【正文】 材 牌號 焊材 規(guī)格 電流種類及 極性 電流 （ A） 電壓 （ V） 焊接速度（ cm/min） 鎢極直徑 噴嘴直徑 焊 接 工 藝 評 定 外 觀 檢 驗 記 錄 表 焊件編號 施焊日期 焊件位置 平焊 母材鋼號 焊條牌號 焊條直徑 鋼板厚度 焊絲牌號 焊絲直徑 鋼管外徑 焊劑牌號 鋼管壁厚 / 焊接方法 鎢極牌號 鎢極直徑 焊件形式 板板對接 保護氣體 外觀檢查 焊縫余高 焊縫余高差 比坡口兩側增寬 寬度差 焊縫不直度 背面焊縫余高 通球檢驗 角焊縫凸凹度 焊腳 裂紋 未熔合 夾渣 咬邊 未焊透 背面凹坑 焊瘤 變形角度 錯邊量 其他說明 檢查人員 檢查日期 預 焊 接 工 藝 規(guī) 程 單位名稱： 預焊接工藝規(guī)程編號： 日期： 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號： 焊接方法： 機械化程度： 焊接接頭： 坡口形式： 襯墊（材料及規(guī)格） 其他： 坡口宜冷加工，坡口表面無裂紋等可見缺陷 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序） 母材： 類別號 組別號 與類別號 組別號 相焊及 標準號 材料代號 與標準號 材料代號 相焊 對接焊縫母材厚度范圍 角焊縫母材厚度范圍 管子直徑、壁厚 范圍： 對接焊縫 角焊縫： 其他： 填充金屬 焊材類別 焊 條 焊材標準 填充金屬尺寸 焊材型號 焊材牌號（鋼號） 填充金屬類別 其他 耐蝕堆焊化學成分（重量％） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他： 預 焊 接 工 藝 規(guī) 程 焊接位置： 對接焊縫位置： 立焊的焊接方向：（向上、向下） 角焊縫位置： 立焊的焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理： 溫度范圍（℃）： 保溫時間（ h）： 預熱： 最低預熱溫度（℃） 最高道間溫度（℃） 保持預熱時間： 加熱方式： 保護氣體： 氣體 混合比 流量（ L/min） 保護氣體： 無 尾部保護氣： 無 背面保護氣： 無 電特性： 電流種類： 極 性： 焊接電流范圍（ A）： 電弧電壓（ V）： 焊接速度范圍 鎢極類型用直徑 噴嘴直徑 焊接電弧種類 (噴射弧、短路弧等 ) 焊絲送進速度 (㎝ / min) （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表） 焊道 / 焊層 焊接 方法 填充材料 焊接電流 電弧電壓 (V) 焊接速度cm/min 線能量 KJ/cm 牌號 直徑 極性 電流（ A） 技術措施： 擺動焊或不擺動焊： / 擺動參數(shù)： / 焊前清理和層間清理： 背面清根方法： / 多道焊或單道焊： 多 絲焊或單絲焊： 導電嘴至工件距離： / 錘 擊： 其他： 施焊前在坡口內(nèi)點焊固定，盡可能無錯邊。 焊接工藝評定報告 評 定 編 號 焊 縫 類 型 試 板 鋼 號 試 板 厚 度 焊 接 方 法 焊 接 材 料 適用母材厚度范圍 適用焊縫厚度范圍 評定執(zhí)行標準 完 成 時 間 XXXXXXXXXXXXXXXXXX 焊 接 工 藝 評 定 報 告 焊 接 工 藝 評 定 報 告 單位名稱： XXXXXXXXXXXXXXXX 焊接工藝評定報告編號： 預焊接工藝規(guī)程編號： 焊接方法： 機械化程度： 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度） 母材： 材料標準： 材料代號： 類、組別號： 與類、組別號： 相焊 厚度： 直徑： 其他： 焊后熱處理： 熱處理溫度（℃）： 保溫時間（ h）： 保護氣體： 氣體種類 混合比 流量（ L/min） 保護氣體： / / / 尾部保護氣： / / / 背部保護氣： / / / 填充金屬： 焊材類別： 焊材標準： 焊材型號 焊材牌號： 焊材規(guī)格： 焊縫金屬厚度： 其他：無 電特性： 電流種類： 極性： 鎢極尺寸： 焊接電流（ A） : 電弧電壓（ V）： 焊接電弧種類 其他： 焊接位置： 對接焊縫位置： 方向：（向上、向下） 角焊縫位置： 方向：（向上、向下） 技術措施： 焊接速度（ cm/min）： 擺動或不擺動： / 擺動參數(shù)： / 多道焊或單道焊（每面）： 多絲焊或單絲焊： 其他： KJ/Cm 預熱： 預熱溫度（℃）： 層間溫度（℃） 其他：無 拉 伸 試 驗 試驗報告編號： 試樣編號 試樣寬度 (mm) 試樣厚度 （ mm） 橫截面積 （ mm2） 最大載荷 （ KN） 抗拉強度（ Mpa） 斷裂部位和特征 彎 曲 試 驗 試驗報告編號： 試樣編號 試樣類型 試樣厚度 （ mm） 彎心直徑 （ mm） 彎曲角度 （176。） 試驗結果 沖 擊 試 驗 試驗報告編號： 試樣編號 試樣尺寸 夏比 V型 缺口位置 試驗溫度 （℃） 沖擊吸收功（ J） 側向膨 脹量 備注 焊 接 工 藝 評 定 報 告 金相檢驗（角焊縫） 根部；（焊透、未焊透） 焊縫：（熔合、未熔合） 焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋） 檢驗截面 Ⅰ Ⅵ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 焊腳差 （ mm） 無損檢驗 RT： UT： MT： PT： 其他 耐蝕堆焊化學成分（重量％） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 化學成分測定表面至熔合線的距離（ mm） 附加說明 結論： 本評定按 NB/T470142020 和 GB1502020 附錄 C 規(guī)定 ,焊接試件、檢驗試樣、性能測定、確認試驗記錄正確。點焊縫長度 10～ 15mm，間距 100～ 150mm。 坡口及其兩側至少各 20mm 范圍內(nèi)無銹無油污及其它雜質。 編制 日期 審核 日期 批準 日期 焊接試板力學和彎曲性能檢驗報告 試 板 母 材 焊 接 材 料 試驗 報告 編號 力 學 性 能 彎 曲 試 驗 試板 名稱 試樣 編號 牌號 厚度 （ mm） 焊條 牌號 焊絲 牌號 焊劑 牌號 試板熱處理 狀態(tài) 抗拉 強度 Rm （ MPA） 拉伸試樣斷裂位置 斷后伸長率(A%) 沖擊試驗（ V） 面彎α=180176。 側彎α=180176。 注：試驗結果僅按來樣而言。這個月里的時間里，經(jīng)過我個人的實踐和努力學習，在同事們的指導和幫助下，對村的概況和村委會有了一定的了解，對村村委會的日常工作及內(nèi)部制度有了初步的認識，同時，在與其他工作人員交談過程中學到了許多難能可貴經(jīng)驗和知識。 一、實習工作情況 村是一個（此處可添加一些你實習的那個村和村委會的介紹）我到村村委會后，先了解了村的發(fā)展史以及村委會各個機構的設置情況，村委會的規(guī)模、人員數(shù)量等，做一些力所能及的工作，幫忙清理衛(wèi)生，做一些后勤工作；再了解村的文化歷史，認識了一些同事，村委會給我安