【正文】 、和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查有無(wú)缺件，損壞和銹蝕情況。B. 開箱檢查驗(yàn)收開箱檢驗(yàn)工作應(yīng)由負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的技術(shù)人員、班組長(zhǎng)，會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理單位的代表共同進(jìn)行。平面外形尺寸允許偏差正負(fù)20mm。其座標(biāo)位置（縱橫軸線）允許偏差正負(fù)20mm?；A(chǔ)的外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空調(diào)、露筋等缺陷，幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。圖紙會(huì)審施工準(zhǔn)備設(shè)備材料運(yùn)輸檢查驗(yàn)收管材、閥類及附件檢驗(yàn)安裝階段測(cè)量與定位深化施工圖管道預(yù)制支架預(yù)制安裝總干管安裝試壓沖洗檢驗(yàn)支管安裝管路附件安裝試壓吹洗系統(tǒng)開通調(diào)試泵房設(shè)備安裝管道預(yù)制加工支架預(yù)制加工管道試壓吹洗1． 高壓泵組的安裝高壓泵組由主泵、穩(wěn)壓泵、泵控制柜、水箱、機(jī)架及連接管道等組成。管道含管道及管道附件的安裝、管路系統(tǒng)的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)及吹掃。 系統(tǒng)主要施工工藝和方法高壓細(xì)水霧水系統(tǒng)主要分為設(shè)備安裝、管道安裝。關(guān)閉泵組處的主閥，把泵組控制柜內(nèi)的主泵啟動(dòng)觸點(diǎn)斷開，按下泵控制柜面板上的復(fù)位按鈕，使系統(tǒng)處于準(zhǔn)備狀態(tài)，水箱自動(dòng)開始補(bǔ)水，補(bǔ)水完成后用穩(wěn)壓泵對(duì)主管進(jìn)行充水，直到達(dá)到正常的系統(tǒng)準(zhǔn)備工作壓力（—）MPa，在對(duì)主管網(wǎng)補(bǔ)水的同時(shí)，要注意在主管道的末端進(jìn)行排氣。4． 系統(tǒng)恢復(fù)滅火后，通過(guò)按下泵控制箱面板上的急停按鈕來(lái)停止主泵，再關(guān)閉區(qū)域閥箱內(nèi)的區(qū)域閥。3． 系統(tǒng)的機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)在火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)失靈的情況下可手動(dòng)操作區(qū)域閥上的手柄打開區(qū)域閥進(jìn)行滅火。2． 系統(tǒng)手動(dòng)電氣啟動(dòng)遠(yuǎn)程啟動(dòng)：當(dāng)人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，在火災(zāi)探測(cè)器尚未動(dòng)作的情況下，可以通過(guò)遠(yuǎn)程消防控制中心啟動(dòng)相應(yīng)區(qū)域的電動(dòng)閥（或電磁閥）按鈕，達(dá)到啟動(dòng)區(qū)域閥的目的，水泵能自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行供水滅火?；馂?zāi)報(bào)警控制器根據(jù)火災(zāi)探測(cè)器的地址確認(rèn)發(fā)生火災(zāi)的區(qū)域，然后發(fā)出聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)滅火系統(tǒng)的控制信號(hào)，打開相應(yīng)的區(qū)域閥。圖3　高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)運(yùn)行流程圖圖2 高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)工作原理圖 系統(tǒng)的操作細(xì)水霧系統(tǒng)具有自動(dòng)啟動(dòng)，手動(dòng)電動(dòng)啟動(dòng)（遠(yuǎn)程或就地）、機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)三種啟動(dòng)方式。2． 閉式濕式系統(tǒng)工作原理在準(zhǔn)工作狀況下，細(xì)水霧系統(tǒng)從泵組出口至噴頭前的管網(wǎng)內(nèi)，維持一定壓力，當(dāng)閉式噴頭玻璃泡的溫度達(dá)到動(dòng)作溫度時(shí)，玻璃泡破碎，管道壓力下降,壓力低于穩(wěn)壓泵的設(shè)定啟動(dòng)壓力1Mpa時(shí)，穩(wěn)壓泵啟動(dòng)，使系統(tǒng)管網(wǎng)維持穩(wěn)定壓力（）MPa，主泵啟動(dòng)，穩(wěn)壓泵停止。