【正文】 處壓實度不小于90%?；鶎硬捎谜駝訅郝窓C(jī)壓實，槽底0~80cm 范圍的密實度要求大于90%，回彈模量平均值大于80Mpa，填土應(yīng)采用分層壓實，每層松鋪厚度應(yīng)不大于30cm。（4）地基檢查：在挖掘機(jī)挖走土方后，壓路機(jī)碾壓前，根據(jù)測量人員放出的路基標(biāo)高，用人工進(jìn)行路基檢平，檢平時預(yù)留10cm 土層作為碾壓時的預(yù)沉高度。（3）清運土方： 土方的運輸，嚴(yán)格按照有關(guān)散體物料運輸?shù)囊?guī)定進(jìn)行，運輸車輛符合散體物料運輸車的規(guī)定，沿途不撒漏，在業(yè)主指定的地點堆放。橫斷面的檢查與補(bǔ)測放樣：根據(jù)設(shè)計圖表定出各路線中樁的路基邊緣具體位置，以便定出路基輪廓，在測量放樣時以明顯標(biāo)志標(biāo)識。，則視當(dāng)?shù)氐匦螚l件和地物情況采用有效的方法進(jìn)行固定。2）土方工程的施工施工方案及技術(shù)質(zhì)量控制（1）工藝流程：施工準(zhǔn)備土方挖填清運基土檢平土工試驗基土整形碾壓檢測密實度合格修整路基表面工序驗收（2）測量放樣、中線復(fù)測和固定，恢復(fù)失落的中樁。(12)砼板做面完畢后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用濕草包覆蓋草生，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。(10)鋸縫應(yīng)及時，在砼硬結(jié)后盡早進(jìn)行，宜在砼強(qiáng)度達(dá)到510MPa時進(jìn)行，也可以由工地試鋸確定。用3m直尺檢查砼板表面。驅(qū)除泌水并壓下石子。(8)振搗完成后進(jìn)行抹面，抹面一般分兩次進(jìn)行。凡有不平之處，應(yīng)及時輔以人工挖填補(bǔ)平。(7)砼全面振搗后，再用振動梁進(jìn)一步拖拉振實并初步整平。并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。振搗時先用插入式振動器振砼板壁邊緣，角隔處初振或全面積順序初振一次。(5)砼攤鋪厚度應(yīng)考慮振實預(yù)留10%高度。一般先澆筑井框外面的砼路面板，此時模板支撐在撐在框的內(nèi)側(cè)，硬化拆模后，在其砼側(cè)面涂油60號瀝青二度，再安放好分隔脹縫板，將框內(nèi)砼補(bǔ)澆平順。(2)現(xiàn)場進(jìn)必須進(jìn)行產(chǎn)品驗收，不合格的予以退回。(10)水泥穩(wěn)定石屑采用淋水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間限制重車通行，其它車輛的車速不超過30km/h。（9）分段進(jìn)行施工時，街接處留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。若碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓實。縱坡較大的路段，同低處向高處碾壓，隨即檢測橫斷面及縱斷面高程。使用1215t壓路碾壓，碾壓次數(shù)不少于6遍，相鄰碾壓每次重疊的寬度為1/2后輪寬。(7)如攤鋪中斷后因天氣原因未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時間已超過23小時，將未經(jīng)壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向（與現(xiàn)路中心線垂直）垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。方木的另一側(cè)用碎石回填約3m長，其高度應(yīng)高出方木幾厘米。(5)控制穩(wěn)定層的松鋪厚度。(4)路基經(jīng)驗合格后進(jìn)行水泥石屑穩(wěn)定層的攤鋪。（2）由實驗室在進(jìn)行選擇比較的基礎(chǔ)上提出配合比，并在預(yù)先試驗段開工前14天以前提交監(jiān)理工程師審批。石屑必須干凈無雜物，含泥量不大于3%，最大粒徑不超過1cm。（8）每層填土，在縱向20米1個橫斷面，橫向1個斷面7個點布置觀測點，定好位后，即 安排工人按50*30*30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米長直徑不小于6厘米的木樁，并且在木樁上打一鋼釘，以作觀測點，然后用C20水泥砼填滿坑，周圍用磚圍起30厘米高保護(hù)觀測點，觀測碾壓過程中觀測點的沉降。在場地邊開挖集水溝，及時將滲水排出附近排水系統(tǒng)；（7）施工時每開挖一段，回填一段，以防場地大面積積水。（2）對換填材料采取分層回填，每層松鋪厚度不超過30cm。