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香港路第一標(biāo)段試驗(yàn)段施工方案培訓(xùn)資料-展示頁(yè)

2025-05-20 00:16本頁(yè)面
  

【正文】 。香港路(解放大道~唐家墩路)改造工程第一標(biāo)段瀝青路面工程專項(xiàng)施工方案武漢市城建工程有限公司二零一七年八月二十四日瀝青路面專項(xiàng)施工方案第一章 工程概況第二章 設(shè)備 、人員動(dòng)員周期和材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法第三章 試驗(yàn)段專項(xiàng)施工方案第四章 確保工程質(zhì)量和工期的措施第一章 工程概況一、編制范圍香港路(解放大道~唐家墩路)改造工程第一標(biāo)段瀝青砼路面工程。二、編制依據(jù)《城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ1692012《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTG F402004《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD502006三、編制原則1. 加大質(zhì)量投入,科學(xué)組織、精心施工,以確保本合同段工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和協(xié)調(diào),確保安全生產(chǎn)。四、工程概況香港路(解放大道~唐家墩路)改造工程全長(zhǎng)約3100m,南起解放大道,北至唐家墩路,道路等級(jí)為城市主干路,設(shè)計(jì)時(shí)速50km/h,雙向6車道。五、道路瀝青路面結(jié)構(gòu):4cm厚細(xì)粒式改性瀝青混凝土AC13C(%)PC3型乳化瀝青粘層油5cmAC16C厚中粒式改性瀝青混凝土PC3型乳化瀝青粘層油7cmAC25C厚粗粒式瀝青PC3型乳化瀝青粘層油抗裂防水粘結(jié)膜貼縫第二章設(shè)備 、人員動(dòng)員周期和材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法 第一節(jié) 人員、設(shè)備前期準(zhǔn)備工作 在組織施工前,我方根據(jù)香港路(解放大道~唐家墩路)改造工程瀝青砼工程的特點(diǎn),項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的方法進(jìn)行了認(rèn)真的研究,得出了較為合理的進(jìn)場(chǎng)方法。我公司攪拌站的華通阿倫3000型瀝青拌和樓經(jīng)過(guò)使用調(diào)試,各項(xiàng)指標(biāo)正常。 第二節(jié) 前期材料、設(shè)備準(zhǔn)備和運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法前場(chǎng)施工、技術(shù)、管理人員和操作工人都住在施工現(xiàn)場(chǎng)附近,大型設(shè)備用平板車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),鋪筑材料由15臺(tái)雙橋自卸車運(yùn)輸。試驗(yàn)設(shè)備經(jīng)過(guò)計(jì)量單位校驗(yàn)已投入使用。進(jìn)場(chǎng)后的主要工作是充分做好施工準(zhǔn)備,積極與建設(shè)單位和監(jiān)理取得聯(lián)系,征求他們的意見和建議對(duì)施工方案進(jìn)一步優(yōu)化。根據(jù)本合同段的瀝青砼工程量,施工工期及氣候特點(diǎn),應(yīng)為面層施工隊(duì)配備滿足其面層施工任務(wù)的機(jī)械設(shè)備。一、 主要原材料來(lái)源及性能瀝青按照氣候分區(qū)的條件,工程所在地的氣候分區(qū)屬于131區(qū)(即夏炎熱冬冷潮濕區(qū)),為提高瀝青混凝土路面的高溫穩(wěn)定性、低溫韌性及耐疲勞、耐久、抗拉、抗剪性能,上面層、中面層及下面層采用A70號(hào)道路石油瀝青,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F402004)要求;改性瀝青采用SBS改性劑,SBS為ID型。