【正文】 。 鋼絲水平位移汁的埋設(shè)，應(yīng)保證位移計的引張鋼絲及其保護(hù)管的良好直線性與平整度，埋設(shè)后即可恢復(fù)正常填筑。 堆石觀測儀器埋沒 水管式沉降儀的埋設(shè)，可直接在填筑壩面進(jìn)行，不挖坑、槽。 在堆石壩過水渡訊的條件下，已埋設(shè)的觀測儀器應(yīng)妥為封存、保護(hù)，并在汛后及時恢復(fù)、啟用。 埋設(shè)觀測儀器應(yīng)以不挖坑槽埋設(shè)為主，坑式埋設(shè)為輔的原則進(jìn)行。8 觀測儀器埋設(shè) 一般規(guī)定 觀測儀器的埋設(shè)與施工期的觀測，必須納入施工計劃，設(shè)置專職人員，負(fù)責(zé)及時埋設(shè)和觀測，認(rèn)真做好埋設(shè)記錄，并做好安全防護(hù)?！　釢睬犊p填料時，應(yīng)由下向上逐段進(jìn)行，并盡量減少接頭，澆筑過程中應(yīng)隨時驅(qū)趕氣泡，使嵌縫填料填充密實。嵌縫填料充填前，應(yīng)在縫槽混凝土表面涂刷與嵌縫填料相同基料的稀釋材料，干燥后方可進(jìn)行熱法或冷法嵌填。 嵌縫填料 成品嵌縫填料，應(yīng)抽樣檢驗其主要技術(shù)指標(biāo)；就地配制嵌縫填料時，應(yīng)對原材料與加工成品抽樣檢驗。止水片中心線與設(shè)計線的偏差，不得超過5mm。連接的接縫應(yīng)予檢驗，不合格者應(yīng)及時修補(bǔ)。 橡膠止水片的連接，宜采用硫化熱粘合。金屬止水片中心線與設(shè)計線的最大偏移量，不得超過5mm。 止水片凸體空腔內(nèi)應(yīng)塞入可塑填料或泡沫塑料條、片，防止?jié)仓炷習(xí)r水泥漿進(jìn)入空腔。咬接、搭接必須采用雙面焊接。砂眼、釘孔、缺口等缺陷應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。 成型金屬止水片，在運(yùn)輸、安裝時應(yīng)避免扭曲變形。 已安裝的周邊縫止水片，必須及時用鋼或木保護(hù)罩保護(hù)。 聚氯乙烯墊片應(yīng)采用熱瀝青與水泥砂漿墊粘接，不得有褶曲、空泡，其中線應(yīng)與縫的中線重合。采用代用品時，須經(jīng)過試驗論證，并征得工程主管部門同意后方可使用。7 止水設(shè)施 一般規(guī)定 周邊縫、板間縫的止水型式、結(jié)構(gòu)尺寸及材料品種規(guī)格，均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 脫模后的混凝土應(yīng)及時修整和保護(hù)。 面板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，滑動模板滑升前，必須清除前沿超填混凝土。使用的振搗器直徑不宜大于50mm，靠近側(cè)模的振搗器直徑不得大于30mm。振搗器不得靠在滑動模板上或靠近滑動模板順坡插入澆筑層。其允許安裝偏差為：　　(1)偏離設(shè)計線：3mm；　　(2)不垂直度：3mm；　　(3)20m范圍內(nèi)起伏差：5mm。當(dāng)側(cè)模兼作滑模軌道時，應(yīng)按受力結(jié)構(gòu)設(shè)計。側(cè)模的高度應(yīng)適應(yīng)面板厚度漸變的需要。設(shè)計滑動模板應(yīng)注意如下事項：　　(1)適應(yīng)不同條塊寬度與形狀的組合性能；　　(2)有足夠的剛度、自重或配重；　　(3)安裝、運(yùn)行、拆卸方便靈活；　　(4)具有安全保險和通訊措施。 面板鋼筋宜采用現(xiàn)場綁扎或焊接，也可預(yù)制鋼筋網(wǎng)片，現(xiàn)場組裝。宜避開高溫季節(jié)澆筑混凝土。 面板施工 面板混凝土宜一次澆筑至壩頂；高度大于50m時，根據(jù)施工安排可分段澆筑，分段接縫應(yīng)按工作縫處理。錨筋孔直徑應(yīng)比錨筋直徑大5mm，并用微膨脹水泥或預(yù)縮細(xì)砂漿緊密填塞。趾板混凝土澆筑，應(yīng)在相鄰區(qū)堆石填筑前完成。