【正文】 墊實，立桿鋼管套在“十字架”上，上端用頂托絲調(diào)節(jié)頂板高程。（3）安裝底模板，底板處間距30cm、腹板下間距20cm鋪設(shè)100mm*100mm木方作背撐。墩頂部分四周砌磚，中部填砂灌水振實，其上鋪竹膠板底模，按經(jīng)驗數(shù)據(jù)每個間隙考慮10mm預(yù)拋高值。 54 支座四角高差（mm）承壓力≤5000KN ＜1測量承壓力＞5000KN ＜2⑵臨時支座為平衡連續(xù)梁在節(jié)段懸臂澆筑施工過程中的不平衡力矩，由于墩柱頂面空間不足，不能再主墩墊石旁應(yīng)設(shè)置臨時支座，在施工時，利用墩旁大鋼管柱作臨時支座，對其穩(wěn)定性及強度等檢算見附表。支座安裝允許偏差及檢驗方法見 。支座安裝前再次核對支座型號，及支座在各橋墩的布置，確保各固定支座、活動支座的位置和方向符合設(shè)計要求。在安裝支座及地腳螺栓時，在下支座板四角用鋼楔塊調(diào)整，調(diào)整支座縱向中線位置，使之符合設(shè)計要求，用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層，活動支座應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置支座預(yù)偏量。⑵過渡墩支座：，５墩左側(cè)采用，右側(cè)采用GPZ(2022)，8，右側(cè)采用GPZ(2022)。由于支架采用鋼管柱，且立柱基礎(chǔ)在承臺上，鋼管剛度、穩(wěn)定性，基礎(chǔ)沉降均能滿足施工要求，經(jīng)驗算安全系數(shù)符合要求，支架預(yù)壓采用預(yù)埋在承臺內(nèi)的臨時固結(jié)鋼束用千斤頂反壓。 0塊支架結(jié)構(gòu)示意圖支架拼裝前，檢查各桿件尺寸及質(zhì)量。 0塊施工流程圖0塊支架采用鋼管柱作支架，將支架各桿件焊接安裝好。連續(xù)梁總體施工流程為：0塊施工→ 掛籃懸澆梁段施工(合理安排邊跨直線段施工)→ 邊跨合龍→中跨合龍。 掛 籃 懸 臂 澆 注 施 工 結(jié) 束 前 20天左 右 ， 完 成 邊 跨 直 線 段 施 工 ； 合 龍 時 ， 先 合 龍 邊 跨 ， 再 合 龍 中 跨 。梁體按兩向預(yù)應(yīng)力設(shè)計，縱向、豎向均設(shè)預(yù)應(yīng)力。邊跨現(xiàn)澆梁段長2 .92m，在支架上澆筑施工。連 續(xù) 箱 梁 0塊 節(jié) 段 長 11米 ， 采 用 支 架 澆 筑 施 工 ， 兩 側(cè) 各 有 8個 懸 澆 節(jié) 段 ， 節(jié)段 長 度 依 次 為 3+3+3。全橋共設(shè)置1個主跨合攏段和2個邊跨合攏段。兩側(cè)翼板懸臂長 ，根部厚 ；中橫梁厚2 .2m；端橫梁厚1 .2m。橋梁截面為單箱單室直腹式箱型截面，箱梁頂板寬1 0m，設(shè)置2 %雙向橫坡；底板寬5 .0m，箱梁底板水平。 徐 洪 河 現(xiàn) 有 航道 等 級 為 Ⅴ 級 ， 規(guī) 劃 航 道 等 級 為 Ⅲ 級 ， 通 航 凈 空 為 607m， 最 高 通 航 水 位 為 17.53m。連續(xù)梁懸澆施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：目 錄1編制說明 ..........................................................1 ......................................................1 ......................................................12工程概況及箱梁結(jié)構(gòu)介紹 ............................................1 ......................................................1 ................................................1 ......................................................1 ..................................................23掛籃懸澆箱梁施工方案 ..............................................3 ......................................3 ......................................3 ......................................3 0塊施工 .................................................4 掛籃懸澆施工 ............................................21 ...........................................31 ...............................................32 ...........................384各項措施 .........................................................39 .................................................39 .............................................39 .............................................39 .............................................39 .........................................42 .................................................46 全 管 理 依 據(jù) 、 目 標 及 安 全 方 針 ............................46 ...............................46 安全管理措施 ............................................49 ...........................................575 附 圖 ： 連 續(xù) 梁 相 關(guān) 圖 ...............................................576 附 表 ： 掛 籃 施 工 檢 查 簽 證 表 .........................................587 附件：、0段支架設(shè)計驗算書、邊跨現(xiàn)澆段支架設(shè)計驗算書、臨時固結(jié)方案設(shè)計驗算書、掛籃受力計算書1編制說明⑴ 《 公 路 橋 涵 施 工 技 術(shù) 規(guī) 范 》 （ JTG/TF502022）⑵ 《 公 路 工 程 質(zhì) 量 檢 驗 評 定 標 準 》 （ JTG F80/12022）⑶ 《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF90 2022）⑷ 本工程所用施工圖本方案編制范圍為跨徐洪河(5~8墩)(39+70+39)m連續(xù)梁掛籃懸臂澆筑施工。2工程概況及箱梁結(jié)構(gòu)介紹潘山大 橋 橋 中 心 樁 號 為 K2+413， 橋 梁 全 長 ， 總 寬 10m， 跨 徑 布 置 為 ：（ 530） +（ 39+70+39） +（ 530） m， 分 為 主 橋 和 引 橋 兩 部 分 。圖 (39+70+39)m連續(xù)梁總體布置圖主 橋 上 部 結(jié) 構(gòu) 為 （ 39m+70m+39m）三跨預(yù)應(yīng)力變截面混凝土連續(xù)箱梁，中支點高4 .1m，跨中梁高 2m，箱梁高度按二次拋物線變化，邊跨與中跨梁高對稱。截面尺寸：頂板厚0 .28m，腹板厚0 .45～ ；底板厚0 .26～ 。箱梁節(jié)段長度 0段長1 1m，其它節(jié)段長 、3 .5m、4 .0m，合攏段長2 .0m。在邊跨側(cè)靠近過渡墩底板設(shè)置了進人孔，在主墩頂、中跨跨中處設(shè)置了橫梁并預(yù)留過人孔，以方便對主橋的檢修。 1～ 8梁 段 采 用 掛 籃 懸 臂 澆 筑 施 工 ，懸臂澆筑梁段最大節(jié)段重量為3塊，施工時掛籃控制重量控制在不大于4 5噸；主橋共有3個合攏段，即兩個邊跨合攏段和一個中跨合攏段，合攏段長度均為2 .0米，在吊架上澆注施工。在 每 節(jié) 段 兩 側(cè) 腹 板 距 翼 板 下 緣 30cm處 設(shè) 置 內(nèi) 徑 為 80mm的 通 風(fēng) 孔 ， 底 板 設(shè) 置內(nèi) 徑 為 80mm的 泄 水 孔 。①縱向：； ②豎向：梁體豎向預(yù)應(yīng)力筋采用JL32高強精軋螺紋粗鋼筋；圖 半 中 支 點 截 面 圖3掛籃懸澆箱梁施工方案跨徐洪河(5~8 墩)(39+70+39)m 連續(xù)梁采 用 掛 籃 懸 臂 澆 注 施 工 ， 0塊 采 用支 架 施 工 ， 邊 跨 直 線 段 采 用 落 地 式 支 架 施 工 ， 橋 墩 施 工 完 成 后 ， 搭 設(shè) 支 架 施工 0塊 ， 0塊 施 工 完 成 后 ， 拼 裝 掛 籃 ， 施 工 1塊 ， 1塊施工完成后，掛籃前移施工2塊，對 稱 完 成 后 續(xù) 2~8節(jié) 段 施 工 。 掛 籃 采 用 三 角 形 掛 籃 ， 施 工 時 ， 連 續(xù) 梁 每 個 主 墩 各 配 備 1套 (2個 )掛 籃 。具體施工流程見圖 連續(xù)梁掛籃懸澆箱梁施工流程圖 0塊施工連續(xù)梁0， 0塊采用支架施工，一次澆筑成型，施工流程為：支架搭設(shè)→支架預(yù)壓（立柱支立在承臺上，支架剛性、穩(wěn)定性及基礎(chǔ)沉降滿足要求，利用臨時固結(jié)鋼束預(yù)壓）→在支架上安裝底模 →安裝外?！