1）路基處理技術(shù)措施為了路基處理后達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求，使路基沉降得到很好的控制，對不同的路基處理要嚴(yán)格執(zhí)行以下施工措施，以保證路基處理的質(zhì)量。③排管前，清除基礎(chǔ)表面的雜物和積水，在混凝土面上劃出管線的中線位置，并復(fù)測高程。因當(dāng)時回填當(dāng)時修路，若溝槽開挖土方中含水量過大，在征得業(yè)主及監(jiān)理的認(rèn)可后，采用嗆灰處理后進(jìn)行回填，胸腔回填應(yīng)對稱進(jìn)行，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件中的技術(shù)和設(shè)計說明要求回填土的壓實度的標(biāo)準(zhǔn)序號項 目允 許 偏 差檢 驗 頻 率范圍點數(shù)1胸腔部分≥90兩井之間每層一組（3點）2管頂以上500mm≥85兩井之間每層一組（3點）3管頂500mm以上至路面當(dāng)年修路（按路槽以下深度計≥98≥95≥90兩井之間每層一組（3點）（7）技術(shù)措施①對探明的地下管網(wǎng)，根據(jù)直徑大小，采取捆綁、懸吊、支撐、支墩等方法加以保護(hù)，若在高程上“打架”調(diào)整不過來，設(shè)暗井過渡。（6）溝槽回填管道驗收以后，即進(jìn)行溝槽回填，回填前應(yīng)經(jīng)項目監(jiān)理檢查，并同意后方可進(jìn)行。檢查井砌筑時，做到灰縫飽滿、平整、抹面光滑，不空鼓，無裂縫。井內(nèi)外壁均用1：2水泥砂漿抹面，厚20mm。其自檢評定標(biāo)準(zhǔn)如下： 抹帶接口允許偏差序號項 目允 許 偏 差（mm）檢 驗 頻 率范圍點數(shù)1寬度+5~0兩井之間22厚度+5~0兩井之間2（5）雨水口、檢查井磚砌雨水口時，按照井位放樣尺寸進(jìn)行砌筑，確保勾縫飽滿、平整，抹面光滑、不空鼓、不發(fā)裂。抹帶接口采取兩次抹漿成型，確保抹帶接口平整、光滑，管縫飽滿。30每道直管45相鄰管內(nèi)底錯口D≤1000mm3兩井之間36D＞1000mm5兩井之間3（4）管座及管道接口安裝管座前，首先檢測管道流水面標(biāo)高，然后利用特制木模進(jìn)行兩側(cè)護(hù)腳的立摸，模板支撐堅固、順直。10兩井之間23D＞1000mm177。20mm10mm9蜂窩面積1%兩井之間（每側(cè)面）1（3）安管下管前管口沖洗干凈，吊管采用吊車施工，并用兩個10T的手動葫蘆配合安裝，采用邊線法調(diào)管，管道調(diào)好后用管枕固定?；炷翝仓尚秃?，及時用麻袋濕水養(yǎng)護(hù)。考慮到溝槽施工應(yīng)在無水狀態(tài)下進(jìn)行，所以全線溝槽排水均采用積水井形式，每個施工段設(shè)積水井一個，明溝聯(lián)絡(luò)，及時抽排到現(xiàn)狀明渠中導(dǎo)流。溝槽回填?；炷凉茏肮艿澜涌诎惭b224。混凝土平基及養(yǎng)護(hù)224。（5）根據(jù)道路兩側(cè)的高程控制基準(zhǔn)點，使用S3水準(zhǔn)儀往返水準(zhǔn)測量，引測道路施工標(biāo)高控制點。（3）臨時水準(zhǔn)控制點的設(shè)立，對利用軸線控制點的水準(zhǔn)控制點，先進(jìn)行復(fù)測閉合（每個點必須經(jīng)過兩個以上永久水準(zhǔn)點的校核），經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后再進(jìn)行加密。如果復(fù)測后需要調(diào)整，必須將調(diào)整值書面報業(yè)主和監(jiān)理，獲得正式批準(zhǔn)后方可使用。投點、放樣時，必須有兩個控制點作為后視點。（2）在對基樁復(fù)測的基礎(chǔ)上，在工程穩(wěn)定、可靠、通視良好的位置加設(shè)三角網(wǎng)加密樁，確保施工測量的精度。3）平面控制方法（1）首先，采用TC1700全站儀對業(yè)主提供的坐標(biāo)基樁進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果呈送業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計，以便確定基樁的可靠性。控制點間距宜在300m以內(nèi)，空導(dǎo)點處設(shè)置角鐵支架，做為儀器的固定式腳架（高度同儀器腳架），同時，在角鐵支架擰上標(biāo)桿后可以做為方向后視點。保證過程中不松動、位移?？刂泣c沿工程中心線兩側(cè)交錯間隔布置，形成多個封閉三角形控制體系。測量控制標(biāo)高系統(tǒng)采用吳淞高程系統(tǒng)。根據(jù)設(shè)計要求及設(shè)計圖紙規(guī)定的橋梁、道路工程坐標(biāo)點，進(jìn)行測量放樣的坐標(biāo)計算。