【正文】 5橫平豎直，立桿的傾斜度應(yīng)控制在 1/500 立桿高度以內(nèi)。首先將承辦架調(diào)平并安裝好，再按如下程序進行:里立桿??外立桿 ?? 大橫桿 ??小橫桿??防護欄桿 ?? 腳手板??安全立網(wǎng)??豎擋板，照此程序隨建筑四周逐步升高。所有扣件在使用前用機油清洗一次，搭設(shè)時扣件緊固力距為 40～60N腳手架搭設(shè)步驟○ 3腳手架的搭設(shè)必須按施工方案的外墻腳手架圖紙施工，腳手架靠墻立桿離墻面距離 350mm，兩排立桿的中心距離為 1000mm，立桿的間距 1200mm，小橫桿步距 1450mm。無法搭設(shè)外架之處施工時搭設(shè)鋼管挑架，作為主體邊梁、邊柱立模、扎○ 2筋澆砼操作架及安全防護，鋼筋斜挑架原則上每層挑一次，層層搭設(shè)。角，整個架水平方向每個間距，垂直方向每層間距均應(yīng)設(shè)置連墻桿。步距為 ，小橫桿不大于，端頭離墻 15cm。地面經(jīng)夯實平○ 1整，用 4205 標準松方作墊木。砌體驗收按相關(guān)砌體驗收規(guī)范標準執(zhí)行。每砌完一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標高，使誤差在允許范圍之內(nèi),每天砌筑高度不超過 。 砌筑工程本工程主要采用水泥標磚或輕質(zhì)磚，在本層框架的砼強度達設(shè)計強度 75%后開始砌筑。砼澆筑根據(jù)溫度、氣候確定養(yǎng)護時間，并派專人進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天，要勤澆水，保持砼濕潤，以防止失水開裂，確保砼的質(zhì)量?，F(xiàn)澆柱施工縫留在現(xiàn)澆板板底 30cm，現(xiàn)澆板一次性澆筑，不留施工縫，如遇特殊情況安設(shè)施工縫，必須按規(guī)范留設(shè)。砼工程施工過程中應(yīng)注意以下要點：砼振搗時，要分層分段澆筑，不得漏振，現(xiàn)澆板用平板振動器振搗，梁、柱用振動棒振搗。12 / 55 砼工程本工程的砼工程全部采取外購商品砼?！?4梁中底筋或面筋中存在二排或二排以上時，兩排鋼筋之間采用長度比梁○ 5寬度略大的 Φ25 鋼筋按照 1000mm 的間距斜向卡住，并將卡住的鋼筋用扎絲固定好。 鋼筋的接頭位置：根據(jù)圖紙及用料規(guī)格，控制接頭位置，使之符合規(guī)○ 3范要求（搭接、錨固等要求） 。鋼筋綁扎與安裝時應(yīng)注意以下要點：核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與下料單相符。注意防雨防濕，嚴重銹蝕的鋼筋不得使用，輕度銹蝕的必須作除銹處理。柱、梁鋼筋接頭采用氣壓焊、焊工必須有焊工證才能進行焊接作業(yè)，并按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定截取試件，進行試驗。所有鋼筋均在鋼筋加工場加工成形后再運往現(xiàn)場進行安裝。模板拆除的順序和方法應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則進11 / 55行，拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板上口必須在同一水平面上，嚴防墻頂標高不一。優(yōu)先采用預(yù)組裝的大塊模板，必須要有良好的剛度，以便于整體裝、拆、運。加設(shè)剪刀撐以加強架子剛度及穩(wěn)定性。柱模板安裝時在基礎(chǔ)面上測量出柱四周邊線并標示出來，先安裝兩端柱模板，然后拉通線校正固定，柱模板用鋼管加箍，每隔 80cm 一道。梁、板施工先支底模，并起拱 3‰，然后扎梁筋。并注意以下幾點：采用的鋼模，每次使用前應(yīng)清理、校正，刷脫模劑，木模應(yīng)刨光，表面要光滑。模板安裝系統(tǒng)是保證砼施工質(zhì)量、施工安全和加快施工進度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。測量準備內(nèi)業(yè)計算測量放線結(jié)果整理下道工序復(fù)核、檢校數(shù)次觀測歸檔施工測量工序框圖10 / 55 模板工程本工程梁、柱采用定型組合鋼模板配以木模；板、剪力墻采用竹膠模板，模板支撐采用扣件式鋼管架。⑺、沉降觀測每次記錄歸檔，做到“定時、定人、定儀器、定觀測點、定觀測線” ，直至竣工移交甲方后繼續(xù)觀測。