【正文】 8 9 10 11 300 300 300 400 20 420 420 420 420 120 120 120 180 180 –480 180 300 180 300 凈需求量 =總需求量 預(yù)計到貨 現(xiàn)有量 +安全庫存 一個簡單的 MRP例子 ? 生產(chǎn) 100單位的產(chǎn)品 T，需要其他部件的數(shù)目。 假定該公司對 A、 B、 C都采用獨立需求庫存的方法管理 。 因此 ， 對 C的平均需求量是每周 50個 。需求大致穩(wěn)定 ， 產(chǎn)品 A每周需 30個 ， 產(chǎn)品 B每周需 20個 。 這種相關(guān)關(guān)系是由物料清單 BOM(bill of materials)決定的 ， 何時需要物料 、 需要多少是由最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃決定的； ? 獨立需求庫存理論依據(jù)歷史數(shù)據(jù)或市場預(yù)測來決定庫存和訂貨的時間與數(shù)量 ， 相關(guān)需求則以確定的生產(chǎn)計劃為依據(jù) 。第七章 MRP及 ERP ? 第一節(jié) 概述 ? 第二節(jié) MRP的基本原理 ? 第三節(jié) MRP的擴(kuò)展 ? 第 四 節(jié) 企業(yè)資源計劃 ERP MRP (Material Requirement Planning) 相關(guān)性需求 物料的需求取決于產(chǎn)品的需求量 數(shù)量相關(guān) 時間相關(guān) 工作的邏輯基礎(chǔ) 短橫檔 長橫檔 桌腿 桌面 桌子（ 1） 桌腿組裝件（ 1） 桌面（ 1） 短橫檔 （ 2） 長橫檔 （ 2） 桌腿 （ 4） 再訂貨點法的局限性 ? 獨立需求庫存理論假定需求是連續(xù)的 、 均衡的 。 對于于相關(guān)需求而言 ， 由于生產(chǎn)往往是成批進(jìn)行的 ， 故需求是斷續(xù)的 、 不均衡的； ? 獨立需求庫存理論假定需求是獨立的 ， 但相關(guān)需求取決于最終產(chǎn)品 。 范例 :再訂貨點法的局限性 ? 某辦公家具公司 ， 生產(chǎn)兩種主要產(chǎn)品：辦公椅 A和 B。這兩種產(chǎn)品都要用到一種支架 （ 部件 C） ， 每個產(chǎn)品各用 1個 。 ? A和 B的裝配周期都是 1周 ,部件 C的生產(chǎn)周期是 2周 。同時 ， 公司根據(jù)產(chǎn)品的需求特點和生產(chǎn)特點 ， 確定產(chǎn)品 A的生產(chǎn)批量為 150， 再訂貨點為 60；產(chǎn)品 B的生產(chǎn)批量為 120， 再訂貨點為 40；部件 C的生產(chǎn)批量為 230， 再訂貨點為 150。 ? U： 2*100（ T） =200 ? V： 3*100（ T） =300 ? W： 1*200（ U） +2*300（ V） =800 ? X： 2*200（ U） =200 ? Y： 2*300（ V） =600 T U(2) V(3) W(1) X(2) W(2) Y(2) 產(chǎn)品 T的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 周 1 2 3 4 5 6 7T 需求時刻訂貨時間 1 0 0 1 0 0T 提前期=1 周U 需求時刻訂貨時間 2 0 0 2 0 0U 提前期 =2 周V 需求時刻訂貨時間 3 0 0 3 0 0V 提前期=2 周W 需求時刻訂貨時間 8 0 0 8 0 0W 提前期 =3 周X 需求時刻訂貨時間 4 0 0 4 0 0X 提前期=1 周Y 需求時刻訂貨時間 6 0 0 6 0 0Y 提前期=1 周練 習(xí) 產(chǎn)品 X由 2個單位的 Y與 3個 單位的 Z組成。 Z由 2單位的 A與 4單位的 C組 成。 （ 1）畫出物料清單。 一個使用 MRP的例子 ? 需求預(yù)測 ? 制定一個主生產(chǎn)計劃 ? BOM文件 ? 庫存記錄文件 ? 運(yùn)行 MRP程序 需求預(yù)測 對電表及其零件的需求來自兩個方面：一是經(jīng)常的客戶，有固定的訂單；二是不確定的客戶，有隨機(jī)需求。 周次9 10 11 12 13 14 15 16 17A 1250 850 550B 460 360 560D 270 250 320E 380 430 3803月 4月 BOM文件 O層 1層 2層 3層 E(1) F(1) E(2) E(1) F(1) E(1) F(2) F(2) E(1) F(1) F(2) B A C(1) C(1) D(1) D(1) D(1) 儀表類型 A和 B的產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 儀表類型 庫存記錄文件 物料 現(xiàn)有庫存 . 單位 提前期 . 周ABCDEF506040303040221111運(yùn)行MRP程序 星期物料4 5 6 7 8 9 10 11 12 13AL T = 2毛需求現(xiàn)有庫存 50凈需求計劃訂單計劃訂單下達(dá) 1 2 0 01 2 5 0501 2 0 01 2 0 08 5 0BL T = 2毛需求現(xiàn)有庫存 6 0凈需求計劃訂單計劃訂單下達(dá) 4 0 04 6 0604 0 04 0 03 6 0CL T = 1毛需求現(xiàn)有庫存 40凈需求計劃訂單計劃訂單下達(dá) 1 5 6 04 0 01 2 0 0401 5 6 01 5 6 0DL T = 1毛需求現(xiàn)有庫存 30凈需求計劃訂單計劃訂單下達(dá) 1 5 3 01 5 6 0301 5 3 01 5 3 01 2 0 01 2 0 001 2 0 01 2 0 02 7 02 7 002 7 02 7 02 5 0EL T = 1毛需求現(xiàn)有庫存 30凈需求計劃訂單計劃訂單下達(dá) 1 5 0 01 5 3 0301 5 0 01 5 0 01 2 0 01 2 0 001 2 0 01 2 0 02 8 0 02 4 0 04 0 002 8 0 02 8 0 02 7 02 7 002 7 02 7 03 8 03 8 003 8 03 8 04 3 0FL T = 1毛需求現(xiàn)有庫存 40凈需求計劃訂單計劃訂單下達(dá) 1 4 9 01 5 3 0401 4 9 01 4 9 04 3 2 03 1 2 01 2 0 004 3 2 04 3 2 08 0 08 0 008 0 08 0 02 7 02 7 002 7 02 7 0物料需求計劃 物料的毛需求量及需求日期 物料 父項 每單位父項需求量 毛需求 毛需求日期 （周）CCDDEEEEFFFFABACABDDBCDD111121112211120040012001560240040015301200800312012001530777677567665 第三節(jié) MRP的擴(kuò)展 ? 閉環(huán) MRP ? MRPII ? 配送需求計劃 （ DRP） ? 企業(yè)資源計劃 ERP 基本 MRP 的缺陷： ? 只考慮了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和庫存信息 ? 對影響交貨的其他因素如：制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)產(chǎn)能、運(yùn)輸能力、供貨能力等沒有考慮 ? 生產(chǎn)計劃的變更也沒有考慮 ? 按基本 MRP作出的計劃往往不可行 閉環(huán) MRP理論： ? 20世紀(jì) 80年代初在基本 MRP的基礎(chǔ)上形成了閉環(huán) MRP理論 ? 閉環(huán) MRP理論：應(yīng)考慮能力的約束，在滿足能力的