設(shè)備調(diào)節(jié)水箱進(jìn)水口處設(shè)有補(bǔ)水電磁閥，水源經(jīng)過(guò)過(guò)濾器和補(bǔ)水電磁閥后進(jìn)入水箱；水箱配有液位控制器，實(shí)現(xiàn)對(duì)水箱水位的自動(dòng)控制。水箱外形尺寸為2000x2000x1000mm（長(zhǎng)x寬x高），水箱有效容積為：4m3。（3）. ，,確保正常、連續(xù)供水。單臺(tái)主泵Q=130L/min, H=14Mpa，N=37KW；穩(wěn)壓泵一用一備，Q=16L/min, H=，N=。（見圖一）2． 產(chǎn)品技術(shù)條件及參數(shù)（1）. 本系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量：本系統(tǒng)最大流量防護(hù)區(qū)設(shè)計(jì)流量Q=，系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力為14MPa，試驗(yàn)壓力為21MPa，最不利點(diǎn)噴頭最低工作壓力為10MPa。管道均采用氬弧焊。高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)系統(tǒng)必須采用具有很強(qiáng)抗銹蝕能力的不銹鋼管，因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)銹蝕，管路上的銹蝕淤積物就會(huì)堵塞噴頭，導(dǎo)致系統(tǒng)失效。庫(kù)房采用開式分區(qū)淹沒保護(hù)系統(tǒng),其余采用全淹沒開式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間不大于30s。 高壓細(xì)水霧系統(tǒng)施工方案 編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX編 制 人： 審 核 人： 審 定 人： 編制日期：XXXX年X月XX日目 錄一、 總則 11． 系統(tǒng)簡(jiǎn)述 12． 編制依據(jù) 1二、 系統(tǒng)的組成、產(chǎn)品技術(shù)條件及參數(shù)、工作原理 21． 系統(tǒng)組成 22． 產(chǎn)品技術(shù)條件及參數(shù) 2三、 系統(tǒng)工作原理 41． 開式系統(tǒng)工作原理 42． 閉式濕式系統(tǒng)工作原理 4四、 系統(tǒng)的操作 61． 系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng) 62． 系統(tǒng)手動(dòng)電氣啟動(dòng) 63． 系統(tǒng)的機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng) 64． 系統(tǒng)恢復(fù) 6五、 系統(tǒng)主要施工工藝和方法 71． 高壓泵組的安裝 72． 高壓區(qū)域閥組及閥箱安裝 103． 細(xì)水霧噴頭安裝 114． 管道及管道附件的安裝 115． 管路系統(tǒng)的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn) 136． 管路系統(tǒng)吹掃 147． 系統(tǒng)開通調(diào)試 15六、 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃 19七、 質(zhì)量保證措施 23八、 安全、文明施工保證措施 25九、 擬用于本工程的施工設(shè)備 32十、 施工人員編制 33u 附圖一：支吊架式樣圖u 附圖二：管道支吊架安裝圖u 附圖三：高壓細(xì)水霧施工進(jìn)度計(jì)劃u 附圖四：質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖u 附圖五：項(xiàng)目安全組織機(jī)構(gòu)圖u 附圖六：細(xì)水霧施工人員組成圖u 附表一：細(xì)水霧管道焊接工藝指導(dǎo)書52 總則1． 系統(tǒng)簡(jiǎn)述：流量Q=，系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力根據(jù)最不利點(diǎn)噴頭的最低設(shè)計(jì)工作壓力(10Mpa)計(jì)算來(lái)定。系統(tǒng)持續(xù)噴霧時(shí)間不小于30min。系統(tǒng)保護(hù)范圍：二層計(jì)算機(jī)中心三層、四層除空調(diào)機(jī)房，弱電間和強(qiáng)電間以外的檔案業(yè)務(wù)及技術(shù)用房。系統(tǒng)組成:高壓細(xì)水霧泵組、細(xì)水霧噴頭、過(guò)濾器、區(qū)域控制閥組、不銹鋼管道等組成。管網(wǎng)系統(tǒng)的清潔程度對(duì)于高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的，因此管道安裝好后必須嚴(yán)格進(jìn)行沖洗、試壓、吹掃。2． 