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有防雨、防曬、防凍等保護(hù)措施?；坫暯硬坏妹撀?、漏漿。 混凝土入倉宜選用滑槽輸送。 混凝土運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工條件選用。使用礦渣水泥時，應(yīng)經(jīng)試驗論證及主管部門批準(zhǔn)。6 面板與趾板施工 一般規(guī)定 面板與趾板的混凝土原材料，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。瀝青乳劑噴灑后，即撒砂，使砂與瀝青結(jié)合為牢固的瀝青砂復(fù)合體。噴射后的混凝土表面，與設(shè)計線偏差不大于5cm，并必須養(yǎng)護(hù)?！　∷嗌皾{防護(hù)層，亦可采用噴射或人工抹平的方法施工。碾壓后的砂漿表面，不應(yīng)高于設(shè)計線5cm、低于設(shè)計線8cm，并應(yīng)養(yǎng)護(hù)。防護(hù)常采用下列方法進(jìn)行：　　(1)當(dāng)用水泥砂漿防護(hù)時，可用人工或機(jī)械攤鋪，振動碾碾壓的方法施工?！　τ谏暗[石墊層坡面，亦可采用相應(yīng)的振動板壓實。碾壓遍數(shù)，依碾壓機(jī)具、墊層材料而定，宜靜碾4遍，振碾6～8遍，上下一次為碾壓一遍。　　當(dāng)墊層材料為砂礫石且處于多雨條件時，應(yīng)縮短坡面碾壓與防護(hù)作業(yè)的周期，并采取措施，保證坡面穩(wěn)固安全。碾壓前坡面應(yīng)當(dāng)灑水、預(yù)碾，然后對坡面進(jìn)行修整。雪天施工時，堆石區(qū)的壩面積雪厚度不宜超過10cm。 負(fù)溫下堆石的填筑，可采用減薄鋪筑厚度、增加碾壓遍數(shù)、不加水的方法進(jìn)行。 當(dāng)壩的上游坡面遭受沖蝕或發(fā)生塌坡時，應(yīng)按專門設(shè)計進(jìn)行回填、補(bǔ)齊。　　墊層區(qū)的水平碾壓，振動碾距上游邊緣的距離不宜大于40Cm。 壩料碾壓必須采用振動碾，并按材料分區(qū)分段進(jìn)行。當(dāng)砂礫石中小于5mm的細(xì)粒含量超過30%，且含泥量大于5%時，應(yīng)按試驗嚴(yán)格控制加水量。 壩料填筑應(yīng)加水碾壓。 墊層料、過渡料鋪筑，應(yīng)避免顆粒分離，分離嚴(yán)重部位應(yīng)予摻混或挖除處理。 壩體填筑 與岸坡、混凝土建筑物接觸帶的壩料填筑，應(yīng)避免較大塊石集中。 原型觀測儀器、設(shè)施，必須按設(shè)計及時埋設(shè)、建置，并做好保護(hù)與施工期的觀測。墊層、過渡層與堆石的填筑層厚度比宜為1：2。對規(guī)定的鋪料厚度應(yīng)經(jīng)儀器檢查。碾壓試驗的規(guī)模、深度，依工程情況、壩料性質(zhì)、碾壓機(jī)械類型等條件而定。 堆石壩填筑開始前，應(yīng)進(jìn)行壩料碾壓試驗，優(yōu)化相應(yīng)的填筑壓實參數(shù)。 運(yùn)輸工具的選擇，應(yīng)根據(jù)壩料、填筑工程量、填筑強(qiáng)度、運(yùn)輸距離、施工場面確定。 當(dāng)運(yùn)輸?shù)缆房缭街喊寮皦|層區(qū)時，應(yīng)有可靠措施確保趾板及墊層質(zhì)量不受影響。利用已建公路時，應(yīng)按施工要求對其建筑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全復(fù)核。其道路、橋涵的等級及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足施工車輛與機(jī)械設(shè)備等通行的需要，其防洪標(biāo)準(zhǔn)不低于5年洪水重現(xiàn)期。 料場開采結(jié)束后，應(yīng)及時對危巖和開采區(qū)進(jìn)行處理。墊層料亦可采用微差擠壓爆破方法開采。壩料開采前，宜根據(jù)設(shè)計的級配要求進(jìn)行相應(yīng)規(guī)模的爆破試驗。