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20種常用塑膠材料-展示頁(yè)

2025-05-24 03:56本頁(yè)面
  

【正文】 %b(iEn{六西格瑪品質(zhì)論壇干燥處理:%以下。` 聚酰胺12或尼龍12 yg]ZwqA典型應(yīng)用范圍:%Lh/Damp。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。YQk9Cch化學(xué)和物理特性:*AC$GJ3_ b(Bc}4:rPA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。s t7B\]]i%ej%Y流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。Ejp!H\Ng:S注射速度:高速(對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低)。`質(zhì)量SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA注射壓力:一般在750~1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90℃。NWIGC模具溫度:80~90℃。 如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí),建議進(jìn)行105℃,8小時(shí)以上的真空烘干。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。 由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。OF39。 ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性,并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上百種不同品質(zhì)的ABS材料。三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物,一個(gè)是苯乙烯丙烯腈的連續(xù)相,另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。每種單體都具有不同特性:丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性;丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性;苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。 kga h4y b4A uRamp。 :nL2FA$R)Jc:500~1000bar。 a*WKj `[Y%l)u,G模具溫度:25~70℃。%。qb注塑模工藝條件:$WhG*~ v(B干燥處理:ABS材料具有吸濕性,要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。六西格瑪品質(zhì)論壇3{ n。常用20種塑料手冊(cè)yn6W1nV)B,fm7Z^$P!_*|+S^ 丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物質(zhì)量SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA%O(JPtamp。n7M*l典型應(yīng)用范圍:aj?+Y I }汽車(儀表板,工具艙門,車輪蓋,反光鏡盒等),電冰箱,大強(qiáng)度工具(頭發(fā)烘干機(jī),攪拌器,食品加工機(jī),割草機(jī)等),電話機(jī)殼體,打字機(jī)鍵盤,娛樂(lè)用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。b9\6p%z]R。建議干燥條件為80~90℃下最少干燥2小時(shí)。Vvvx$_+yV9lP熔化溫度:210~280℃;建議溫度:245℃。(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低)。,lR9W\(pq注射速度:中高速度。 Z化學(xué)和物理特性:S)z?c H質(zhì)量SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEAABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。從形態(tài)上看,ABS是非結(jié)晶性材料。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性,例如從中等到高等的抗沖擊性,從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。六西格瑪品質(zhì)論壇9P,J E[1J39。T質(zhì)量SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA$Ar/U7E4sfA0G 聚酰胺6或尼龍6 ?`0b9`ZtZb典型應(yīng)用范圍:/hJ1E[W`T^f六西格瑪品質(zhì)論壇由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。 zF:_ d注塑模工藝條件:9nT1d|y六西格瑪品質(zhì)論壇干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。b7trr0n*]1| h7M熔化溫度:230~280℃,對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于薄壁的,流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40℃的低溫模具。/\%Q,V(NF/RY,L39。六西格瑪品質(zhì)論壇 X。i6F39。*t(這里t為塑件厚度)。如果用潛入式澆口。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。為了提高PA6的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%%之間。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。(E0mj0O\$t+gH質(zhì)量SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA9k%ZX%ab_vb%m。Rbo0],電纜套,機(jī)械凸輪,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)以及軸承等。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存,建議要在85℃熱空氣中干燥4~5小時(shí)。/^,C!z2t/f$[J熔化溫度:240~300℃;對(duì)于普通特性材料不要超過(guò)310℃,對(duì)于有阻燃特性材料不要超過(guò)270℃。 增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。j vJWj3AK4v注射壓力:最大可到1000bar(建議使用低保壓壓力和高熔化溫度)。r/QpXR${*r3w2B質(zhì)量SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA注射速度:高速(對(duì)于有玻璃添加劑的材料更好些)。對(duì)于增強(qiáng)型材料要求5~8mm的大流道直徑。注入口應(yīng)盡可能的短。大型塑件不要使用小澆口,這是為了避免對(duì)塑件過(guò)高的壓力或過(guò)大的收縮率。如果使用潛入式澆口。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些。ft)C Iq化學(xué)和物理特性:\.uOd+i0P六西格瑪品質(zhì)論壇PA12是從丁二烯線性,半結(jié)晶結(jié)晶熱塑性材料。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能。PA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無(wú)抵抗能力。它的流動(dòng)性很好。F IZg6X`b!XK,BVEW 聚酰胺66或尼龍66rB*YHT]m7by六西格瑪品質(zhì)論壇典型應(yīng)用范圍:Kr(mnV]2pB8a9n同PA6相比,PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。然而,如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi),那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。SWD)U9p NN熔化溫度:260~290℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。f::建議80℃。對(duì)于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。1QS],GZn(qid!_注射速度:高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。 *t(這里t為塑件厚度)。如果用潛入式澆口。它是一種半晶體晶體材料。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。PA66的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。質(zhì)量SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA
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