編制依據(jù)l 《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》有關(guān)規(guī)定 l 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500152003l 《機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收通用規(guī)范》 GB5023198l 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422002l 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023597● 《細(xì)水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB508982013l 《檔案館高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》DA/T452009l 北京DBJ_01742003_《細(xì)水霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收規(guī)范》l 《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB5004595（2005年版）l 《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500842001（2005年版）l 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698l 經(jīng)國(guó)家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)的型式檢驗(yàn)報(bào)告及建筑專業(yè)提供的建筑平面、立面圖及相關(guān)資料 系統(tǒng)的組成、產(chǎn)品技術(shù)條件及參數(shù)、工作原理1． 系統(tǒng)組成泵組式細(xì)水霧滅火系統(tǒng)一般由高壓主泵、備用泵、穩(wěn)壓泵、電磁閥、過(guò)濾器、泵控制柜、水箱組件、區(qū)域閥箱組件、高壓細(xì)水霧噴頭（包括開式、閉式）、火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)及補(bǔ)水增壓泵、儲(chǔ)水水箱、不銹鋼管道等部件組成。（2）. 選用高壓細(xì)水霧泵組一套，RHPP130(其中主泵二用一備)。泵組自帶控制柜。在地下一層細(xì)水霧泵房?jī)?nèi)設(shè)置一個(gè)不銹鋼儲(chǔ)水水箱，水箱制作和安裝要求參照國(guó)標(biāo)02S101矩形給水箱圖集。（4）. 高壓細(xì)水霧管: 采用滿足GB/T149標(biāo)準(zhǔn)的316L不銹鋼無(wú)縫鋼管， 閥門：材質(zhì)均采用316L不銹鋼，管材及閥門工作壓力為14MPa.（5）. 開式噴頭K＝（三個(gè)密集檔案庫(kù)房采用）（6）. 閉式噴頭K＝（其余業(yè)務(wù)及技術(shù)用房采用）圖1　高壓細(xì)水霧泵組組成圖 系統(tǒng)工作原理1． 開式系統(tǒng)工作原理工作原理：在準(zhǔn)工作狀況下，細(xì)水霧系統(tǒng)從泵組出口至區(qū)域閥前的管網(wǎng)內(nèi)，維持一定壓力，當(dāng)壓力低于穩(wěn)壓泵的設(shè)定啟動(dòng)壓力1Mpa時(shí)，穩(wěn)壓泵啟動(dòng)，使系統(tǒng)管網(wǎng)維持穩(wěn)定壓力（）MPa，主泵啟動(dòng)，穩(wěn)壓泵停止。補(bǔ)水電磁閥在水箱低水位時(shí)打開，高水位時(shí)關(guān)閉。流量開關(guān)反饋系統(tǒng)噴放信號(hào)，主機(jī)接收到該反饋信號(hào)后聯(lián)動(dòng)開啟噴霧指示燈。1． 系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)當(dāng)保護(hù)區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，火災(zāi)探測(cè)器探測(cè)到火災(zāi)，發(fā)出信號(hào)至火災(zāi)報(bào)警控制器。區(qū)域閥打開后管道壓力下降，穩(wěn)壓泵自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行超過(guò)10秒鐘后因?yàn)閴毫θ赃_(dá)不到12bar，高壓主泵自動(dòng)啟動(dòng)，系統(tǒng)管道內(nèi)水迅速達(dá)到工作壓力，并通過(guò)高壓細(xì)水霧噴頭噴射而出，產(chǎn)生細(xì)水霧撲滅火災(zāi)。就地啟動(dòng)：在人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，也可就地打開區(qū)域閥箱，按下區(qū)域閥控制按鈕打開區(qū)域閥進(jìn)行滅火。注：閉式細(xì)水霧系統(tǒng)的緊急啟動(dòng)可通過(guò)敲碎閉式噴頭的玻璃柱來(lái)實(shí)現(xiàn)。停泵后排空主管道內(nèi)的壓力水，如果是閉式系統(tǒng)還要更換同型號(hào)規(guī)格閉式噴頭。