機(jī)械零件材料及毛坯的選擇與質(zhì)量檢驗(yàn)-展示頁(yè)
2025-05-23 01:17本頁(yè)面
【正文】 發(fā)生的那種類(lèi)型失效的抗力。（2）材料選取不當(dāng)選材不當(dāng)是材料方面導(dǎo)致失效的主要原因。發(fā)生這類(lèi)失效的原因在于設(shè)計(jì)，但可通過(guò)選材來(lái)避免，特別是當(dāng)零件的結(jié)構(gòu)與幾何尺寸基本固定而難以作較大的改動(dòng)時(shí)，就是如此來(lái)處理問(wèn)題的。（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理設(shè)計(jì)上導(dǎo)致零件失效的最常見(jiàn)原因是結(jié)構(gòu)或形狀不合理，即在零件的高應(yīng)力處存在明顯的應(yīng)力集中源，如各種尖角、缺口、過(guò)小的過(guò)渡圓角，等等。但它們?cè)谔攸c(diǎn)上都各自接近于其中某一種方式，而另一種方式是輔助的，因此在分析時(shí)往往被歸入主導(dǎo)方式一類(lèi)中，例如腐蝕疲勞，疲勞特征是主導(dǎo)因素，腐蝕是起輔助作用的，因此被歸入疲勞一類(lèi)進(jìn)行分析。失效分析的目的實(shí)際上就是要找出主要的失效形式。例如，一個(gè)齒輪，齒面之間的摩擦導(dǎo)致表面磨損失效，而齒根可能產(chǎn)生疲勞斷裂失效，兩種方式同時(shí)起作用。如圖101所示。二、零件失效的主要形式零件在工作時(shí)的受力情況一般比較復(fù)雜，往往承受多種應(yīng)力的復(fù)合作用，因而造成零件的不同失效形式。這些都使得失效分析變得越來(lái)越重要?，F(xiàn)代工業(yè)中零件的工作條件日益苛刻，零件的損壞往往會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的后果，因此對(duì)零件的可靠性提出了越來(lái)越高的要求。只要發(fā)生上述三種情況中的任何一種，都認(rèn)為零件已經(jīng)失效。一、失效的基本概念零件在工作過(guò)程中最終都要發(fā)生失效。第一節(jié) 機(jī)械零件的失效在我們的現(xiàn)實(shí)中，機(jī)械設(shè)備可能發(fā)生多種故障。機(jī)械零件的使用性是多種多樣的，對(duì)材料和毛坯的選擇要考慮諸多因素。第十章 機(jī)械零件材料及毛坯的選擇與質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)械制造中,要獲得滿(mǎn)意的零件，就必須從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、合理選材、毛坯制造及機(jī)械加工等方面綜合考慮。而正確選擇材料和毛坯制造方法將直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，因此，這項(xiàng)工作是機(jī)械設(shè)計(jì)和制造中的重要任務(wù)之一。這里只介紹一些材料及毛坯選擇的一般原則。對(duì)故障研究分析，首先應(yīng)根據(jù)零件的損壞形式，找出失效的主要原因，為選材和改進(jìn)工藝提供必要的依據(jù)。所謂失效是指：（1）零件完全破壞，不能繼續(xù)工作；（2）嚴(yán)重?fù)p傷，繼續(xù)工作很不安全；（3）雖能安全工作，但已不能滿(mǎn)意地起到預(yù)定的作用。失效分析的目的就是要找出零件損傷的原因，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。另外，從經(jīng)濟(jì)性考慮，也要求不斷提高零件的壽命。失效分析的結(jié)果對(duì)于零件的設(shè)計(jì)、選材、加工以至使用，都有很大的指導(dǎo)意義。零件的失效形式有超量變形、斷裂和表面損傷三大類(lèi)型。必須指出，實(shí)際零件在工作中往往不只是一種失效方式起作用。但一般來(lái)說(shuō)，造成一個(gè)零件失效時(shí)總是一種方式起主導(dǎo)作用，很少有兩種方式同時(shí)都使零件失效。另外，各類(lèi)基本失效方式可以互相組合，形成更復(fù)雜的復(fù)合失效方式，如腐蝕疲勞，蠕變疲勞，腐蝕磨損等等。三、零件失效的原因零件的失效可以由多種原因引起，大體上可分為設(shè)計(jì)、材料、加工和安裝使用四個(gè)方面，圖102是導(dǎo)致零件失效的主要原因的示意圖。另一種原因是對(duì)零件的工作條件估計(jì)錯(cuò)誤，如對(duì)工作中可能的過(guò)載估計(jì)不足，因而設(shè)計(jì)的零件的承載能力不夠?，F(xiàn)在很少發(fā)生由于計(jì)算錯(cuò)誤造成的設(shè)計(jì)事故。問(wèn)題出在材料上，但責(zé)任在設(shè)計(jì)者身上。另一種情況是，盡管預(yù)先對(duì)零件的失效形式有較準(zhǔn)確的估計(jì)，并提出了相應(yīng)的性能指標(biāo)作為選材的依據(jù)，但由于考慮到其它因素（如經(jīng)濟(jì)性、加工性能等），使得所選材料的性能數(shù)據(jù)不合要求，因而導(dǎo)致了失效。因此，對(duì)
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