【正文】 月 日注　本表一式 份，由施工項(xiàng)目部填報(bào)，監(jiān)理項(xiàng)目部、施工項(xiàng)目部各存 份。二、編寫依據(jù)序號編寫依據(jù)1福建億興電力設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的泉州永春達(dá)埔110kV變電站工程施工圖2《110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》Q/GDW 118320123《110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量評價(jià)規(guī)程》Q/GDW 185620124《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》Q/GDW24820085《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》（基建質(zhì)量【2010】19號）6《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（一）：施工工藝示范手冊》7《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三）：工藝標(biāo)準(zhǔn)庫》8經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)施工圖三、作業(yè)流程 準(zhǔn)備（預(yù)定商品混凝土）→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑與振搗→混凝土試塊制作與送檢→混凝土養(yǎng)護(hù)→混凝土的拆模→混凝土缺陷處理四、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)：工序名稱工作人數(shù)（人）負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)人混凝土澆筑與振搗8黃智君鄧正文混凝土試塊制作、送檢3黃智君鄧正文混凝土養(yǎng)護(hù)2黃智君鄧正文混凝土的拆模6黃智君鄧正文混凝土缺陷處理3黃智君鄧正文：序號材料及要求1商品混凝土供貨商營業(yè)執(zhí)照2商品混凝土開盤鑒定3混凝土試塊送檢合格：序號名 稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1平板振動(dòng)器P250臺(tái)22插入式振動(dòng)器H2650把33雙輪斗車輛54泵車輛1:項(xiàng)目部應(yīng)該對施工班組進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底，使施工人員掌握熟悉場地平整施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)的技術(shù)要求、要領(lǐng)。商品混凝土的運(yùn)送采用混凝土運(yùn)輸車。2）喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。4）使用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。（一般為30～40cm）。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷恋娜毕荼仨毥?jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)處理方案后才能修補(bǔ)，不能隱瞞或私自處理。2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處下地濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； 5）。達(dá)到75%以上強(qiáng)度并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部同意后方可拆模，拆模時(shí)不得硬擊、撬、鑿。有條件應(yīng)采用草袋覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，柱涂刷養(yǎng)護(hù)液。 五、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識及預(yù)控措施作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）防范類型預(yù) 控 措 施雙輪斗車車道板上有雜物并有砂等高處墜落安全檢查，及時(shí)清除雜物混凝土施工插入式振動(dòng)器無漏電保護(hù)觸電專業(yè)電工在混凝土施工作業(yè)前檢查檢修2m以上的高空未設(shè)置防護(hù)欄桿高處墜落清理地面時(shí)向下亂拋雜物物體打擊列入安全教育內(nèi)容和安全操作規(guī)程中， 發(fā)現(xiàn)此情況立即制止混凝土養(yǎng)護(hù)臨邊洞口無防護(hù)高處墜落臨邊防護(hù)按《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)程》《防高墜專項(xiàng)方案》等相關(guān)規(guī)定和要求設(shè)置 工藝質(zhì)量要求 ，嚴(yán)禁出現(xiàn)爛根、蜂窩、氣泡，杜絕出現(xiàn)漏振、狗洞。樓層表面必須一次性拉毛處理。振動(dòng)棒復(fù)位不得超過下層砼20㎝。 質(zhì)量通病防治措施序號通病名稱原因分析預(yù)防措施1蜂窩（1）混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多； （2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)； （3）下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析 （4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠； （5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失； （6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小； （7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。 （2）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面； （5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。3孔洞（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土； （2）混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈； （2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。 （4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋； （5）木模扳未澆水濕潤。（1）澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。5縫隙、 夾層（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土； （2）施工縫處