改性瀝青指標(biāo)要求如下。s3閃點(diǎn),不小于℃230溶解度,不小于%99彈性恢復(fù)25℃,不小于%75RTFOT后殘留物質(zhì)量損失%177。粗集料必須采用大型反擊式破碎機(jī)加工成具有良好的顆粒形狀,盡量減少針片狀顆粒的含量。瀝青混合料用粗集料質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)指 標(biāo)單位要 求試驗(yàn)方法表面層其它層次壓碎值,不大于%2628T0316洛杉磯磨耗損失,不大于%2830T0317表觀相對(duì)密度,不小于-T0304吸水率,不大于%T0304堅(jiān)固性,不大于%12T0314針片狀顆粒含量(混合料),不大于,不大于,不大于%%%151218181520T0312水洗法<,不大于%1T0310軟石含量,不大于%35T0320磨光值PSV,不小于-4240T0321粗集料與瀝青的粘附性,不小于-54T061T0663粗集料與瀝青的粘附性,不小于-54T061T0663注:[1]堅(jiān)固性試驗(yàn)可根據(jù)需要進(jìn)行。若粗集料和瀝青的粘附性不理想,必須進(jìn)行粘附性改善,使粗集料與瀝青的粘附性達(dá)到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)后,方可用于施工。細(xì)集料應(yīng)該潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì),質(zhì)量應(yīng)符合下表要求。在通常情況下,熱拌瀝青混合料中,天然砂的用量不宜超過(guò)集料總量的20%。其粒徑規(guī)格應(yīng)符合S1S16規(guī)格的要求,表面層宜將S14和S16組合使用,采石場(chǎng)在石屑生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)具備抽吸設(shè)備。礦粉質(zhì)量應(yīng)該符合下表要求??沽逊浪辰Y(jié)膜技術(shù)性能指標(biāo)表檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果單位檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法上表織物物理特征__綠色有機(jī)織物抗拉強(qiáng)度(峰值)kN/m大于12GB182422000延伸率%大于20GB182422000重量kg/㎡不低于 2厚度cm低溫柔度(聚合物)__10℃GB182422000軟化點(diǎn)(聚合物)__大于80℃T06062000使用寬度cm32隔離紙物理性能—乳白色阻熱PE二、 原材料質(zhì)量管理(1)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)登記產(chǎn)地、品種、規(guī)格等,并簽發(fā)材料驗(yàn)收單。(3)不同規(guī)格材料分隔堆放。(4)在進(jìn)料或料源發(fā)生變化時(shí),粗集料應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀、級(jí)配、顆粒組成、壓碎值、磨光值、磨耗值等指標(biāo)檢查;細(xì)集料應(yīng)進(jìn)行顆粒組成、松方單位重等指標(biāo)檢查。其進(jìn)料或料源發(fā)生變化時(shí),應(yīng)對(duì)粒徑分布檢查。在使用期間,成品瀝青罐中的瀝青溫度以130℃~160℃為宜。(7)瀝青貯運(yùn)和存放應(yīng)有良好的防水和防污染措施。(9)瀝青取樣時(shí),從上、中、下三處分別取樣均勻混合,采用四分采集樣品,采集的樣品具有代表性。 抗裂防水粘結(jié)膜:鋪裝時(shí)應(yīng)注意以下具體事項(xiàng):(1)搭接要求對(duì)齊,盡量避免有空白或搭接超過(guò)三層;(2)抗裂防水粘結(jié)膜隔離紙應(yīng)全部揭干凈,以免影響與路面的粘結(jié);(3)鋪裝層應(yīng)完全覆蓋基層,不裸露;(4)抗裂防水粘結(jié)膜鋪設(shè)時(shí)從低處往高處進(jìn)行鋪裝。178。為防止被乳化瀝青污染,在灑布乳化瀝青前應(yīng)先將路緣石等其它結(jié)構(gòu)物用塑料薄膜帶水粘貼。178。下雨、結(jié)露、環(huán)境溫度低于10℃時(shí)不宜灑布。