⑹、施工中嚴格按“現(xiàn)行施工規(guī)范”進行，做到保證標高、軸線誤差在10mm 以內(nèi)。⑷、使用經(jīng)緯儀確定主軸線、控制樁及龍門樁，并保護好引樁，并在基礎(chǔ)施工中逐道檢校、復(fù)核主軸線；每層四大角用經(jīng)緯儀控制垂直度。⑵、以建設(shè)方提供的水準點為依據(jù)，會同建設(shè)方、設(shè)計方及監(jiān)理方進行測量放線。 位置按設(shè)計規(guī)范要求埋設(shè)沉降觀測點，一星期后進行首次觀測, 觀測時間為早晨 89 時左右，為減少各類誤差，做此項工作時,采用定人、定儀器、定塔尺。2)沉降觀測點的時間控制當工程完成177。向上傳遞高程時，尺身要豎直，在測量過程中要考慮尺長和溫度的修正。以消除誤差的累積，當傳遞高度超過一鋼尺（一般為 3050m）時，必須往上分層段轉(zhuǎn)測。⑸、高程控制基礎(chǔ)工程完工后，士 結(jié)構(gòu)施工開始前，應(yīng)把建筑場地所設(shè)的高程水準點，精確地轉(zhuǎn)測到建筑物結(jié)構(gòu)上，作為結(jié)構(gòu)往上施工的高程控制起算。⑷、垂直度控制在建筑物的第一層布設(shè)垂直度測量和控制的的控制點。⑵、建立高程控制網(wǎng)以業(yè)主或勘測部門提供的水準點為依據(jù)，在建筑物四個角部設(shè)標高控制樁,作為標高傳遞控制基準點。⑶、施工測量：定位測量、高程控制、垂直度控制、沉降觀測。 施工測量工程測量內(nèi)容根據(jù)本工程的特點，施工測量工作主要包括以下內(nèi)容：⑴、施工前，接受并復(fù)核業(yè)主或勘測部門提供的測量控制點(坐標控制點和高程控制點)及相關(guān)資料。在自審圖紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合各專業(yè)，共同校核圖紙，為施工的順利進行打下堅實的基礎(chǔ)。通過學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求和意圖，施工達到的標準。根據(jù)本工程特點，盡量采用適宜的先進技術(shù)和施工工藝，以及我公司近年來不斷完善的施工管理經(jīng)驗，進一步提高和總結(jié)新的技術(shù)、新材料、新工藝和管理經(jīng)驗，組織有豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗的技術(shù)人員和技術(shù)熟練的施工人員施工，做到統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一管理，組織廣大施工人員大膽推行新技術(shù)、新工藝、新材料。根據(jù)工期要求，現(xiàn)擬訂施工總進度計劃見附圖所示的《施工總進度計劃橫道圖》 。架子工程主要采用扣件式鋼管腳手架。鋼筋在施工現(xiàn)場進行加工制作，成型后進行安裝。 主要施工技術(shù)方案根據(jù)本工程的特點，結(jié)合現(xiàn)場的施工條件制訂如下的施工技術(shù)方案：垂直及水平運輸工具主要采用塔機。6 / 55第四章 工程施工部署及進度計劃 施工總體方案根據(jù)施工圖確定的工程范圍，本標段的基礎(chǔ)工程、鋼筋混凝土工程、防水工程、砌體工程、樓地面工程、裝飾工程與給排水、電氣工程相結(jié)合穿插進行，并與相關(guān)協(xié)作單位互相配合，流水施工。5 / 55 質(zhì)量目標嚴格按照設(shè)計文件和國家現(xiàn)行的技術(shù)標準、規(guī)范進行施工，確保全部工程達到現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準。本工程地處貴陽金陽新區(qū)中心位置，故在施工過程中，將對施工工序的安排、建筑材料的運輸，進行細致、周密地組織與部署，遵守市交通管制和環(huán)保法規(guī)，認真做好建筑物周邊的安全防護，維護新區(qū)美好的市容、市貌。上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆部份主要采用 C25 鋼筋砼現(xiàn)澆； 工程施工特點本工程具有以下一些特點：工程量大、預(yù)埋件多、工序繁雜。條基開挖放坡，系數(shù)為 ；獨立柱基開挖放坡系數(shù)為 。