【正文】 飄刀挖底，超高現(xiàn)象發(fā)生。 ，采煤時(shí)，應(yīng)遵循以下規(guī)定： ⑴嚴(yán)格執(zhí)行采煤機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程及崗位標(biāo)準(zhǔn)。 第二節(jié) 采煤工藝 一、破煤 采用滾筒采煤機(jī)落煤： 工作面采用 4MG— 200 型雙搖臂割煤機(jī)，依靠驅(qū)動(dòng)輪與齒輪的嚙合沿工作面移動(dòng)。工作面長度 110m，放煤區(qū)段長 102m。 ，放煤厚度 ，滾筒截深 。 9 第五章 采煤工藝 第一節(jié) 采煤工藝的選擇 根據(jù) 1101 采煤工作面的煤層賦存情況和該礦的設(shè)備裝備及職工的技術(shù)素質(zhì)，采用傾斜長壁低位放頂煤一次采全厚綜合機(jī)械化采煤方法，頂板管理為全部垮落法。 從采區(qū)運(yùn)輸巷靜壓水管引一趟 寸鋼管至 1101 工作面回風(fēng)巷用作消防、噴霧灑水及煤層注水。 工作面煤塵沖洗必須班班進(jìn)行，超前維護(hù)段 50m 內(nèi)班班沖洗，風(fēng)巷超前維護(hù)段往外 50—— 100m 每 日沖洗一遍， 100m 以外每周沖洗一次，保證煤塵堆積厚度不超規(guī)定（厚度 2mm，長度 5m）。 采煤機(jī)割煤時(shí)，其內(nèi)、外噴霧必須保證使用，必須隨時(shí)更換損壞的噴嘴和被堵塞的噴咀，嚴(yán)禁在內(nèi)外噴霧不完好或不使用時(shí)開啟機(jī)組割煤。 通風(fēng)防塵系統(tǒng) （ 1） 通風(fēng)： 新鮮風(fēng)流： 地面→主副井→井底車場→水平運(yùn)輸大巷→采區(qū)運(yùn)輸大巷→回采工作面運(yùn)輸順槽 8 乏風(fēng)流： 回采工作面→回采工作面回風(fēng)順槽→采區(qū)回風(fēng)大巷→總回風(fēng)巷→回風(fēng)井→主扇風(fēng)機(jī)→地面 （ 2） 綜合防塵： 在運(yùn)輸順槽各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置滅塵噴頭：皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)、煤溜機(jī)頭，保證其完好并正常使用。 注：《“一通三防”管理規(guī)定》礦井通風(fēng)量計(jì)算 細(xì)則取值。 K=100 =式中 : Q 采 —— 采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量； K—— 工作面通風(fēng)系數(shù)取 ； Q 瓦 —— 工作面瓦斯絕對涌出量，參照 1101 工作面實(shí)測值和上年度瓦斯等級簽定取 。 本工作面所有用電設(shè)備的負(fù)荷列表統(tǒng)計(jì)，見下表。 三、供電系統(tǒng) ㈠采區(qū)變電所 KBSG— 200/6 引出一趟 660V 電源供監(jiān)控分站。 材料運(yùn)輸：地面材料裝罐車后通過副井井筒罐籠運(yùn)至井底車場，通過水平輔運(yùn)大巷 運(yùn)至采區(qū)輔運(yùn)大巷，利用回風(fēng)順槽運(yùn)至工作面。 6 第二節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng) 一、運(yùn)輸系統(tǒng) 采煤工作面用采煤機(jī)破煤后，用 SGZ— 630/220 前刮板運(yùn)輸機(jī)將煤運(yùn)到運(yùn)輸順槽，用 SGB— 620/40 型刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載到 SPJ— 650/22膠帶輸送機(jī)上運(yùn)送到采區(qū)運(yùn)輸大巷運(yùn)至采區(qū)煤倉（煤倉容量為 500噸），利用水平大巷皮帶運(yùn)至井底煤倉用箕斗提至地面。