拌和:(1)瀝青混合料集中廠拌,拌和機(jī)采用型一臺(tái)華通阿倫3000間歇式瀝青混合料拌和樓拌和。(2)各種集料分類堆放,每個(gè)料源均進(jìn)行試驗(yàn),按要求的配合比進(jìn)行配料。(4)拌合站設(shè)試驗(yàn)室,對(duì)瀝青混凝土的原材料和瀝青混合料及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。(6)出廠的混合料必須均勻一致,無(wú)花白料,無(wú)粗細(xì)粒離析和結(jié)塊現(xiàn)象,不符合要求時(shí)廢棄。運(yùn)輸:(1)采用15臺(tái)雙橋自卸車運(yùn)輸,一次裝料量足,可以保證瀝青料到現(xiàn)場(chǎng)的溫度。(3)運(yùn)輸中我們將采取覆蓋保溫油布等保護(hù)措施,滿足瀝青混合料的保溫、防風(fēng)、要求。(5)在攤鋪機(jī)前等待卸料的料車要沿中線停放,嚴(yán)禁施工車輛在已施工的路面上調(diào)頭,急剎車。(2)攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度()墊好墊木,調(diào)整好攤鋪機(jī),并對(duì)熨平板進(jìn)行充分加熱,為保證熨平板不變形,應(yīng)采用多次加熱,溫度不宜低于80℃??v向高程控制采取活動(dòng)基準(zhǔn)找平方式,為保證瀝青混凝土路面的標(biāo)高,下面層攤鋪厚度采用兩側(cè)掛鋼絲線引導(dǎo)的高程控制方式攤鋪,每10m間距設(shè)一支架,嚴(yán)格控制支架上鋼絲線標(biāo)高,中間采用掛鋁合金引導(dǎo)的高程控制方式攤鋪,每5m間距設(shè)一支架,嚴(yán)格控制支架上鋁合金頂點(diǎn)標(biāo)高。(3)攤鋪機(jī)在基層上起時(shí),熨平板和均衡梁后滑靴下墊上與松鋪厚度等厚度的木板;當(dāng)在已鋪的面層上起步時(shí),熨平板和均衡后后滑雪下面均墊上與松鋪厚度等壓實(shí)厚度之差的木板。熨平板溫度達(dá)到100℃以上時(shí)方可進(jìn)行攤鋪。且要注意保持兩臺(tái)攤鋪機(jī)之間的距離,宜10~20m,縱縫搭接至少10㎝,以便形成熱接縫。(7)自卸車卸料時(shí)應(yīng)在離攤鋪機(jī)20~30㎝時(shí)即停止并掛空擋,同時(shí)準(zhǔn)備卸料。運(yùn)料車立即向攤鋪機(jī)受料斗緩緩卸料。碾壓:(1)瀝青砼采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)。復(fù)壓:復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行,采用高頻、低幅振動(dòng)壓路機(jī)振壓2遍,碾壓速度為3~5km/h。直至達(dá)到要求壓實(shí)度。終壓:終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,采用關(guān)閉振動(dòng)和振動(dòng)壓路機(jī)或光輪壓路機(jī)碾壓2~3遍,直至表面無(wú)輪跡。(3)無(wú)超高時(shí)從外側(cè)向中心碾壓,超高路段應(yīng)從內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。壓路機(jī)不在未成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、停機(jī)等候。在大壓路機(jī)無(wú)法壓到的地方要用小型機(jī)械進(jìn)行碾壓。接縫處理(1)縱向接縫。上面層縱向接縫應(yīng)順直,碾壓后的邊部會(huì)成為一斜面,在攤鋪相鄰帶之前應(yīng)將呈斜面部分切割后除去。(2)橫向接縫施工結(jié)束或攤鋪機(jī)因故停機(jī)時(shí),在螺旋器下混合料不太多時(shí),攤鋪機(jī)提起熨平板駛離現(xiàn)場(chǎng),人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓,用3M直尺檢查平整度,在平整度保持連續(xù)部分的邊緣拉線劃一道與路線垂直方向的線,等混合料完全冷卻后用切割機(jī)在劃位置垂直切割,將端頭混合料清除,將切割面附近清掃、
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