補(bǔ)水完成后，按系統(tǒng)的調(diào)試程序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行調(diào)試及檢查，使系統(tǒng)各部件處于工作狀態(tài)。設(shè)備中包含高壓泵組、高壓區(qū)域閥組及閥箱、細(xì)水霧噴頭等設(shè)備的安裝、調(diào)試。根據(jù)我公司的施工工法并結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，制定出施工工藝流程。（1）. 安裝施工程序施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)處理與劃線設(shè)備開箱、檢查設(shè)備就位與粗平精平與固定試運(yùn)轉(zhuǎn)一次灌漿二次灌漿（2）. 施工措施及質(zhì)量要點(diǎn)A. 基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收首先應(yīng)由業(yè)主提交土建基礎(chǔ)檢查合格記錄，然后由安裝施工單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收和復(fù)測(cè)，將主要線尺寸（標(biāo)高、中心線）標(biāo)于設(shè)備基礎(chǔ)上。進(jìn)行水泵基礎(chǔ)的驗(yàn)收。各不同平面的標(biāo)高允許偏差+0。凸臺(tái)上平面外形尺寸允許偏差20mm。進(jìn)行開箱檢查。進(jìn)出管口保護(hù)物和封蓋應(yīng)好。檢查有否阻滯、卡住、異常等現(xiàn)象。查看設(shè)備本身有否變形、銹蝕和外傷，查看開箱清單，技術(shù)資料，備品備件、另部件、安裝件是否齊全，應(yīng)做好會(huì)簽記錄。一般靜止設(shè)備，較小的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，編制常規(guī)通用安裝方案，提出安裝要點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)和要求。D. 吊裝和搬運(yùn)根據(jù)本工程設(shè)備重量的特點(diǎn)，采用8T汽車吊基本解決設(shè)備卸裝，設(shè)備卸裝后采用5T液壓車基本滿足設(shè)備的水平運(yùn)輸。1　 吊裝：參加吊裝和拖運(yùn)所用的機(jī)械、工具及材料和有關(guān)計(jì)算參數(shù)均遵照現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定，在吊裝作業(yè)施工中將遵照《起重安裝操作規(guī)程》和《起重技術(shù)規(guī)范》嚴(yán)格進(jìn)行。2　 設(shè)備起吊前，吊車司機(jī)應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，熟悉環(huán)境、檢查停車位的地面承載狀況是否需要加固，地下是否有管線，吊車上方是否有電線等。3　 在設(shè)備搬運(yùn)和吊裝過(guò)程中，應(yīng)特別注意設(shè)備和人身的安全，嚴(yán)格遵守起重吊裝搬運(yùn)規(guī)定。4　 當(dāng)起吊有木箱包裝的設(shè)備時(shí)，吊裝千斤將設(shè)備在有標(biāo)記的位置處，當(dāng)設(shè)備著地后進(jìn)行拖運(yùn)，至設(shè)備基礎(chǔ)上后進(jìn)行開箱工作。當(dāng)設(shè)備開箱工作結(jié)束后，落實(shí)產(chǎn)品保護(hù)措施，對(duì)設(shè)備進(jìn)行遮蓋，落實(shí)防火、防盜的安全措施，特別是各類進(jìn)口設(shè)備的保護(hù)。2) 設(shè)備搬運(yùn)前，了解設(shè)備自重，杜絕超負(fù)荷作業(yè)。3) 設(shè)備上的防護(hù)物品和包裝，應(yīng)在施工工序需要時(shí)拆除，不得過(guò)早拆除，以免設(shè)備受損。E. 設(shè)備就位1　 就位時(shí)注意安裝方向，應(yīng)根據(jù)平面布置圖方位就位，如因檢修人孔、儀表觀測(cè)等方面原因改變時(shí)，應(yīng)取得設(shè)計(jì)院的認(rèn)可。把框式水平儀放在水泵軸上測(cè)量軸向水平；或把框式水平儀放在水泵底座加工面上或出口法蘭面上測(cè)量縱向橫向水平水平度用調(diào)整泵座下墊鐵來(lái)獲得。3　 水泵找正。兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間隙，以23mm為宜；4　 用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象；5　 與泵連接的管道，不得用泵體作為支撐，并應(yīng)考慮維修時(shí)便于拆裝；6　 儲(chǔ)水箱的安裝：排列應(yīng)盡量做到整齊協(xié)調(diào)，座標(biāo)和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。8　 儲(chǔ)水箱的安裝標(biāo)高偏差控制在5mm以內(nèi)，垂直度控制在1/1000以內(nèi)。