結(jié)構(gòu)圖一、 當(dāng)把成品圖調(diào)進(jìn)模圖時(shí)，成品圖必須乘縮水（模具尺寸=產(chǎn)品尺寸?縮水）。在前模必須把成品圖MIRROR（鏡射）一次，即模圈里的成品圖是反像的（成品是完全對(duì)稱的除外）。在后模應(yīng)把不屬于后模的線修刪除。 二、 所有枕位之模具，枕位必須避開入水，無法避開時(shí)要加水口鐵。 制品的厚度（mm）成品至CORE邊數(shù)值（mm） 2015—20 20—3020—30 30—4030—40 ﹥4050 五、藏CORE（內(nèi)模料）深度28mm以上，前后模內(nèi)模料厚度與制品的平面投影面積有關(guān)，一般制品可參考下表，經(jīng)驗(yàn)數(shù)值選定。 制品平面投影面積 前模內(nèi)模料厚度A+型腔深度后模內(nèi)模料厚度B+型腔深度 SP、CMmmMm ﹤772532 77—1163238 116—1543850 154—1934464 ≧1935076 CORE料寬度一般比頂針極寬或窄5—10mm，最低限度成品膠位應(yīng)在頂針板內(nèi)不影響落頂針，CORE料邊至模胚邊一般應(yīng)有45—80mm 六、當(dāng)在一塊內(nèi)模料上出多個(gè)CAVITY時(shí)，內(nèi)模料大小不超過200*200mm。 八、任何一種塑膠入水位置應(yīng)避免從唧咀直行入型腔。 （15）選模胚的一般原則： 當(dāng)模胚闊度在250mm（包括250mm）以下時(shí)，用工字型模胚口型，模胚闊度在250—350mm時(shí)，用直力有面板模胚（T型）。 當(dāng)A板開框深度較深（一般大于60mm）時(shí)，可考慮開通框或選用
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