加工的墊層料應(yīng)有足夠的儲備。開挖時宜采用控制爆破方法，以獲得滿足設(shè)計級配要求的壩料，并做到“計劃開挖、分類堆存”。4 筑壩材料 料場規(guī)劃 施工單位應(yīng)對料場進(jìn)行質(zhì)量、儲量復(fù)查，并做好開采規(guī)劃。　　(3)灌漿壓力應(yīng)經(jīng)試驗確定。 巖石基礎(chǔ)固結(jié)灌漿和帳幕灌漿按下列要求進(jìn)行：　　(1)灌漿施工在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后的趾板上進(jìn)行，趾板宜預(yù)留灌漿孔。當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時，宜采用下列方法處理：　　(1)當(dāng)巖石較完整且裂隙細(xì)小時，清除節(jié)理和裂隙中的充填物后，沖洗干凈，并依縫的寬度，灌入水泥漿或水泥砂漿封堵；　　(2)當(dāng)巖石節(jié)理、裂隙比較發(fā)育且滲水嚴(yán)重時，除采取上述處理措施外，尚應(yīng)在趾板下游墊層區(qū)的巖面上，澆筑混凝土蓋板或噴射混凝土覆蓋，并在混凝土保護(hù)段后鋪設(shè)反濾料。保留部分的表層，應(yīng)在壩體填筑前用重型振動碾或夯板進(jìn)行壓實。 堆石壩體底部保留的砂礫石層，應(yīng)布置方格網(wǎng)點取樣檢驗，或挖探井檢查。趾板以上的巖坡，如裂隙發(fā)育、風(fēng)化速度較快，必須采取噴水泥砂漿或噴混凝土等保護(hù)措施。 巖石岸坡開挖清理后的坡度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。最終定線后再進(jìn)行基巖開挖。 壩基與岸坡開挖 趾板部位的地基開挖可分兩步進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)新的地質(zhì)問題，應(yīng)及時研究處理。3 壩基與岸坡處理 一般規(guī)定 壩基、趾板地基及岸坡的處理，均屬隱蔽工程，應(yīng)按設(shè)計與規(guī)范要求認(rèn)真施工。 選擇導(dǎo)流、渡汛方案時，宜首先研究以低過水圍堰保護(hù)、枯水期正常施工和汛期利用壩體與導(dǎo)流建筑物共同泄流方案的可行性。石籠塊石必須符合設(shè)計要求。 當(dāng)確定未澆筑混凝土面板的壩體擋水時，必須對上游坡面進(jìn)行碾壓砂漿、噴射混凝土或噴灑陽離子乳化瀝青等防滲固坡處理。 施工導(dǎo)流方案的選擇，應(yīng)充分利用下列有利因素：　　(1)未澆筑混凝土面板的壩體上游墊層坡面經(jīng)防滲固坡處理后可直接擋水。 混凝土面板堆石壩施工除執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?！　τ趬胃叱^70m的混凝土面板堆石壩，不論工程等級均應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。 專業(yè)資料整理分享 混凝土面板堆石壩施工規(guī)范目 次l 總則2 導(dǎo)流與渡汛3 壩基與岸坡處理4 筑壩材料5 堆石壩填筑6 面板與趾板施工7 止水設(shè)施8 觀測儀器埋設(shè)9 質(zhì)量控制附錄A 質(zhì)量檢查的主要項目及技術(shù)要求條文說明1 總則 本規(guī)范適用于一、二、三級混凝土面板堆石壩(含砂礫石填筑的壩)的施工。四、五級混凝土面板堆石壩施工，可參照執(zhí)行。 施工中應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新材料，應(yīng)積極試驗論證，經(jīng)主管部門審定批準(zhǔn)后采用。2 導(dǎo)流與渡汛 應(yīng)充分研究壩址區(qū)的水文、氣象、地質(zhì)及施工條件的特點，慎重確定施工導(dǎo)流與渡汛方案。　　(2)施工初期，對下游壩坡采取可靠的防護(hù)措施后，允許壩體過流。 