惭b底板、腹板、隔墻鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道→豎向預(yù)應(yīng)力安裝 →安裝腹板下部內(nèi)模、隔墻模板及堵頭?！惭b腹板上部鋼筋→安裝腹板上部內(nèi)模及頂板底?！?安裝頂板鋼筋、縱預(yù)應(yīng)力管道→安裝頂邊跨合龍段安裝鋼筋、立模澆筑砼、張拉、壓漿 0塊施工0塊支架安裝及調(diào)整掛籃拼裝掛籃荷載試驗（壓重）直線段施工 安裝邊跨合龍段支架及底模，配重、合龍段鎖定循環(huán)施工全部懸澆梁段邊跨支架搭設(shè)及預(yù)壓橋面系施工拆除邊跨支架，中跨合龍段配重中跨合龍段臨時鎖定中跨合龍段安裝鋼筋、立模澆筑砼、張拉、壓漿、壓漿 拆除掛籃拆除臨時固結(jié)板堵頭?！?安裝預(yù)應(yīng)力內(nèi)襯管 →澆筑混凝土 →養(yǎng)護、穿束→拆端模、內(nèi)模→ 張拉、壓漿→ 封端，0 。在連接完好的支架上方安裝分配梁、底模即可，見 “圖 0塊 支 架 結(jié) 構(gòu) 示 意 圖 ”。在支架拼裝過程中，對各受力桿件質(zhì)量進行嚴格控制，禁止使用有明顯缺陷的桿件。⑴主墩支座：， 7墩左側(cè)采用DFKZ1， 支座，６ ，６墩右側(cè)采用GPZ(2022)。支座安裝時嚴格按照施工圖設(shè)計及廠家說明進行，安裝過程中用全站儀精確放出支座平面位置，用水準儀現(xiàn)場直接控制好標高及平整度。支座安裝前復(fù)核墊石頂高程，并將支承墊石和錨栓孔清理干凈，做到無泥土、浮砂、積水及油污等，然后將支座范圍墊石鑿毛，根據(jù)設(shè)計要求澆注墊層，安裝支座。支座上、下座板與梁底及支承墊石之間、支座各層部件之間應(yīng)密貼無縫隙，整孔橋梁的支座應(yīng)均勻受力無“三條腿”現(xiàn)象，支座配件應(yīng)齊全無損傷，螺栓螺母應(yīng)擰緊無松動；支座錨栓的規(guī)格、質(zhì)量、埋置深度和外露長度，必須符合設(shè)計要求和相關(guān)標準，錨栓固結(jié)應(yīng)在支座及錨栓位置調(diào)整準確后及時進行施工，墩臺錨栓孔填料種類及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，做到錨栓孔口平整，無裂縫及積水。序號 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法1 支 座 中 心 與 主 梁 中 線 （ mm） 22 支座順橋向偏位（mm） 103 高程（mm） 符合設(shè)計規(guī)定；未規(guī)定時，177。在每個主墩上的支架搭設(shè)完成后，支架部分按計算的彈性變形值，并按鋼支架每個間隙考慮1mm變形，綜合起來作為標高預(yù)拋高值。按以下步驟進行支架和模板安裝：（1）在支架上放樣，安裝底模下橫向36b工字鋼分配梁，每側(cè)10根，間距60cm；（2）按腹板下橫向間距30cm、底板下橫向間距60cm安裝豎向φ48鋼管，下端與工字鋼頂面焊接，上端設(shè)置縱、橫向水平桿，頂托調(diào)節(jié)高度515cm；頂托上端橫向安裝100mm*100mm木方。（4）對稱安裝側(cè)面鋼模板，0塊長11m,++=，采用定型鋼模；。對拉桿絲采用φ25mm精軋螺紋。端模分割成頂、底、腹、翼板幾部分組合，采用6mm厚鋼板，鋼筋槽口、波紋管預(yù)留孔按斷面圖準確定位；端模安裝至關(guān)重要，它直接影響到縱向預(yù)應(yīng)力頂板束、腹板束、張拉角度，塊件長度，波紋管道軸線與錨板端面垂直，均要符合圖紙設(shè)計規(guī)范要求，控制好0塊總體長度11m、頂板寬度10m 。0 節(jié)段內(nèi)模較為復(fù)雜，制作前應(yīng)進行仔細分塊出圖，經(jīng)審核后制作；底模制作應(yīng)考慮精軋螺紋鋼處的安裝方式。安裝0節(jié)段底模，底模安裝應(yīng)根據(jù)支架的彈性壓縮量和模板與分配梁、分配梁與支架之間的非彈性變形，以及監(jiān)控單位所提供的數(shù)據(jù)綜合考慮底模預(yù)抬量，確保砼成型后，各部分位置準確。10模板尺寸 上 部 構(gòu) 造 的 所 有 構(gòu) 件 +5， 0軸線偏位 梁 10模 板 相 鄰 兩 板 表 面 高 低 差 2模 板 表 面 平 整 5預(yù) 埋 件 中 心 線 位 置 3預(yù) 留 孔 洞 中 心 線 位 置 10預(yù) 留 孔 洞 截 面 內(nèi) 部 尺 寸 +10， 0尺量、綁扎及預(yù)應(yīng)力管道安裝㈠普通鋼筋安裝每批到達工地的鋼材，均向監(jiān)理工程師提供試驗報告和出廠質(zhì)量證明書，并按不同鋼種、等級、直徑、牌號及生產(chǎn)廠家，分類堆放，掛牌以識別。將加工好的鋼筋運至現(xiàn)場，按設(shè)計圖放樣綁扎，在交叉點處用扎絲綁牢，必要時采取點焊，以確保鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性。鋼筋綁扎時注意各種預(yù)埋件的安裝(包括護欄墻預(yù)埋鋼筋、通風(fēng)孔、泄水孔及監(jiān)控應(yīng)力管等)