【正文】 密封圈良好。鉆機安放保持水平，鉆桿垂直，其傾斜度不得大于1/200。在旋噴過程中，經(jīng)常檢查高壓泵壓力、注漿管提升速度及孔口冒漿情況，并隨時做好記錄。，漿液配合比為水：水泥=1:1，采用立式攪拌罐攪拌。噴漿結(jié)束與拔管：噴漿由下而上至設(shè)計高度后，拔出噴漿管，噴漿即告結(jié)束，把漿液填入注漿孔中，多余的清除掉，但需防止?jié){液凝固時產(chǎn)生收縮影響，拔管要及時，切不可久留孔中，否則漿液凝固后不能拔出。試管：當(dāng)注漿管置入土層預(yù)定深度后用清水試壓，若注漿設(shè)備和高壓管路安全正常，則可攪拌水泥漿開始高壓注漿作業(yè)。鉆孔下管或打管：鉆孔的目的是將注漿管順利置入預(yù)定位置，在下（打）管過程中，需防止管外泥砂或管內(nèi)水泥漿小塊堵塞噴嘴。內(nèi)管泥漿泵壓送1～2Mpa左右的漿液；中管由高壓泵輸送25Mpa以上的高壓水；。該區(qū)地下水豐富，施工前采用單排三重管旋噴樁φ800600+袖閥管注漿加固。強風(fēng)化巖性狀較差。（7）水準儀、經(jīng)緯儀、全站儀、測斜儀除精度須滿足設(shè)計要求外，應(yīng)通過國家法定計量單位檢驗、校正，并在出具的合格證有效期內(nèi)使用。（5）聯(lián)絡(luò)通道開挖前應(yīng)對聯(lián)絡(luò)通道開挖條件進行檢查，檢查內(nèi)容包括管片加固體系的強度、超前小導(dǎo)管注漿加固強度等，需滿足設(shè)計及規(guī)范的要求。（3）制定監(jiān)測、保護措施，做好監(jiān)測控制點，并記錄下原始數(shù)據(jù)備案。（1）聯(lián)絡(luò)通道開挖前應(yīng)做好施工區(qū)域的供水、供電、排水系統(tǒng)、施工運輸線、隧道內(nèi)挖土臨時坡道、施工設(shè)施等的布置安排。施工方案不得隨意變更，任何變更應(yīng)辦妥相關(guān)的變更和審批手續(xù)。（4）安全技術(shù)部門及總工必須對施工方案進行會審，并對組織設(shè)計給予明確批復(fù)意見。（2）聯(lián)絡(luò)通道兼泵房工程的施工組織設(shè)計或施工方案應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，基礎(chǔ)實際挖深、地質(zhì)條件、施工方法、周圍環(huán)境保護要求、工期、氣候和地面荷載等有關(guān)資料編制，內(nèi)容應(yīng)包括挖土支撐、環(huán)境保護措施、監(jiān)測、風(fēng)險防范等方案，施工方案必須具有針對性和可行性。勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1電瓶車司機22龍門吊司機23機修工24開挖工75鋼筋工106電焊工47混凝土工88電工49現(xiàn)場管理人員2合 計41 機械配置聯(lián)絡(luò)通道機械設(shè)備配置見下表 序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)備注1注漿泵XPZ503河南2011　　2電動空壓機V12/71陜西201037　3噴漿機 1陜西2011　　4高壓水泵3B2中國20115龍門吊45T1南京2008　　6吊斗　2自制　　　8潛水泵WQ152832湖南20103　9污水泵40A892南京201130kw　10鋼筋彎曲機GJ7402陜西20103　11鋼筋調(diào)直機GT4102陜西2010　　12鋼筋切斷機GQ40A2陜西2010　　13發(fā)電機30KW1江蘇2010200　14鉆孔機YT282南京201115干粉滅火器　4　　　　6 施工方法及施工工藝（1）施工前應(yīng)組織有關(guān)人員熟悉工程圖紙和工程地質(zhì)資料，參加設(shè)計交底。5 勞動力配置、機械設(shè)備 勞動力配置根據(jù)總工期安排的要求，并結(jié)合工程實際施工狀況和特點，對勞動力進行合理配置，以保證施工各個階段的人員充足，又不造成勞動力閑置。最后施工防火門。聯(lián)絡(luò)通道二襯厚度300mm，采用商品混凝土泵送入模。防水卷材完成焊接后，在其表面鋪設(shè)50mm厚的M15水泥砂漿保護層。預(yù)先在基面上按400mm400mm的間距打設(shè)水泥釘，先將土工布用射釘固定在混凝土基面上，然后用熱合方法將防水卷材粘貼在固定圓墊片上，即采用無釘鋪設(shè)辦法，對防水卷材無機械損傷。 （6）防水層施工防水層采用HDPE膠膜防水卷材。BKL 為300mm400mm，BKZ為300mm300mm。泵房洞口處，連立3榀格柵鋼架，加強支護。泵房開挖時，及時進行初期支護。（4）泵房開挖及初支待聯(lián)絡(luò)通道初支全部施作完畢后，進行廢水泵房開挖。聯(lián)絡(luò)通道采用單層鋼筋網(wǎng)+格柵鋼架+雙層縱向聯(lián)接筋+噴射混凝土的結(jié)構(gòu)型式進行初期支護，噴射混凝土為C25早強噴射混凝土。（3）聯(lián)絡(luò)通道開挖及初支待地層加固完成并達到設(shè)計要求后，打開鋼管片窗口，1聯(lián)絡(luò)通道開挖采用全斷面開挖法，若施工時出現(xiàn)不良地質(zhì)，則采用上下臺階法。范圍外放10cm打設(shè)1排?42小導(dǎo)管注漿加固。（2）施工準備聯(lián)絡(luò)通道施工前，在左、并對聯(lián)絡(luò)通道中心里程前后5環(huán)管片進行二次注漿。且上覆有較厚的砂卵石層。地面加固前后5環(huán)管片背后注漿管片支撐超前小導(dǎo)管注漿加固泵房位置初支破除聯(lián)絡(luò)通道開挖與初支打開隧道鋼管片泵房開挖與初支BKL、BKZ施工防水施工二次襯砌施工防火門施工施工結(jié)束聯(lián)絡(luò)通道兼泵房施工工藝流程圖 施工步驟（1）前期地層加固2聯(lián)絡(luò)通道頂板位于強風(fēng)化巖層中。2聯(lián)絡(luò)通道底板位于52中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層中，頂板位于51強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層中。聯(lián)絡(luò)通道二襯采用300mm厚C35（P10）模筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，廢水泵房二襯采用400mm厚C35（P10）模筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)Φ42小導(dǎo)管+墻部砂漿錨桿。隧道結(jié)構(gòu)形式為門型結(jié)構(gòu)，拱頂為圓弧，邊墻為直邊墻。集水池設(shè)計有效容積為45立方米。為滿足區(qū)間隧道消防疏散的需要，區(qū)間隧道設(shè)置2座聯(lián)絡(luò)通道及1座廢水泵房。隧道埋深（現(xiàn)狀）～。本區(qū)間隧道平面線型均為直線。 編制范圍CS市軌道交通2號線一期工程15標CS火車南站～光達站區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道及泵房的超前注漿、開挖、初期支護、防水卷材鋪設(shè)、二襯結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土施工、防火門施工、施工監(jiān)測等。火車站聯(lián)絡(luò)通道施工方案.火車站聯(lián)絡(luò)通道施工方案目 錄1 編制說明 1 編制依據(jù) 1 編制原則 1 編制范圍 12 工程概況 23 主要地質(zhì)特點 24 總體施工方案 2 施工工藝流程 2 施工步驟 35 勞動力配置、機械設(shè)備 5 勞動力配置 5 機械配置 56 施工方法及施工工藝 6 6 6 6 7 7 12 洞內(nèi)二次注漿 15 15 15 17 18 聯(lián)絡(luò)通道鋼管片打開 18 聯(lián)絡(luò)通道開挖及初支 18 聯(lián)絡(luò)通道初支型式 18 聯(lián)絡(luò)通道開挖方式 19 20 22 22 23 23 25 26 泵房初期支護施工 26 26 防水體系施工 27 27 27 32 33 35 35 35 35 鋼筋工程 36 模板及其支護工程 39 支護計算 40 腳手架支撐施工 44 45 施工測量及監(jiān)測 49 49 49 監(jiān)測目的 49 監(jiān)測項目 50 監(jiān)測報警值 50 聯(lián)絡(luò)通道監(jiān)測點布置 5方法及質(zhì)量保證措施 52 監(jiān)測質(zhì)量的保證措施 