道路工程為本標(biāo)段主要施工內(nèi)容，工程量大，施工技術(shù)復(fù)雜，是決定工程進(jìn)度的主要因素，需要組織專業(yè)施工和合理安排工程項目相互關(guān)系，避免相互干擾。.. . . . ..社區(qū)綠化硬化廣場目錄主要施工方法擬投入的主要物資計劃擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況勞動力安排計劃確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施確保工期的技術(shù)組織措施確保文明施工的技術(shù)組織措施施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖施工總平面布置圖主要施工方法本標(biāo)段主要有雙港社區(qū)綠化硬化廣場、配套設(shè)施項目工程，分別為廣場工程、排水工程、道路工程、綠化工程等。廣場工程量較大，但施工比較簡單。1）測量依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的平面控制坐標(biāo)點與水準(zhǔn)控制原點進(jìn)行引測。以招標(biāo)文件及圖紙技術(shù)規(guī)程的要求以及關(guān)于測量工程的規(guī)范規(guī)定作為本工程的測量精度標(biāo)準(zhǔn)。2）軸線及高程測量控制網(wǎng)的平面布置在工程兩側(cè)沿線每間隔150m布置一個測量控制網(wǎng)點，軸線定位（坐標(biāo)）點與高程測量控制點合用。控制點采用不銹鋼鋼釬預(yù)埋在混凝土墩中，標(biāo)明點位號、坐標(biāo)點及高程數(shù)據(jù)。不用時，鋼釬用鐵盒蓋嚴(yán)進(jìn)行保護(hù)。在接管工地以后應(yīng)立即對永久性標(biāo)樁進(jìn)行檢查，并將遺失的標(biāo)樁在14天通知監(jiān)理工程師，對工程的測量必須編制專門的測量施工組織設(shè)計。如果復(fù)測后需要調(diào)整，必須將調(diào)整值書面報業(yè)主和監(jiān)理，獲得正式批準(zhǔn)后方可使用。（3）根據(jù)設(shè)計中心線要素，用普通經(jīng)緯儀測量復(fù)測中心線和工程結(jié)構(gòu)控制樁的相對位置；采用“極坐標(biāo)法”（儀器：TC1700全站儀）投設(shè)道路中心點（線）的坐標(biāo)及測量控制樁。4）高程控制（1）首先，采用NA2水準(zhǔn)儀對業(yè)主提供的標(biāo)高水準(zhǔn)原點進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果呈送業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計，以便確定基樁的可靠性。（2）根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)原點，按照設(shè)計規(guī)范加密引測臨時水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點（部分與軸線控制點合用），標(biāo)高測量遵守設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定，引測結(jié)果必須記錄在案。（4）考慮季節(jié)變化及環(huán)境的影響，工程兩側(cè)的高程基準(zhǔn)點，定期以業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點為依據(jù)進(jìn)行復(fù)核。1）管道的施工工藝流程為：開挖溝槽224。人工下管、調(diào)管224。磚砌雨水口224。（1）開挖溝槽開挖溝槽：在探明地下管網(wǎng)后，馬上按設(shè)計要求測放排水管的施工中線，并加以控制，復(fù)測現(xiàn)狀管網(wǎng)位置及高程，管涵基坑開挖以機(jī)械挖掘為主，人工配合修整，按1：。序號項 目允 許 偏 差（mm）檢 驗 頻 率范圍點數(shù)1槽底高程0~30兩井之間32槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間63溝槽邊坡不小于規(guī)定兩井之間6（2）平基及養(yǎng)護(hù)根據(jù)所測放的線形和高程，利用預(yù)先準(zhǔn)備的配套模板，人工立模、支護(hù)，確保模板線形直順、牢固，高程準(zhǔn)確；澆筑混凝土?xí)r，人工整平，然后采用平板式振動器和插入式振動器振搗密實，人工進(jìn)行表面收漿工作，確?；炷翢o蜂窩麻面，表面平整。