按 74 萬 t/a 計(jì)算 T = Z/A=該工作面按年產(chǎn) 74 萬 t 計(jì)算，預(yù)計(jì)可采 a 5 第四章 巷道布置與生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 巷道布置 1101 工作面東西走向布置，切眼在工作面北部邊緣，工作 面自北向南俯斜推進(jìn)，其運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽沿底板分別布置在西側(cè)和東側(cè)，工作面長度 110m，推進(jìn)可采長度 1032m。 179。 1032179。 （ 1）可采儲量計(jì)算： Z = LSmγ K 式中 L—— 采煤工作面長度， m；為 110 m S—— 采煤工作面可采傾向長度， m； 1032 m m—— 采高， m；平均為 6 m γ —— 煤層實(shí)體密度， t/m3；為 t/m3 K—— 工作面采出率。煤塵具有爆炸性。預(yù)計(jì)工作面正常涌水量 。 該工作面周圍無采空區(qū) 。 附圖 1 本工作面煤層綜合柱狀圖。 二、圍巖的性質(zhì)及其對采煤的影響 工作面煤層偽頂為 米厚的碳質(zhì)頁巖 ，黑色不穩(wěn)定，一般隨著煤層而掉落；直接頂為 米厚左右的泥質(zhì)細(xì)沙巖，碳質(zhì)頁巖互層，隨著工作面推進(jìn)而垮落；老頂為 米厚的灰色泥質(zhì)頁巖，砂頁巖互層。煤層較穩(wěn)定。 3 第二章 地質(zhì)概況 一、煤層賦存情況 該工作面北高南低，呈東 — 西走向。 與相鄰已采采區(qū)的關(guān)系 本工作面為本礦第一個(gè)采煤工作面，相鄰無采空區(qū)。 二、采煤工作面與相鄰煤層及相鄰已采采區(qū)的關(guān)系 與相鄰煤層的關(guān)系 本煤層上無可采煤層，本煤層編號為 3 號煤層，位于山西組下部，層位穩(wěn)定，下距 9 號煤層 米。 開采范圍 東為 1101 工作面回風(fēng)巷，北距采區(qū)邊界 10m 為界，西為 1101工作面運(yùn)輸巷，南以采區(qū)回風(fēng)大巷為界。 2 第一章 概 述 一、采煤工作面位置及開采范圍 位置 該采煤工作面位于一水平一采區(qū) ，開采 3 號煤層。 工作面為綜采放頂煤開采。 地面無需保護(hù)地物，鄰近采空區(qū)對本工作面無影響。煤層平均厚度為 6米。 工作面推進(jìn)長度為 1032 米，工作面長度 110 米，平均傾角 8176。 1： 該采煤工作面位于一水平一采區(qū) ，開采 3 號煤層。采煤工作面東以開采邊界為界，西與 1102 工作面相鄰，本工作面編號為 1101。煤的密度為 噸 / m3。瓦斯絕對涌出量 ，正 常涌水量 m3/h，煤層自然傾向性為 Ш 類，為不易自燃煤層，煤塵具有爆炸性，煤質(zhì)為貧煤。煤層頂板：偽頂為 的碳質(zhì)泥巖，直接頂為 m 厚的泥巖，基本頂為 厚的細(xì)粒砂巖。 根據(jù)以上條件設(shè)計(jì)本工作面采煤工藝。采煤工作面東以開采邊界為界，西與 1102 工作面相鄰，本工作面編號為 1101。始采線為本工作面開切眼，終采線為距回風(fēng)大巷 20 米停采線，工作面沿傾斜方向上山推進(jìn)，推進(jìn)長度為 1032 米，工作面長度為 110 米。 3 號煤層平均厚度為 6 米； 9 號煤層位于太原組上段下部，煤層平均厚度為 米，煤層穩(wěn)定，屬于可采，目前尚未 開采，對本工作面沒有影響。 三、采煤工作面與地面相對位置的關(guān)系 工作面地面為農(nóng)田，沒有需要保護(hù)的建筑物和構(gòu)筑物，回采后將造成地面開裂、下陷，要及時(shí)充填，以防地面雨水灌入井下。煤層呈一單斜構(gòu)造，煤層平均傾角為 8176。該煤層為黑色，塊狀，玻璃光澤，中 —寬條帶狀結(jié)構(gòu)，以亮煤為主，境煤次之，夾暗煤及絲炭條狀，為光亮型煤，煤質(zhì)為貧煤，容重為 。直接底為灰色砂質(zhì)泥巖，細(xì)砂巖互層，堅(jiān)硬，厚度一般在 米左右，對開采無影響。 三、地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)情況 本工作面沒有構(gòu)造，煤層賦存條件簡單，穩(wěn)定。工作面回采后形成冒落裂隙帶，會造成工作面淋水。 四、瓦斯、煤塵和自然發(fā)火情況 本礦井屬于低瓦斯礦井，沒有