e2118b浮頭式換熱器檢修施工方案要點(diǎn)-展示頁(yè)
2025-05-23 03:36本頁(yè)面
【正文】 檢修質(zhì)檢員：涂承林焊接質(zhì)檢員：萬(wàn)劍防腐保溫質(zhì)檢員：游世龍 HSE管理體系 HSE管理體系總負(fù)責(zé)人：彭新新安全負(fù)責(zé)人：張冬生現(xiàn)場(chǎng)專職安全員：張冬生施工負(fù)責(zé)人：全體施工人員五、 主要施工器具及材料 130 噸吊車一臺(tái)。 電動(dòng)空壓機(jī)一臺(tái)。 電焊機(jī)一臺(tái)。 千斤頂二臺(tái)。 風(fēng)動(dòng)搬手一臺(tái)。1 道木若干。六、 施工方法和步驟 打開(kāi)倒淋和放空，確認(rèn)無(wú)殘液。 搭設(shè)腳手架，拆卸外頭蓋、管箱。 拆外頭蓋、管箱、浮頭蓋。抽芯要求如下 ：① 抽芯時(shí)必須保證殼體不得產(chǎn)生位移，浮頭一側(cè)的殼體須用鋼絲繩、葫蘆固定在立柱上。頂時(shí)要在千斤頂與浮頭端面加枕木，以免對(duì)管束脹口產(chǎn)生附加應(yīng)力；③ 在用卷?yè)P(yáng)機(jī)抽芯時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)著力點(diǎn)應(yīng)位于管束中心位置。 清理管束、殼體。對(duì)高壓螺栓、螺母應(yīng)逐個(gè)清洗檢查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 管束復(fù)位。 安裝試壓圈，殼程接管加盲板。殼程充水，檢查管束是否泄漏，如有泄漏，則泄壓后，按要求堵管或補(bǔ)焊，堵管數(shù)不得超過(guò)每程管數(shù)的10%，保壓30分鐘，以無(wú)泄漏為合格。1 清理密封面，安裝浮頭蓋、管箱、平蓋、殼程接管復(fù)位，同時(shí)更換所有墊片。1 管程試壓。如有泄漏，視情況把緊或重新安裝。1 安裝外頭蓋，進(jìn)行二次殼程試壓。1 試壓合格后，泄壓，拆除各試壓盲板，雙方驗(yàn)收合格后，各接管復(fù)位。1 設(shè)備法蘭螺柱熱把緊。2 清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。七、 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容驗(yàn)收級(jí)別殼程試壓消漏后管頭無(wú)泄漏。A密封面修復(fù)、管程試壓密封面尺寸和粗糙度達(dá)到要求、管程密封面無(wú)泄漏。B注：A級(jí)：由用戶方牽頭，檢修單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員參與的驗(yàn)收，屬交付共檢驗(yàn)收。C級(jí)：由檢修單位項(xiàng)目組長(zhǎng)、質(zhì)檢員組織驗(yàn)收， 屬自檢驗(yàn)收。（2） 管束內(nèi)、外表面結(jié)垢應(yīng)清理干凈。（4） 試壓時(shí)壓力緩慢上升至規(guī)定壓力，保壓30分鐘；詳細(xì)檢查設(shè)備無(wú)變形、無(wú)滲漏、無(wú)異常響聲為合格。在工藝指標(biāo)允許范圍內(nèi)，可以適當(dāng)增加堵管數(shù)。（7） 管束如需更換換熱管，則將管束運(yùn)回檢安公司，相應(yīng)要求如下。最短管長(zhǎng)不得小于300mm，對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)不超過(guò)管壁厚的15%，；④ 管子與管板采用脹接時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)管子的硬度，一般要求管子硬度比管板硬度低30HB。1mm；⑦ 管子與管板的脹接宜采用液壓脹。（8） 新更換的墊片、緊固件應(yīng)符合圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，具有材質(zhì)合格證。（10） 管箱、浮頭蓋、殼體、外頭蓋修補(bǔ)按《壓力容器安裝、維修、改造施工方案》的格式另行編制施工方案。八、 人員配備及相關(guān)資質(zhì)要求序號(hào)人力資源配備數(shù)量（人）資質(zhì)要求備 注1.吊車司機(jī)1持證上崗2.平板車司機(jī)1持證上崗3.叉車司機(jī)1持證上崗4.起重工3持證上崗5.電焊工1持證上崗6.氣焊工7.鉚工48.鉗工9.白鐵工210.架子工2持證上崗11.技術(shù)員112.安全員1持證上崗13.質(zhì)檢員4持證上崗14.施工負(fù)責(zé)人1九、 檢驗(yàn)儀器設(shè)備清單序號(hào)名稱備注1.鋼角尺√2.鋼直尺√3.超聲波測(cè)厚儀√4.壓力表√5.滲透探傷劑√十、 HSE措施和注意事項(xiàng) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，必須辦理設(shè)備交出手續(xù)。 打開(kāi)倒淋和放空，確認(rèn)無(wú)殘液。 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證,并有專人監(jiān)護(hù)及應(yīng)急措施。 檢修現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)時(shí)必須做好隔離與防護(hù)。 在換熱器管束抽芯、裝芯、運(yùn)輸和吊裝作業(yè)中，不得用裸露的鋼絲繩直接捆綁。 抽芯作業(yè)時(shí)按照施工方法6的要求一次進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止。1 吊裝作業(yè)應(yīng)執(zhí)行施工方案；指揮者、司機(jī)及司索人員應(yīng)各司其職，相應(yīng)特種作業(yè)人員持證上崗，指揮人員有相應(yīng)標(biāo)識(shí)。1 吊裝現(xiàn)場(chǎng)，必須及時(shí)拉設(shè)安全警示區(qū)，并派專人監(jiān)控；避免在吊裝及高空作業(yè)下方危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)發(fā)生事故。1 吊裝作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行SH/T 3536—2011《石油化工工程起重施工規(guī)范》。十一、 施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度、施工平面圖 施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度序號(hào)檢修工序檢修施工進(jìn)度（以天計(jì)）前期1234567891011121.打開(kāi)倒淋和放空，確認(rèn)無(wú)殘液。→3.搭設(shè)腳手架，拆除保溫→→4.拆卸管箱平蓋、管箱、外頭蓋、浮頭蓋→5.換熱器抽芯→6.清理管束、殼體→7.管束復(fù)位→8.安裝試壓圈，殼程接管加盲板→9.殼程試壓→10.管頭消漏→11.管箱、浮頭蓋復(fù)位→12.管程試壓→13.安裝外頭蓋→14.殼程試壓→15.系統(tǒng)氣密保鏢→16.設(shè)備法蘭螺柱熱把緊→17.設(shè)備保溫修補(bǔ)及防腐，拆
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