其自檢評定標(biāo)準(zhǔn)如下： 平基、管座允許偏差序號項 目允 許 偏 差檢 驗 頻 率范圍點數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度符合規(guī)定100m1組2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定10m23高程0~15mm10m14平基中線每側(cè)寬度+10mm~020M25高程0~15mm10mm6厚度不小于設(shè)計規(guī)定10mm7管座肩寬+10~5mm10mm18肩高177。安管允許偏差序號項 目允 許 偏 差（mm）檢 驗 頻 率范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間22管內(nèi)底高程D≤1000mm177。15兩井之間24倒虹吸管177?；炷琳駬v時，兩側(cè)采用插入式振動器對稱式的澆筑和振搗，確保無跑模，蜂窩麻面等現(xiàn)象出現(xiàn)。抹帶完畢后，及時用草袋覆蓋濕水養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生裂縫。檢查井：檢查井采用M10水泥砂漿砌Mu10磚，井基材料為C20混凝土，管道基礎(chǔ)為C15混凝土，蓋板混凝土為C25。為保證檢查井不滲水，在底板初凝后，按井位尺寸先砌筑檢查井一至二層磚，等安管后，再進(jìn)行檢查井的砌筑成型。雨水口和檢查井安裝根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行加固后請監(jiān)理對其驗收?；靥钋皯?yīng)將槽內(nèi)清理干凈，并不得積水，嚴(yán)禁用不良土質(zhì)回填。②對于排水管附近的永久性管網(wǎng)，采取鋼板樁密撐法支護(hù)。④回填土含水量過大時，采取嗆灰處理，保證回填質(zhì)量。（1）填筑前應(yīng)對基底進(jìn)行徹底清理，挖除雜草、樹根，清除表面有機(jī)土、種植土和垃圾，對耕地和土質(zhì)松散的基底應(yīng)進(jìn)行壓實處理，基底壓實度不應(yīng)小于85％。（3）根據(jù)回填要求，合理的確定回填材料的密實度指標(biāo)，從而選擇回填材料的最優(yōu)含水量；（4）每層回填厚度要控制在30cm以下； （5）通過試驗來合理的選用碾壓、夯擊機(jī)具，碾壓、夯擊遍數(shù)要足夠，防止出現(xiàn)機(jī)具能量不夠或者過高的情況；（6）注意超挖回填場地的排水，嚴(yán)禁場地底土長時間受浸泡。，路邊要留出適當(dāng)寬度，防止車翻傷人；碾壓從路邊開始逐漸移向路中，并與全寬內(nèi)順序均勻壓實，坑洼要隨時填補(bǔ)平整，發(fā)現(xiàn)彈軟現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行翻曬或改換干土，路邊碾壓不到之處，要用人工夯實或用小型壓實機(jī)具壓實。2）水泥穩(wěn)定層施工（1）水泥進(jìn)場必須附有合格證及化驗單，嚴(yán)禁使用不合格水泥。拌和用水應(yīng)清潔。（3）現(xiàn)場設(shè)置集中攪拌站，拌和料按設(shè)計配合比規(guī)定用量采用自動計量裝置進(jìn)行計量，確保拌和料達(dá)到最佳含水量。氣溫在+8℃以上和非雨天才進(jìn)行基層施工。(6)攤鋪混合料時，原則上不中斷，如因故中斷時間超過2小時，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，將末端混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實厚度相同；整平緊靠方木的混合料。在重新開始攤鋪混合料之前，將碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈。（8）混合料攤鋪、整平后，立即進(jìn)行壓實。由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊兩三遍后逐漸移向中心。碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型過程中，設(shè)置施工警示牌，禁止一切車輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實度大于規(guī)定值。接縫施工時，將首一段施工未端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一級攤鋪，或預(yù)留50cm不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實。3)混凝土路面(1)路面砼生產(chǎn)時嚴(yán)格按設(shè)計配合比控制下料，攪拌。(3)路上的井框外圍應(yīng)立模分離，立模形狀和井框周邊的加強(qiáng)鋼筋應(yīng)按設(shè)計圖紙設(shè)置。(4)攤鋪前檢查模板位置、高程、支設(shè)是否穩(wěn)固和基層平整潤濕，模板是否涂遍脫模劑，檢查鋼筋的安