F. 設(shè)備的固定1　 設(shè)備一般使用膨脹螺絲或化學(xué)螺栓固定設(shè)備，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)加彈簧墊片，靜止設(shè)備找平找正即可，專用設(shè)備根據(jù)技術(shù)文件要求決定固定方式。2　 墊鐵的配置，根據(jù)設(shè)備重量，選擇墊鐵，一般每組墊鐵不應(yīng)超過(guò)三塊，墊鐵應(yīng)露出底座，并應(yīng)電焊在一起，以防串動(dòng)。G. 設(shè)備的試壓和試車1　 儲(chǔ)水箱等靜止設(shè)備根據(jù)需要進(jìn)行下列試驗(yàn)：開口的箱體應(yīng)進(jìn)行注水試驗(yàn)，以無(wú)泄漏為合格，一般為兩小時(shí)。在排除容器內(nèi)的水時(shí)要特別防止負(fù)壓造成損壞容器，應(yīng)打開上部排氣閥以平衡大氣壓力。 各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 安全保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠；盤車應(yīng)靈活、正常。l 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。l 泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h，并應(yīng)符合下列要求： 附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定：運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，各靜密封部位不應(yīng)泄漏，各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于75℃；滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70℃；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；填料的溫升應(yīng)正常；在無(wú)特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏（每分鐘不超過(guò)1020滴）；機(jī)械密封的泄漏量不宜大于10mL/h（每分鐘約3滴）。2． 高壓區(qū)域閥組及閥箱安裝（1）． 區(qū)域控制閥應(yīng)安裝在操作面一側(cè)。（3）． 閥箱安裝應(yīng)牢靠穩(wěn)定。（4）． 閥箱安裝的位置及接管的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)及生產(chǎn)廠家的要求。 A. 首先復(fù)查閥門的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)及公稱壓力等技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；并對(duì)閥門外表面進(jìn)行檢查，不得有裂紋、砂眼、劃痕等缺陷，其零部件應(yīng)齊全完好，填料壓蓋螺栓應(yīng)留有壓縮裕量；傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活、可靠、無(wú)卡澀； B. 到貨閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)）中抽查10%且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力和密封試驗(yàn)，對(duì)于主管起切斷作用的閥門應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)； C. ，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格；試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水并吹干，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯標(biāo)記，并及時(shí)填寫“閥門試驗(yàn)記錄”。（2）． 噴頭安裝時(shí)宜采用專用彎頭、三通,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）． 噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。（6）． 噴頭出口應(yīng)設(shè)有防塵罩、蓋等，并保證不防礙噴霧。（8）． 噴頭的外露水道孔應(yīng)清晰、完整、未堵塞。（1）. 管道安裝的一般規(guī)定A. 開工前先組織業(yè)主、監(jiān)理、施工技術(shù)人員和焊接班長(zhǎng)到類似工程現(xiàn)場(chǎng)參觀考察后，對(duì)先試焊的一組甚至幾組管道焊接完成進(jìn)行工藝評(píng)定。B. 施工前結(jié)合各系統(tǒng)施工圖進(jìn)行綜合圖紙會(huì)