屬鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 設(shè)計說明變電站共 5 層，地下一層，地上四層。4 / 55第二章 工程概述 工程設(shè)計概況 工程位置及范圍迎賓 110KV 變電站于貴陽市金陽新區(qū)開發(fā)區(qū)迎賓西路南端，與貴陽市市級行政中心隔路相望，總建筑面積 6324m2，建筑物總高 。 確保工期的原則編制科學(xué)、合理、周密的施工方案，合理安排進度，實行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標。 方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南。 優(yōu)質(zhì)高效的原則加強領(lǐng)導(dǎo)，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。我公司的機械設(shè)備、勞動力、技術(shù)力量和工程管理水平。1 / 55迎 賓 110KV 變 電 站 新 建 工 程 施工組織設(shè)計 施工單位：貴州天毅企業(yè)有限責(zé)任公司編制日期：2022 年 1 月 13 日2 / 55目目目 錄錄錄1 編制依據(jù)及原則2 工程概述3 安全、工期、質(zhì)量目標4 工程施工部署及進度計劃5 施工方案與技術(shù)措施6 資源配置計劃7 施工組織保證體系8 施工安全保證體系9 施工質(zhì)量保證體系10 施工進度保證體系11 冬季和雨季的施工安排12 其它保證措施13 附圖3 / 55第一章 編制依據(jù)及原則 編制依據(jù)國家及行業(yè)頒布的相關(guān)施工規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗評定標準。施工現(xiàn)場的水文地質(zhì)、地貌的具體情況。 編制原則 安全第一的原則在施工中按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。根據(jù)公司的質(zhì)量目標，貫徹執(zhí)行IS09001：2022 質(zhì)量體系標準，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。在關(guān)鍵工序上，認真進行施工方案的研究，擇優(yōu)選用最佳方案。 科學(xué)配置的原則根據(jù)本項目的工程量大小及各項管理目標的要求，在施工中實行科學(xué)配置，派有施工經(jīng)驗的管理人員和專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進的施工設(shè)備，選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。其平面外形呈長方形，坐南朝北，東西走向 ，南北走向 。建筑占地面積 2026 m2； ，建筑面積6324m2。本工程的基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)和獨立柱基，條形基礎(chǔ)和獨立柱基采用機械開挖，人工清底。條基的邊坡支護采用土釘墻，100mm 厚 M10 水泥砂漿抹面。施工中冬、雨期季節(jié)性施工不可避免，可以充分利用施工的空間，進行立體交叉作業(yè)施工。第三章 安全、質(zhì)量、工期目標 安全目標杜絕重大人身傷亡事故和機械事故發(fā)生，因工受傷率控制在 %以下。 工期目標在控制工期前提下，優(yōu)化施工方案，盡可能地做到均衡生產(chǎn)，削減高峰施工強度，于 2022 年 5 月 15 日工程竣工。因此本工程主體施工的主線即是：基礎(chǔ)工程驗收?? 主體框架結(jié)構(gòu)工程施工 ?? 砌體工程施工 ??給排水、電氣安裝—→屋面工程施工。矩形梁、柱采用定型組合鋼模板配以木模；圓柱及弧形梁則以木模板為主；板、墻采用竹膠模板，模板支撐采用扣件式鋼管架。混凝土全部采用商品砼。 施工總進度計劃施工進度安排時，必須保證進度的合理性、經(jīng)濟性、科學(xué)性、適用性。7 / 55第五章 施工技術(shù)方案說明 施工技術(shù)準備為了保證工期與質(zhì)量，生產(chǎn)出讓建設(shè)單位滿意的產(chǎn)品，我們將合理安排，精心組織、精心施工。為保證施工的順利進行，擬進行如下施工技術(shù)準備：準備有關(guān)標準圖集，施工及驗收規(guī)范等技術(shù)資料。