【正文】 準(zhǔn)分為4道，第一道離地面250mm、第二道離地面780mm、第三道離地面1350mm、第四道離地面2150mm，外墻設(shè)置第五道背楞，高度離地面2800mm。2）本工程層高較?。ǎ?，墻厚較薄（200mm）。鋁模依托集團(tuán)自身原有強(qiáng)大優(yōu)勢，從2011年加工生產(chǎn)鋁模板開始，已迅速發(fā)展為涵蓋產(chǎn)品研發(fā)、工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、銷售、租賃、代管、翻新、回收、培訓(xùn)、施工、融資等全產(chǎn)業(yè)鏈鋁模綜合服務(wù)商。公司擁有由30余位經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人才、行業(yè)專家、顧問組成的管理團(tuán)隊(duì)和400多人技術(shù)過硬的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和施工專業(yè)隊(duì)伍。樓板鋁合金模板拼裝效果圖，早拆頭組成。 墻體鋁合金模板拼裝效果圖 梁模板在墻模板安裝完成后可進(jìn)行安裝。：墻模板、梁模板、樓板模板、樓梯模板、陰、陽角模板、K 板模板等組成。，鋁?？芍貜?fù)使用150~200次，且其回收價(jià)值高，因此鋁模板在成本核 算上也有其客觀的應(yīng)用價(jià)值鋁模板的組成及配套材料鋁合金型號(hào)鋁合金模板厚度鋁模板每平方米重量銷釘、銷片等配件材質(zhì) 6061T64mm25KG177。 主模板在該層混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，拆除并傳送至上層。，將早拆技術(shù)融入了支撐系統(tǒng)，將大大提高 模板周轉(zhuǎn)率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。模板系統(tǒng)構(gòu)成 混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時(shí)建筑結(jié)構(gòu)成型；附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用，保 證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固；緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆筑混 凝土過程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn)象。經(jīng)項(xiàng)目研究，采用鋁合金模板施工。（2）、建筑層數(shù)：地下2層，地上32層住宅樓；（3）、建筑高度： ；（4）、建筑結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) （5）、本工程的設(shè)計(jì)使用年限為50年；（6）、本工程抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度；（7）、建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，防火設(shè)計(jì)建筑類別為一類高層。主要參數(shù)如下：（1）、178。鋁合金模板施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：目錄一、編制依據(jù) 5 二、工程概況 5 三、鋁合金模板的特點(diǎn)及材料要求 6 鋁合金模板特點(diǎn) 6 鋁模板的組成及配套材料 8 鋁模生產(chǎn)廠家資質(zhì)等相關(guān)信息 11 四、鋁模細(xì)部設(shè)計(jì) 13 13 2. 梁模體系設(shè)計(jì) 14 3. 板模體系設(shè)計(jì) 14 其它細(xì)部節(jié)點(diǎn) 17 、陰角連接 17 18 3. 降板和反坎做法 18 4. 樓梯配模 19 20 20 20 21 五、施工準(zhǔn)備及計(jì)劃 22 人員組織準(zhǔn)備 22 鋁合金模板施工組織機(jī)構(gòu)圖各棟樓人員責(zé)任分工表 22 2. 技術(shù)準(zhǔn)備 22 3．施工材料和施工工具準(zhǔn)備 23 4. 施工準(zhǔn)備 23 24 25 25 六、鋁模板施工 27 27 27 3鋁合金模板節(jié)點(diǎn)安裝圖片集 35 七、 季節(jié)性施工措施 40 特殊氣候施工安排 40 炎熱天氣施工措施 40 冬季施工措施 40 八、 工程質(zhì)量保證體系 42 42 質(zhì)量控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 42 早拆體系要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 43 九、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 45 安全文明施工措施 45 安全文明施工管控措施 45 安全預(yù)防監(jiān)控措施 46 環(huán)境保護(hù)措施 47 十、鋁模支撐體系計(jì)算書 48 （一） 48 48 （二）計(jì)算校核 51 一、編制依據(jù)1） 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008 2） 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010 3） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》[GB502042015] 4) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012 5） 《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB504292007 6) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011 7) 《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào) 8) 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011 9) 《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ32010 10) 《建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091 11) 《建筑施工手冊(cè)》第四版 12) 《建筑工程模板施工手冊(cè)》第二版 13) 廣東省《鋁合金模板技術(shù)規(guī)范》DBJ15962013 14）建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙 15）根據(jù)建設(shè)部施工安全管理檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)；二、工程概況工程名稱：工程地點(diǎn)：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：施工單位：監(jiān)理單位：供應(yīng)單位： 某房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的商住小區(qū)，項(xiàng)目用地位于某市飛鵝嶺。