538 質(zhì)量保證體系及措施 53 53 54 56 56 57 57 安全文明施工 58 58 59 文明施工措施 6010 應(yīng)急預(yù)案 60 60 61 62 651附圖 65..1 編制說明 編制依據(jù)（1）《CS火車南站～光達站區(qū)間結(jié)構(gòu)聯(lián)絡(luò)通道及泵房設(shè)計圖》；（2）《CS市軌道交通2號線一期工程第三標段新CS站～光達站區(qū)間工程地質(zhì)詳細勘察報告》（3）《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB502991999）（2003年版）；（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）；（5）《市政地下工程施工及驗收規(guī)范》（DGJ082361999）（6）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022002）（7）《鐵路隧道支護工程技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T152097）（8）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）（9）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ182003）（10）《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》（GB500862001）（11）國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)標準，以及CS地區(qū)在安全文明施工、環(huán)境保護、交通組織等方面的規(guī)定；（12）國家、行業(yè)、地方規(guī)范、標準及文件；（13）我公司在深圳、廣州、上海地鐵施工方面的施工經(jīng)驗和研究成果及現(xiàn)有的施工管理水平、技術(shù)水平、機械設(shè)備配套能力以及資金投入能力。 編制原則嚴格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計標準；遵守、執(zhí)行合同文件各條款的具體要求，確保實現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、文明施工等各方面的目標； 結(jié)合工程實際情況，應(yīng)用新技術(shù)成果，使施工組織設(shè)計具有技術(shù)先進、方案可靠、經(jīng)濟合理的特點；充分研究現(xiàn)場施工環(huán)境，妥善處理施工組織和周邊接口問題，使施工對周邊環(huán)境的影響最小化；施工方案突出重點難點工程，力求做到多方論證優(yōu)化施工方案。2 工程概況CS市軌道交通2號線一期工程15標CS火車南站～光達站盾構(gòu)區(qū)間:右線起點里程為YDK20+～YDK21+，左線起點里程為ZDK20+～ZDK21+，（）。區(qū)間隧道縱斷面自CS火車南站東廣場向東以22‰坡度下坡至瀏陽河西岸，而后以4‰‰上坡到達光達站。區(qū)間采用盾構(gòu)法施工。1號聯(lián)絡(luò)通道中心里程為Y(Z)DK20+，2號聯(lián)絡(luò)通道中心里程為Y(Z)DK21+，其中廢水泵房結(jié)合1號聯(lián)絡(luò)通道設(shè)置。，長為8m。聯(lián)絡(luò)通道初期支護采用250mm厚C25噴射混凝土+格柵鋼架+φ8150*150鋼筋網(wǎng)+拱部150176。防水采用全包防水。3 主要地質(zhì)特點根據(jù)詳勘地質(zhì)鉆孔資料，1聯(lián)絡(luò)通道均位于52中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層中。4 總體施工方案 施工工藝流程聯(lián)絡(luò)通道兼泵房施工工藝流程見下圖。強風(fēng)化巖性狀較差。該區(qū)地下水豐富，施工前采用單排三重管旋噴樁φ800600+袖閥管注漿加固。（2）超前小導(dǎo)管注漿在鋼管片打開之前，需沿拱頂開挖輪廓線150176。洞門處小導(dǎo)管從左線對應(yīng)管片上水平插入。