【正文】 9m，其質(zhì)量為1800kg；長度增加到34m時，葉片質(zhì)量為5800kg、如葉片長度達到52m，則葉片質(zhì)量高達21000kg。從性能來講碳纖維增強環(huán)氧樹脂最好，玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂次之。亞洲利用風能較差，只有印度，2001年底風力發(fā)電總?cè)萘窟_1407MW，我國風能利用規(guī)模還很小，尤待進一步開發(fā)，并且目前逐步重視對風能的開發(fā)利用?？偟膩砜矗壳皻W洲是世界風力發(fā)電最發(fā)達地區(qū),約占世界風力發(fā)電總能力的70%。2001年美國風力發(fā)電的容量增加了1695MW，絕大部分集中在德克薩斯州。利用風力發(fā)電最發(fā)達的國家是德國，到2001年累計風力發(fā)電總?cè)萘恳堰_到8750MW，其中2001年新增容量為2659MW。清潔能源是世界上人們關(guān)心的問題，風力發(fā)電則是重要的清潔能源之一。 碳纖維復合材料在風力發(fā)電中的應用諸如大型橋梁的橋墩、橋梁和橋板，以及隧道、大型筒體及殼體結(jié)構(gòu)工程等。 碳素纖維布質(zhì)量輕且厚度薄，經(jīng)加固修補后的構(gòu)件，基本 不增加原結(jié)構(gòu)的自重及尺寸，不會減少使用空間。 耐腐蝕性 碳素纖維材料化學性質(zhì)穩(wěn)定，不與酸、堿、鹽等發(fā)生化學反應，因而用碳素纖維材料加固后的鋼筋混凝土構(gòu)件具有良好的耐腐蝕性及耐久性。拉伸模量一般在270~315 Gpa 之間，%~%之間。 中等模量型 拉伸模量很高，可以達到380~640 Gpa ，但其伸長率較低。按力學性能分類 高模量型 其中布狀材料的使用量最大，而板狀材料的強度利用效率較高。普通碳素纖維是以聚丙烯（PAN）或中間瀝青（MPP）纖維為原料碳化制成。 A、混凝土加固修補用碳素纖維復合材料分類： 中國擁有巨大的建筑市場，大量的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)急需補強與加固，碳素纖維加固技術(shù)作為一種新興的、技術(shù)含量高的加固方法，具有施工簡便、用途廣泛、實際效果優(yōu)越，有很大的研究推廣價值和巨大的社會經(jīng)濟效益。在我國，隨著人們對碳素纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)優(yōu)勢認識的逐漸提高，已有越來越多的高科研成果機構(gòu)開始重視這一新興加固技術(shù)，并逐步得以發(fā)展和完善。 熱導性好，不蓄熱，在惰性氣體中耐熱性出類拔萃。 吸能減震，具有優(yōu)異的震動衰減功能。 強度及鋼性高，比強度、比模量極高。 可與其它纖維（如玻璃纖維）混合，增強、提高性能。 主要功能： 具有碳材料的本性特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性。該項技術(shù)在日本、韓國、美國、歐洲、臺灣等國家和地區(qū)，得到迅速的發(fā)展和廣泛應用。 碳素纖維復合材料用于建筑混凝土結(jié)構(gòu)補強加固的研究工作，開始于80年代的美、日等發(fā)達國家。至今，我國仍不具備碳素纖維的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)，基本上依賴進口。二十年來，從無到有，碳素纖維在生產(chǎn)工藝和復合材料應用方面取得了一定的研究成果。 碳素纖維復合材料，除在體育用品方面有巨大的需求外，目前在建筑橋梁加固上有廣闊的發(fā)展空間。1999年中國銷往美國的高爾夫用具金額達一億七千零四十六萬美元，一般都是由臺灣高爾夫用具制造商，近年轉(zhuǎn)移到中國大陸投資生產(chǎn)的）。其主要供應來源，主要包括臺灣、墨西哥、中國大陸、日本及韓國。美國為全球最大的高爾夫用具市場，無論球場數(shù)目（1999年全美高爾夫球場為14648座）、揮桿族人數(shù)（1999年全美揮桿族人數(shù)為3450萬人）或市場規(guī)模而言，均居全球之冠。此外，體育用品業(yè)的成長必須依賴不斷地研發(fā)、創(chuàng)造，汰舊換新，不斷地追求高功能、多功能的產(chǎn)品，方能立于不敗之地。為適應環(huán)境變化，并延伸企業(yè)競爭力，它們也多已將加工基地轉(zhuǎn)移，逐漸脫離純粹生產(chǎn)加工，擺脫生產(chǎn)低價產(chǎn)品的層次，而加強研發(fā)能力，引進先進技術(shù)與材質(zhì)，并轉(zhuǎn)而創(chuàng)品牌及拓展行銷通路的領(lǐng)域，以求在和歐美知名品牌的競爭中，開創(chuàng)自已的天地。中國大陸由于擁有優(yōu)異的原材料及良好的技術(shù)開發(fā)氛圍，因此成為許多國外知名品牌的OEM或ODM加工對象。體育用品生產(chǎn)業(yè)，屬于勞動力密集型產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)工藝流程長，需有大面積廠房，因此歐美及日本等先進國家，在面臨制造成本過高、缺乏足夠勞動力從事生產(chǎn)后，均已轉(zhuǎn)向行銷導向。 