由地下車庫（負(fù)一層~負(fù)二層）、地上住宅樓組成。㎡。2. 擬采用鋁合金模板施工樓棟的基本概況樓棟號(hào)層高(M)使用層數(shù)單層建筑面積建筑高度備注1樓3M2—31㎡99M21座3M2—31㎡99M22座3M2—31㎡99M3樓3M2—31㎡99M61座3M2—31㎡99M62座3M2—31㎡99M71座3M2—31㎡99M72座3M2—31㎡99M本工程塔樓為32層，總高度99m，其中2層及以上均為同樣戶型和結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)上無太大變化。三、鋁合金模板的特點(diǎn)及材料要求鋁合金模板特點(diǎn)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、附件系統(tǒng)組成。，鋁模系統(tǒng)將墻模，頂模和支撐等幾大獨(dú)立系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合為一體， 一次將模板全部拼裝完成，實(shí)現(xiàn)混凝土一次性澆筑。施工現(xiàn)場每棟樓各采用一套模板主系 統(tǒng)，三套樓板底支撐，三套梁底支撐（懸挑結(jié)構(gòu)四套支撐），就可實(shí)現(xiàn)5天一層的施工速度。樓板底及梁底支撐系統(tǒng)（包括早拆頭及立桿）則每四層周轉(zhuǎn)一次使用，確保混凝土迗到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后再拆除并用于上部樓層，如下圖所示：，在工程準(zhǔn)備階段，鋁模廠家根據(jù)施工圖進(jìn)行了深化設(shè)計(jì)及廠內(nèi)試 拼裝后運(yùn)往工地，將所有可能出現(xiàn)的問題均提前解決在工廠里，從而大大提高了施工速度和精度。5%Q235 、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、附件系統(tǒng)組成。，在墻體鋼筋綁扎、水電預(yù)埋、驗(yàn)收完畢后即可開始拼裝墻體模板。梁鋁合金模板拼裝效果圖 樓板模板在梁模板安裝完成后進(jìn)行安裝。、板模板施工時(shí)可早市在下部設(shè)置臨時(shí)豎向支撐桿支撐系統(tǒng) 梁、板模板均配有早拆系統(tǒng)，早拆系統(tǒng)以早拆頭為主要構(gòu)件早拆頭 緊固系統(tǒng)由對(duì)拉螺桿、膠杯、套管、斜向支撐、銷釘、銷片、K板螺絲等組成斜向支撐 墻體背楞銷釘、銷片 膠杯.對(duì)拉螺桿 K板螺絲 配件系統(tǒng)由撬杠、開板器、清潔鏟、脫模劑等組成撬杠 開板器鋁模生產(chǎn)廠家資質(zhì)等相關(guān)信息鋁?？萍加邢薰臼卿X業(yè)集團(tuán)針對(duì)建筑鋁模迅猛發(fā)展趨勢成立的全資子公司，注冊(cè)資金1000萬元，是中國模板腳手架協(xié)會(huì)會(huì)員單位。擁有10條包括大型數(shù)顯精確鋸床和精密沖床先進(jìn)生產(chǎn)線和設(shè)備先進(jìn)的測試中心，鋁模板年產(chǎn)量可達(dá)40萬平方米。四、鋁模細(xì)部設(shè)計(jì)1）為提高鋁模后續(xù)不同工程以及不同部位的周轉(zhuǎn)，本工程墻模板采用豎向2600mm高板配合樓面陰角或K板的配模方法，局部調(diào)整配模。墻模板沿水平與垂直方向設(shè)置M16高強(qiáng)度對(duì)拉螺栓，同時(shí)在每排螺栓處沿水平方向設(shè)置兩根鋼背楞（尺寸60*40mm）。 3）墻模側(cè)面支撐用可調(diào)式斜支撐，當(dāng)墻體長度2000mm時(shí)，不少于1根斜撐，長度≥2000mm的墻體須設(shè)置不少于2根斜撐，根據(jù)垂直度調(diào)節(jié)的需要可另增加臨時(shí)斜撐，斜撐用膨脹螺栓固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上，可以起到增強(qiáng)抗彎，調(diào)節(jié)垂直度。2. 梁模體系設(shè)計(jì)1) （，可以使用不加水平連桿的單支頂），梁底設(shè)置單支撐。梁側(cè)鋁模與梁底鋁模用陽角連接。對(duì)于內(nèi)墻的梁側(cè)板，由于有樓板模板和陰角模板的約束，增強(qiáng)了梁側(cè)模的剛度，所以小于750mm的梁均不需采用對(duì)拉。樓面頂板型材高65mm，鋁板材4mm厚。（3）、樓面頂板設(shè)計(jì)布置如下圖所示：（局部區(qū)域）（4）、樓面頂板安裝如下圖所示：（局部區(qū)域）（5）、樓面龍骨（橫梁）裝拆示意圖：三維配模 模板早拆頭其它細(xì)部節(jié)點(diǎn)、陰角連接3. 降板和反坎做法降板和反坎的地方一般分布在廁所、廚房、陽臺(tái)和空調(diào)機(jī)位。4. 樓梯配模本工程樓梯為單跑剪刀梯，采用3D建模進(jìn)行配模設(shè)計(jì)，特別單跑長度較大，支撐、加固體系以及雙向交叉部位為設(shè)計(jì)施工關(guān)鍵。本工程滴水線采用便捷精準(zhǔn)的預(yù)先安裝滴水線設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)采用預(yù)埋10*100 mm墊塊，使?jié)仓尚偷幕炷翂Χ诵纬膳c砌體墻抹灰相接的接口。2. 技術(shù)準(zhǔn)備1) 鋁合金模板安全專項(xiàng)施工方案已經(jīng)編制，并公司審批、監(jiān)理審核合格。3) 已對(duì)鋁合金模板拼裝人員、鋼筋工、混凝土工、水電工進(jìn)行了施工技術(shù)交底。5) 對(duì)各工種鋁合金模板的底線管理進(jìn)行了傳達(dá)，確保各工種在不觸犯鋁合金模板施工 底限的前提下進(jìn)行施工。3．施工材料和施工工具準(zhǔn)備1) 、尺寸、構(gòu)件成型質(zhì)量等進(jìn)行進(jìn)場檢2) 、數(shù)量、配件質(zhì)量等進(jìn)行進(jìn)廠檢驗(yàn)。2) 根據(jù)會(huì)審結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范，進(jìn)行配模設(shè)計(jì)。4) 預(yù)拼裝與現(xiàn)場施工統(tǒng)一：鋁模在廠預(yù)拼裝前確定好施工隊(duì)伍，由施工隊(duì)伍根據(jù)廣亞鋁模技術(shù)體系要求熟悉圖紙，了解工程情況和要求，然后再進(jìn)行預(yù)