在閱讀圖紙的基礎(chǔ)上，組織各專業(yè)人員自行審查圖紙，掌握和了解設(shè)計圖紙的祥細內(nèi)容。會同建設(shè)方、設(shè)計方、監(jiān)理方等共同進行圖紙會審，徹底解決施工圖紙上存在的問題。⑵、建立施工測量控制網(wǎng)(平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng))。測量方法8 / 55⑴、建立平面控制網(wǎng)以業(yè)主或勘測部門提供的坐標點為依據(jù)，測設(shè)若干條相交的控制軸線和軸線控制點(控制軸線與設(shè)計軸線相距 1 米，以免影響視線)，將控制軸線延伸至基坑外的點作為軸線和垂直度控制的外部控制樁。⑶、定位測量以平面控制網(wǎng)為依據(jù)，用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測放定出建筑物的軸線和位置。施工中依據(jù)控制點進行軸線的豎向傳遞,用經(jīng)緯儀嚴格控制框架柱的垂直度。每次往上傳遞時都必須由起算控制點開始傳遞。高程傳遞到施測層首先進行閉合校核，再進行高程傳遞。⑹、沉降觀測點的埋設(shè)1)沉降觀測點的埋設(shè)按設(shè)計要求在指定點埋設(shè)好沉降觀測點，觀測點布置合理、點位安全、能長期保存。 施工時,在外墻面177。為保證工程施工質(zhì)量，在施工測量中應(yīng)做到：⑴、由施工工長會同測量人員、技術(shù)人員、班組長充分熟悉施工圖紙、會9 / 55審記錄等資料，主動做到所有施工管理人員及班、組長準確熟記。⑶、使用全站儀對現(xiàn)場區(qū)域作控制網(wǎng)測量，并對各控制點作好保護工作。⑸、用水準儀控制每層層高，用鋼尺準確分測柱網(wǎng)及梁、開向、進深尺寸，并作好沉降觀測的準備工作。如發(fā)現(xiàn)因沉降差造成豎向測量的誤差，應(yīng)及時調(diào)整其測量誤差，以保證結(jié)構(gòu)最終豎向偏差在允許范圍內(nèi)。⑻、測量工序框圖如下。施工前，施工工長會同工程技術(shù)人員向模工班作好技術(shù)交底，并作好交底資料，并且將整個工作貫穿始終。因此，模板安裝必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范和建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準中的規(guī)定，并具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。安好模板后，反復(fù)吊線、復(fù)線，進行尺量檢查，加固鋼管必須牢固，扣件必須扣緊，楔木必須穩(wěn)固。柱模根部用水泥砂漿堵嚴，防止砼跑漿。由于板跨較大，所以必須加強板底模的支撐，鋼管支撐立柱間距按 8080cm 控制。墻模板組裝時，相鄰模板邊肋用 U 型卡連接的間距，不得大于 300mm，預(yù)留洞口的模板應(yīng)有錐度，安裝要牢固，既不變形，又便于拆除。由于梁、剪力墻高度和寬度過大，混凝土澆筑施工的側(cè)壓力過大，為防止爆模，剪力墻采用對拉片按照 300mm*500mm 拉住兩側(cè)的模板、梁高大于 600mm 的采用對拉片按照 300mm*500mm 拉住兩側(cè)的模板，以保證工程質(zhì)量和外觀質(zhì)量。模板拆除，砼強度必須達拆模要求后方可拆除，拆除模板及配件，嚴禁拋棄，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并及時清理。 鋼筋工程本工程的鋼筋制作、安裝、綁扎除應(yīng)滿足施工圖的要求外，還必須符合《砼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計的要求。所有進場鋼筋必須有出廠合格證，進場后按規(guī)格進行掛牌堆放，并按規(guī)定取樣送試驗室，取得試驗報告和確認合格后方可使用。φ10 內(nèi)鋼筋用鋼筋調(diào)直機調(diào)直，鋼筋施工前由鋼筋班長編制加工單，并經(jīng)主管技術(shù)工長審核后方可下料制作，制作好的半成品按規(guī)格堆碼掛牌。鋼筋綁扎前在模板上加設(shè)砼墊塊，底模側(cè)模均要加設(shè)，梁、柱墊塊25mm 塑料墊塊或 Φ25 的短鋼筋；板墊塊 15mm 塑料墊塊或 Φ16 的短鋼筋。○ 1 劃出鋼筋位置線：