I、風力發(fā)電及其它 項目產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢和市場領(lǐng)先度故一段式做法目前已被廣泛認同。傳統(tǒng)式制程中，如上膠涂不均勻，將會使每1平方米重量、厚度、R/C含量有差異。 （6） 風力發(fā)電及下游配套產(chǎn)品。（4） 其它工業(yè)方面：化學設(shè)備、長距離輸油管道、泵、槽、壓力容器、工業(yè)用機器人、纖維機械、計算機、雷達、復印機等。（2） 交通運輸方面：汽車骨架、螺旋槳軸心、車輪、車胎、緩沖器、彈簧片、引擎零件、船舶補強材料等。因此投資方本著互惠互利的原則，果斷決策，擬在江蘇泗陽經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建立“江蘇榮浩碳素纖維復合材料有限公司”，年產(chǎn)4800萬米碳素纖維復合材料及相關(guān)產(chǎn)品。隨著高性能碳素纖維復合材料的開發(fā)和利用，也促使復合材料從玻璃纖維增強塑料的第一代進入以碳素纖維增強塑料（CFRP）為代表的新時期。復合材料是由有機高分子、無機非金屬和金屬等原材料復合而成的多相材料。 風險及收益分配投資方獨立享受利潤及承擔風險。 投資目的通過獨資或合資經(jīng)營方式，利用國際先進技術(shù)和設(shè)備，生產(chǎn)碳素纖維產(chǎn)品，滿足國內(nèi)外市場需求，加快企業(yè)發(fā)展，使資方獲得社會經(jīng)濟雙收益。 經(jīng)營范圍與規(guī)模碳纖維織物及纖維系列產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售和研究，年產(chǎn)碳素纖維布4800萬平方米。第二期投資70000萬元人民幣固定資產(chǎn)投資49000萬元人民幣。項目實施計劃項目共分兩期實施：第一期投資30000萬元人民幣固定資產(chǎn)投資21000萬元人民幣。 其中：固定資產(chǎn)投資：70000萬元人民幣。項目注冊地點項目總投資100000萬元人民幣 企業(yè)名稱 第一章 總論 企業(yè)簡介 項目基本情況項目名稱碳纖維復合材料生產(chǎn)及研發(fā)項目 流動資金投資: 30000萬元人民幣。流動投資資金9000萬元人民幣。流動投資資金21000萬元人民幣。開發(fā)系列下延產(chǎn)品。 出資由投資方全額出資。 項目的由來及發(fā)展概況人類使用的材料經(jīng)歷了天然材料、加工材料、合成材料而進入到目前第四代的復合材料時代。它不僅能保持其原組分各自具有的部分特性，使各組分性能得到相互補充，甚至還可能賦予原組分呈單一材料時所不具備的優(yōu)異性能。由于碳素纖維復合材料具有質(zhì)輕、強度高、彈性系數(shù)高、耐高溫、耐腐蝕、形體穩(wěn)定、耐沖擊等優(yōu)異的特性，被廣泛應用于航空航天、建筑器材及材料、體育器械、交通運輸、大型機電零部件、輸油管道等行業(yè)領(lǐng)域，并且具有廣闊的市場前景。第二章 產(chǎn)品分析與市場預測 碳纖維復合材料的主要作用和應用領(lǐng)域 由于碳素纖維具有質(zhì)輕、高強度、高彈性系數(shù)、耐高溫、耐化學藥品、尺寸穩(wěn)定良好、耐沖擊等優(yōu)異特性，故為各類行業(yè)廣泛采用： （1） 航天太空方面：人造衛(wèi)星、火箭、宇宙飛船、航天飛機、噴射引擎、民航、戰(zhàn)斗機、直升機、機身、機尾、舵、升降梯等。（3） 運動休閑器材方面：高爾夫球桿、釣魚桿、網(wǎng)球桿、羽毛球拍、獨木舟、游艇、帆船、滑雪板、水中快艇、自行車等。（5） 建筑橋梁加固等。 本項目的技術(shù)成熟性和項目產(chǎn)品可靠性碳素纖維復合材料（主要碳素纖維布）的制造技術(shù)，經(jīng)臺灣技術(shù)人員多年的開發(fā)研究，將傳統(tǒng)式（美、日）制程，改良為一段式制作。而一段式制作的優(yōu)點在于：工藝制程有變動時，可隨時調(diào)整，使質(zhì)量、重量、R/C含量，達到客戶要求。 碳素纖維復合材料項目的商業(yè)前景 項目產(chǎn)品的市場調(diào)查和需求預測（以年為單位并逐年增加） a、福建?。ǜＶ荩┘s300000M2 b、福建省（泉州）約240000M2 c、廣東省約600000M2（尚未包括高爾夫球場） d、四川省約240000M2 e、江蘇、浙江省各約600000M2 f、山東省約1000000M2 g、全國每月平均20000000M2，年平均240000000M2 h、另外建筑、橋梁加固帶，目前已被國內(nèi)建筑行業(yè)認同，每月使用量已逐年增加，且此利潤相當可觀。即將生產(chǎn)制造的過程，轉(zhuǎn)移到工資較低廉的發(fā)展中國家或地區(qū)，如東南亞及中國大陸，而對于生產(chǎn)技術(shù)與質(zhì)量品質(zhì)要求較高的產(chǎn)品，則多透過OEM方式，委托擁有良好生產(chǎn)技術(shù)與人力的國家生產(chǎn)。同樣，過去純以O(shè)EM方式，替歐、美、日等國家進行生