當(dāng)確定壩體過流時，宜用加筋堆石或鋼筋石籠等，對下游壩坡進(jìn)行保護(hù)。壩體過流后，應(yīng)對壩面進(jìn)行認(rèn)真處理，經(jīng)檢驗合格后，方可繼續(xù)填筑。 采用臨時斷面擋水渡汛時，應(yīng)對臨時斷面進(jìn)行設(shè)計。處理過程中地質(zhì)人員應(yīng)如實、準(zhǔn)確地進(jìn)行地質(zhì)描繪、編錄及整理。 處理岸坡時，應(yīng)采取截流排水等措施，防止兩岸山坡雨水沖刷墊層。首先按設(shè)計線剝離表層覆蓋物，將已揭露的地形、地質(zhì)資料提交設(shè)計單位，供調(diào)整趾板位置或壩軸線時參考。建基面應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)趾板部位巖石邊坡存在局部反坡或凹坑時，應(yīng)進(jìn)行削坡或填補(bǔ)混凝土處理。 風(fēng)化巖石與砂礫石的臨時開挖邊坡，應(yīng)滿足穩(wěn)定條件和施工要求。根據(jù)其密度與級配情況由設(shè)計單位確定保留的范圍與厚度。 基巖防滲處理 趾板部位巖石節(jié)理和裂隙的處理，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。 凡與趾板相交的斷層或破碎帶，必須按設(shè)計要求進(jìn)行處理?！　?2)水下部位的灌漿，應(yīng)在水庫蓄水前完成。灌漿時不得抬動趾板。 料場規(guī)劃應(yīng)遵循下列原則：　　(1)料場可開采量(自然方)與壩體填筑量的比值：～；砂礫石料，～，～；　　(2)不占或少占耕地，少毀林木；　　(3)爆破工作面規(guī)劃應(yīng)與料場道路規(guī)劃結(jié)合進(jìn)行，并應(yīng)滿足不同施工時段填筑強(qiáng)度需要；　　(4)主堆石壩料的開采，宜選擇運(yùn)距較短、儲量較大和便于高強(qiáng)度開采的料場，以保證壩體填筑的高峰用量；　　(5)對于墊層等有特殊級配要求的壩料，必要時可分別設(shè)置專用料場；　　(6)充分利用樞紐建筑物的開挖料。 墊層料及有特別級配要求的壩料需進(jìn)行加工、摻配時，應(yīng)有專用場地與設(shè)施，其生產(chǎn)能力應(yīng)滿足填筑強(qiáng)度要求。 壩料開采與加工 主堆石料、過渡料，宜采用深孔梯段微差擠壓爆破方法開采。 墊層料需要加工、摻配時，其加工、摻配方法，應(yīng)按設(shè)計級配要求進(jìn)行試驗確定。 在寒冷地區(qū)地下水位較高的砂礫石壩料開采，應(yīng)有足夠的堆存儲備，以滿足冬季壩體填筑需要。 道路與運(yùn)輸 施工現(xiàn)場的運(yùn)輸路線，應(yīng)合理布置。 施工道路宜與永久公路結(jié)合。設(shè)于壩坡上的斜坡道路，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在壩體設(shè)計時確定。 施工道路宜采用碎石路面，并應(yīng)有專門養(yǎng)護(hù)機(jī)構(gòu)和設(shè)備對其進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù)。5 堆石壩填筑 一般規(guī)定 堆石壩填筑，應(yīng)在壩基、兩岸岸坡處理驗收及相應(yīng)部位的趾板完成后進(jìn)行。碾壓試驗的壓實參數(shù)，主要為鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、加水量等。 施工中應(yīng)嚴(yán)格控制填筑壓實參數(shù)，并應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查。 堆石壩體各分區(qū)的填筑，宜均衡上升，在墊層、過渡層與一定寬度主堆石區(qū)范圍內(nèi)，相鄰填筑層的高差，不宜超過1個堆石填筑層的厚度。 必須嚴(yán)格控制上壩材料質(zhì)量，不合格者不應(yīng)上壩。 