【正文】 敷設(shè)，過墻、過路設(shè)保護(hù)管。（五）場區(qū)用電布置變壓器安裝場區(qū)擬配備630KVA變壓器一臺，250KVA發(fā)電機(jī)一臺，以滿足場區(qū)拌和機(jī)、生活用電等需求。（2）水穩(wěn)控制室：不設(shè)基礎(chǔ)，地面采用混凝土拌和站建設(shè)的已有混凝土路面。水穩(wěn)站基礎(chǔ)施工水穩(wěn)站與拌合站一同建造，同一個場地，場地的選址、場地的平整、生活區(qū)、儲料倉、生產(chǎn)用水、用電與拌和站共同使用。（5）完成上述工序之后，對攪拌機(jī)的提升料斗的坑道進(jìn)行挖筑，壁厚30cm。（3）對水泥、粉煤灰等儲料罐進(jìn)行基礎(chǔ)加固，**2m，為了更好的提高基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，對開挖基礎(chǔ)澆筑C20混凝土。場地整平隨時以水準(zhǔn)儀控制整個場區(qū)高程，直接做出場地的橫坡，以利于場地排水。序號時 間工作內(nèi)容備注12014年12月10日2014年12月31日場地平整、場地硬化22014年12月20日2014年12月31日設(shè)備基礎(chǔ)建設(shè)32015年01月01日2015年01月20日設(shè)備進(jìn)場、設(shè)備安裝42015年01月21日2015年01月30日設(shè)備調(diào)試、標(biāo)定及現(xiàn)場備料52015年1月31日具備生產(chǎn)能力（二）施工工序場地平整 臨時房屋搭建 拌和站設(shè)備基礎(chǔ)澆筑 場地硬化 料場隔離及圍擋施工 水、電拉入 拌和設(shè)備安裝 設(shè)備調(diào)試（三）場地平整拌合站場地平整碾壓前必須將地表植被及腐植土清除干凈，然后進(jìn)行碎石土的填筑。三、 拌合站建設(shè)方案（一）建站工期本項目拌合站預(yù)計施工工期為51天。B、河砂本地采購。（四）建筑材料水泥，運(yùn)輸相當(dāng)便捷，其供應(yīng)量能滿足施工需求。（二）施工用水拌和站拌合用水先用水管從附近引用水管接入水池存儲，拌合時由高位水池用水管引至拌合水池。二、 工程建設(shè)條件（一）運(yùn)輸?shù)缆钒韬险揪嚯x施工現(xiàn)場平均運(yùn)距約6公里。水穩(wěn)站4000型攪拌機(jī)配置4個100噸水泥罐?；炷涟韬仙a(chǎn)區(qū)設(shè)兩套HZS90型攪拌機(jī)，水穩(wěn)站選用一套4000型攪拌機(jī)生產(chǎn)，兩套混凝土攪拌機(jī)生產(chǎn)理論能力為80 m3/h，水穩(wěn)拌機(jī)產(chǎn)理論能力為250 m3/h，生產(chǎn)能力滿足項目生產(chǎn)需要。（二）拌合站概述拌合站規(guī)劃占地15畝，由混凝土、水穩(wěn)拌和區(qū)、混凝土用砂石料存放區(qū)、管理組辦公區(qū)、生活區(qū)、機(jī)械停放區(qū)、進(jìn)出場便道共八個部分組成，以保證施工的順利進(jìn)行?；炷涟韬险炯八€(wěn)站建設(shè)方案混凝土拌合站及水穩(wěn)站建設(shè)方案目 錄一、 工程概況 3（一）拌合站站址基本情況 3（二）拌合站概述 3二、 工程建設(shè)條件 3（一）運(yùn)輸?shù)缆?3（二）施工用水 4（三）施工用電 4（四）建筑材料 4三、 拌合站建設(shè)方案 5（一）建站工期 5（二）施工工序 5（三）場地平整 5（四）拌合樓地基處理及基礎(chǔ)澆筑 5（五）場區(qū)用電布置 6（六）場地硬化措施 8（七）料場及料場隔離 8（七）臨時房屋砌筑及安裝 8（八）拌合設(shè)備安裝 9（九）施工資源配置 14四、 管理及施工人員配置及職責(zé) 14（一）人員配置： 14（二）崗位職責(zé) 15五、拌合站操作規(guī)程、保養(yǎng)維修及管理 20（二）拌合站保養(yǎng)維修及管理 21（三）拌合站環(huán)保管理制度 21六、拌合站文檔資料管理制度 22七、拌合站配合比控制和管理制度 23八、混凝土、水穩(wěn)集料生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度 23九、安全保證措施 24十、環(huán)境保護(hù)措施 25一、 工程概況（一）拌合站站址基本情況根據(jù)工程建設(shè)及工期的需求，須進(jìn)行混凝土拌合站及水穩(wěn)站建設(shè)。暫定混凝土、水穩(wěn)站位置位于K10+200路線右側(cè)距離主線500m處，此位置地勢開闊，交通便利，具備建站基本條件。