2聯(lián)絡(luò)通道開挖采用上下臺階法。聯(lián)絡(luò)通道與隧道正線相交處，連立3榀格柵鋼架，加強支護。先在泵房頂板格柵鋼架拱腳處打設(shè)鎖腳錨管并注漿，然后破除泵房處聯(lián)絡(luò)通道底板格柵鋼架，并根據(jù)監(jiān)測情況架設(shè)橫向支撐。泵房采用單層鋼筋網(wǎng)+砂漿錨桿+噴射混凝土的結(jié)構(gòu)進行初期支護，噴射混凝土為C25早強噴射混凝土。（5）閉合框架粱施作初支完成后，施作框架梁。BKL、BKZ混凝土采用C3P10防水混凝土，主筋直徑?22及?20。施作時先對聯(lián)絡(luò)通道及泵房初支進行基面處理，使基面平順并達到凈空要求。防水卷材之間采用搭接雙焊縫焊接，并焊接封口條。（7）二次襯砌施工聯(lián)絡(luò)通道及泵房二襯采用C35模筑鋼筋防水混凝土，抗?jié)B等級P10。泵房開挖完成后，按設(shè)計要求鋪設(shè)防水卷材，并澆注泵房底板，底板澆注完成后，施工泵房邊墻及橫通道底板，再施工聯(lián)絡(luò)通道側(cè)墻及拱部。二襯模板采用規(guī)格為1200mm*300mm*50mm的鋼模板，模板支護采用型鋼鋼架加腳手架的支撐體系。人員計劃表見下表。了解施工現(xiàn)場情況以及對周圍道路等情況進行調(diào)查，掌握第一手資料。（3）檢測項目、監(jiān)測方法與精度要求、測點布置、監(jiān)測儀器、報警指標、觀測頻聯(lián)絡(luò)通道監(jiān)測方案應(yīng)包括監(jiān)測目的率、觀測資料分析及監(jiān)測結(jié)果反饋制度等。（5）針對安全技術(shù)部門及總工提出的問題應(yīng)進行方案優(yōu)化，確定最終聯(lián)絡(luò)通道施工方案。（6）施工方案確定后應(yīng)分階段逐級進行安全技術(shù)交底。（2）聯(lián)絡(luò)通道開挖前應(yīng)復(fù)核測量基準線、水準點，基準線、水準點應(yīng)設(shè)在不受聯(lián)絡(luò)通道開挖影響區(qū)域內(nèi)，并應(yīng)注意在施工過程中的保護工作。（4）根據(jù)工程所處環(huán)境特點、地質(zhì)情況、支撐形式，應(yīng)合理選擇開挖及運輸方式。（6）應(yīng)變計、軸力計、孔隙水壓力計、土壓力計等各類傳感器在埋設(shè)安裝之前都應(yīng)進行標定。2聯(lián)絡(luò)通道頂板位于強風(fēng)化巖層中。且上覆有較厚的砂卵石層。地層加固范圍如圖所示：三重管旋噴樁是高壓水、壓縮空氣和水泥漿同軸噴射的，施工時預(yù)先用鉆機鉆成直徑為Φ150~219mm的孔，然后將三重旋噴管（TY301型）插入孔內(nèi)旋噴，使用三根互不相通的管子，按直徑大小在同一軸線上重合套在一起，用于向土體分壓入水、空氣、和水泥漿三種介質(zhì)。（1）、施工步驟鉆機就位：鉆機需平置于牢固堅實的地方，鉆桿（注漿管）對準孔位中心，垂直偏差不超過1/200。旋噴機就位，調(diào)試水、水泥漿、氣壓壓力和流量滿足設(shè)計要求。高壓注漿作業(yè)：水泥漿的水灰比采用1：1，；高壓射漿自下而上連續(xù)進行，注意檢查漿液的初凝時間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)按設(shè)計要求和試樁確定的參數(shù)進行，在射漿過程中參數(shù)隨土層不同而調(diào)整。漿液沖洗：當(dāng)噴漿結(jié)束后，立即清洗高壓泵、輸漿管路、注漿管及噴頭。然后以設(shè)計要求的技術(shù)參數(shù)進行旋噴。（2）、施工技術(shù)措施施工前根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和地下埋設(shè)物的位置等情況，復(fù)核高壓噴射注漿的設(shè)計孔位，施工前進行場地平整，預(yù)先挖設(shè)排漿溝及泥漿池，施工過程中將廢棄的冒漿液導(dǎo)入或排入泥漿池，沉淀凝結(jié)后運至棄渣場。施工前檢查高壓設(shè)備及管路系統(tǒng)，其壓力和流量滿足設(shè)計要求。鉆孔位置和設(shè)計位置的偏差不大于50mm。當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴達至設(shè)計標高時，即