當(dāng)壩體填筑與面板澆筑、壩基灌漿等工序同時進(jìn)行時，應(yīng)做好規(guī)劃，并采取措施保證施工質(zhì)量和安全。與趾板、岸坡接觸的墊層應(yīng)采用小型振動碾薄層碾壓，或用其它方法壓實。 墊層料的鋪筑，應(yīng)在上游坡面法線方向超填10～15cm，并應(yīng)嚴(yán)格測量檢查，也可利用激光掃描法進(jìn)行控制。沖積砂礫石料的加水量宜為填筑方量的10%～20%，堆石料的加水量宜為10%～25%?！　≤泿r堆石料的加水量，宜通過碾壓試驗確定。碾壓過程中應(yīng)保證振動碾的規(guī)定工作參數(shù)。 進(jìn)入壩體填筑區(qū)的運(yùn)輸坡道，應(yīng)設(shè)于填筑壓實合格的壩段，道路路基應(yīng)予相應(yīng)壓實?；靥盍蠎?yīng)比原相應(yīng)填筑料偏細(xì)，并采用薄層壓實；回填區(qū)的坡面應(yīng)超填20～30cm，以備削坡。在壩的下游部位，當(dāng)材質(zhì)堅硬時，負(fù)溫下可正常施工，不加水。 墊層坡面碾壓與防護(hù) 墊層填筑每升高10～15m應(yīng)進(jìn)行一次墊層坡面碾壓。修整后的坡面，在法線方向應(yīng)高于設(shè)計線5～10cm。 宜用8～10t振動碾進(jìn)行坡面碾壓，先靜碾后振碾。振碾壓時，只在上坡時振動，下坡時不振動。 墊層坡面壓實合格后，應(yīng)盡快按設(shè)計進(jìn)行坡面防護(hù)。碾壓遍數(shù)應(yīng)通過試驗確定。水泥砂漿應(yīng)為低標(biāo)號砂漿，其配合比、鋪設(shè)厚度等應(yīng)符合規(guī)定?！　?2)當(dāng)用噴射混凝土防護(hù)時，可采用半濕噴法?！　?3)當(dāng)用陽離子乳化瀝青防護(hù)時，瀝青乳劑的品種、配比、噴灑層數(shù)等，應(yīng)通過試驗確定。乳化瀝青防護(hù)層的碾壓方式、遍數(shù)可通過試驗確定。水泥品種宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號應(yīng)不低于425號。 面板混凝土配合比除滿足面板設(shè)計性能外，尚應(yīng)滿足施工工藝要求：　　(1)水灰比應(yīng)通過試驗確定，～；　　(2)摻用減水、引氣、調(diào)凝等外加劑及適量的摻合料時，其摻量應(yīng)通過試驗確定；　　(3)坍落度應(yīng)根據(jù)混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和氣溫條件決定；當(dāng)用滑槽輸送時，倉面坍落度宜為4～7cm。運(yùn)輸過程中應(yīng)避免發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水或過多降低坍落度，并應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和縮短運(yùn)輸時間。滑槽頂端應(yīng)設(shè)集料斗?；鄢隹诰鄠}面的距離應(yīng)小于3m。 趾板施工 趾板混凝土澆筑應(yīng)在基巖面開挖、處理完畢，并按隱蔽工程質(zhì)量要求驗收合格后方可進(jìn)行。 應(yīng)按設(shè)計設(shè)置趾板錨筋，可將趾板錨筋作架立筋使用。砂漿標(biāo)號不低于20MPa?！　∶姘寤炷翝仓?，可由中心條塊向兩側(cè)跳倉澆筑。 澆筑面板前，應(yīng)對墊層坡面布置3m3m網(wǎng)格進(jìn)行平整度測量，其偏差不得超過面板設(shè)計線5cm。 面板混凝土應(yīng)優(yōu)先采用滑動模板澆筑，也可用真空脫水工藝配套作業(yè)。 澆筑面板的側(cè)模，可為木模板或組合鋼模板。其分塊長度應(yīng)便于在斜坡面上安裝和拆卸。 側(cè)模安裝，應(yīng)堅固牢靠，并不得破壞止水設(shè)施。 混凝土入倉必須均勻布料，每層布料厚度為25～30cm，并應(yīng)及時振搗。振搗間距不得大于