其中辦公、住宿房層及食堂采用彩鋼瓦活動板房，標(biāo)養(yǎng)室、配電室、發(fā)電機(jī)房、門衛(wèi)、磅房、廁所、浴室等房屋采用磚砌房屋。每臺HZS90型攪拌機(jī)均包含有主機(jī)、操作室、控制臺、全電腦計量上料系統(tǒng)，2個水泥罐，2個粉煤灰罐，2個外加劑罐，水稱和外加劑稱，全套拌和站嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行建造，并分別建有儲倉和待檢料倉，保證粗、細(xì)骨料都有足夠的儲備量?？纱娣派笆?000余m3。該拌合站施工主便道由拌合站場地連接現(xiàn)321國道，路面結(jié)構(gòu)為砼路面，局部地段用石渣進(jìn)行硬化，能滿足拌和站日常及高峰期原材料及砼運(yùn)輸、水穩(wěn)集料運(yùn)輸需要。（三）施工用電拌和站接駁當(dāng)?shù)馗邏河秒娊尤朦c(diǎn)，前期建設(shè)采用發(fā)電機(jī)發(fā)電，混凝土拌合站配備1臺630KVA變壓器解決施工用電，由變壓器變壓后引入拌和站，同時為預(yù)防突發(fā)停電帶來施工停止，拌合站計劃配備1臺250kw的發(fā)電機(jī)來保障工程用電。 地材A、石粉及碎石 石粉及碎石本地采購。C、碎石土取土場取土。其中拌合站地基處理、場地硬化、房屋建設(shè)、圍墻施工可同時進(jìn)行。施工時嚴(yán)格填筑施工質(zhì)量，嚴(yán)禁出現(xiàn)彈簧土及坑洼集水現(xiàn)象。（四）拌合樓地基處理及基礎(chǔ)澆筑混凝土拌合樓基礎(chǔ)施工（1）首先對拌合站建站地點(diǎn)進(jìn)行場地平整；（2）考慮到最大限度且安全方便的提高地基的基礎(chǔ)承載力，選擇整個地表換填碎石土。（4） 對拌合站主機(jī)、導(dǎo)軌、配料機(jī)等機(jī)座進(jìn)行基開挖并加固，開挖尺寸為1m*1m*2m。（6）選擇好纜風(fēng)繩基礎(chǔ)加固地點(diǎn)，然后進(jìn)行纜風(fēng)繩基礎(chǔ)的開挖及加固，每個錨固點(diǎn)的開挖尺寸為1m1m，然后埋設(shè)纜風(fēng)繩拉環(huán)，回填C20混凝土至地面。（1）主機(jī)料倉：水穩(wěn)生產(chǎn)線配4個100噸水泥罐，每個罐4個支腿，4個水泥罐一字型布置，水穩(wěn)主機(jī)及水泥罐設(shè)整體C25鋼筋混凝土承臺基礎(chǔ)。（3）水穩(wěn)成品倉：采用C25鋼筋混凝土，尺寸5m5m。(1) 為滿足施工現(xiàn)場臨時用電需要，選擇630KV三相變壓器。配電室為磚結(jié)構(gòu)，屋面油氈防水，內(nèi)設(shè)3個配電柜。(4)變壓器安裝在變壓器室上面，設(shè)維護(hù)和隔離措施，進(jìn)出變壓器線進(jìn)行圍護(hù)，并設(shè)“高壓危險、嚴(yán)禁靠近”等安全警示標(biāo)志。(2)導(dǎo)線選擇考慮用電設(shè)備的容量和導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度兩方面考慮，從變壓器控制柜引出四根電纜，分別接拌和站分電箱、預(yù)制場分電箱、鋼筋加工場、辦公生活用電分電箱。(2)照明和動力合用一配電箱，但照明與動力分路設(shè)置，每一個配電箱照明部位安裝一個兩級漏電保護(hù)器和刀閘開關(guān)。(4)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫的場所，周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。配電箱裝設(shè)在堅固的支架上。配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口設(shè)在箱體底面，進(jìn)出線口處加護(hù)套，要求各箱進(jìn)出線排列整齊，電源線和引出線都注明 每條線路的名稱和走向。每臺配電箱由DZ型短路器作總控，下設(shè)漏電保護(hù)器，各設(shè)工作零和保護(hù)零接線端，完全達(dá)到三相五線制要求，每臺固定配電箱都有獨(dú)立的重復(fù)接地線與箱內(nèi)保護(hù)零相接，重復(fù)接地電阻值都不得大 于10歐姆。B、電纜敷設(shè)要求(1)，并在電纜上下均勻鋪設(shè)50mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚作保護(hù)；通過道路時必須設(shè)鋼管或硬塑料管埋設(shè)，電纜引出地面時，自地面以下200mm至配電箱一段采用阻燃聚氯乙烯塑料