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脫硫吸收塔本體安裝施工方案-展示頁(yè)

2025-05-19 23:19本頁(yè)面
  

【正文】 重點(diǎn)地加以保證各施工階段對(duì)不同專業(yè)工程的勞動(dòng)力需求。本項(xiàng)目已完成圖紙會(huì)審,并將會(huì)審問題落實(shí),方案編制、報(bào)審、材料預(yù)算已經(jīng)完成,相關(guān)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已確定,安全臨時(shí)設(shè)施已確定。4)塔體整體異形,上大下小,施工難度相對(duì)加大。2) 異形吸收塔工序施工工藝的獨(dú)特性和復(fù)雜性。本工程本體部分采用倒裝,結(jié)合正裝的方法進(jìn)行安裝。該設(shè)備的制作工序交叉多,安裝要求高,而制作場(chǎng)地狹小,給工程施工帶來了一定的難度。名 稱編 號(hào)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分)2006版火電廠煙氣脫硫工程質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程DL/T 54172009鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GJ 502052001熱軋H型鋼和部分T型鋼GB/T 112632010碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 7002006緊固件螺栓,螺釘,螺柱和螺母通用技術(shù)條件GBT 169381997鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 507552012鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB 506612011脫硫吸收塔施工及驗(yàn)收規(guī)程 DL/T54182009 火電施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(焊接篇)火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程DL/T 50722007焊接工藝評(píng)定規(guī)程DL/T 8682004熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 7092006碳鋼焊條GB/T 51171995氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB 81102008低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T15912008建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 502122002焊接H型鋼YB 33012005電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第1部分:土建工程》DL/T 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ592011《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ∕772010建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ332010施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ462012脫硫系統(tǒng)中,吸收塔是最主要的設(shè)備,煙氣脫硫就是在吸收塔中實(shí)現(xiàn)的,吸收塔的安裝質(zhì)量,影響到煙氣脫硫效果和系統(tǒng)效率,因此必須確保吸收塔設(shè)備的安裝質(zhì)量。3)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。威海博通熱電股份有限公司 3脫硫及濕式電除塵工程3脫硫吸收塔 本 體 施 工 方 案 編制: 審核: 批準(zhǔn): 浙江錦鑫建設(shè)工程有限公司 目 錄1. 編制依據(jù)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 22. 概況 33. 工程特點(diǎn) 34. 施工準(zhǔn)備工作 35. 施工方法 26. 施工技術(shù)措施 117. 焊接及檢測(cè) 178. 安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 209. 質(zhì)量保證措施 25 10. 環(huán)境保證措施 28 脫硫吸收塔本體安裝施工方案1)經(jīng)會(huì)審簽署施工藍(lán)圖和設(shè)計(jì)文件,批準(zhǔn)簽證的設(shè)計(jì)變更。2)現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。 本方案作為本工程吸收塔施工施工指導(dǎo),適用于吸收塔塔體現(xiàn)場(chǎng)安裝施工。吸收塔是整個(gè)煙氣脫硫系統(tǒng)中最大、最重要的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。所有材料在預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行下料卷板,在通過二次轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝場(chǎng)地后進(jìn)行安裝。1) 現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)焊接量大,且建構(gòu)筑物密集,施工場(chǎng)地狹小。3) 主要工藝必須依次流水,不許平行或錯(cuò)位。5)冬季施工,焊接質(zhì)量保證難度大。1)公司保證施工需要的全部勞動(dòng)力,勞動(dòng)力在進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全技術(shù)教育及培訓(xùn)工作,以保證施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度等能得到保證。另外,在場(chǎng)外將準(zhǔn)備后備梯隊(duì),以隨時(shí)保證施工的需求。4)對(duì)于焊工,電工,起重工,機(jī)械操作工等特種作業(yè)人員一定要經(jīng)過培訓(xùn),考試,并持證上崗。5)進(jìn)場(chǎng)工人要經(jīng)過體檢,三級(jí)安全教育,安全考試合格后方可上崗作業(yè)。7)勞動(dòng)力安排工種數(shù)量(人)備注1液壓提升人員2持證上崗2起重工2持證上崗3電焊工12持證上崗4架子工6持證上崗5鉚工56電工1持證上崗7其他輔助工5合計(jì)33序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)500A臺(tái)8檢驗(yàn)合格2CO2氣體保護(hù)焊機(jī)500A臺(tái)4檢驗(yàn)合格3空壓機(jī)臺(tái)1檢驗(yàn)合格4卷板機(jī)30*2500臺(tái)1檢驗(yàn)合格5角磨機(jī)150只4檢驗(yàn)合格6角磨機(jī)100只4檢驗(yàn)合格7半自動(dòng)切割機(jī)雙頭臺(tái)3檢驗(yàn)合格8半自動(dòng)切割機(jī)單頭臺(tái)3檢驗(yàn)合格9焊條烘箱只1檢驗(yàn)合格10液壓提升設(shè)備400t套1檢驗(yàn)合格11流動(dòng)汽車吊25t臺(tái)1檢驗(yàn)合格12流動(dòng)汽車吊50t臺(tái)1檢驗(yàn)合格13流動(dòng)汽車吊200t臺(tái)1檢驗(yàn)合格根據(jù)施工藍(lán)圖及相關(guān)簽署的變更設(shè)計(jì)文件,及時(shí)提出材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,做好鋼板等原材料的驗(yàn)收工作,確保材料的數(shù)量、規(guī)格等要求符合有關(guān)規(guī)定。5. 施工方法本工程施工方法為:液壓提升倒裝結(jié)合汽車吊正裝法。通過液壓控制操作臺(tái)控制松卡式千斤頂上升和下降運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)提升桿上升,再經(jīng)過提升鉤頭帶動(dòng)吸收塔上升,從而達(dá)到提升壁板完成組焊的目的。(2)液壓提升倒裝工藝提升平穩(wěn),安全可靠,無高空作業(yè),可以全天施工,施工時(shí)無噪音、飛塵,作業(yè)環(huán)境好,人員安全、施工質(zhì)量能得到保障。 吸收塔倒裝示意圖:1)采用液壓千斤頂和專用提升裝置逐帶進(jìn)行倒裝,減少高空作業(yè)和腳手架材料,如采用正裝,帶板需要高空組對(duì),大大增加人工、機(jī)械、材料的投入。3)比充氣頂升倒裝法工序安排更合理,頂升過程不受時(shí)間限制、能更好的保證工期。、提升桿、主柱系統(tǒng)、液壓操縱箱、油路系統(tǒng)等裝置。b. 提升吊桿選用40鋼,直徑38mm,每次使用前,表面必須除銹。c. 全面檢查油路的支油管(分配器、分油管),總分配管、總油管接頭和閥門,吹除油管內(nèi)的污物后,并采取防護(hù)措施,以防灰塵、砂子等進(jìn)入管內(nèi)。d. 全面檢查液壓控制箱,試驗(yàn)操作臺(tái)各電器按鈕,檢查電液換向閥、溢流閥、油泵、電氣、信號(hào)顯示器件、壓力表等,使之處于完好狀態(tài),保持油箱、油液的清凈。f. 逐個(gè)檢查控制塔體不直度的滾輪,使其轉(zhuǎn)動(dòng)自如,伸縮臂可調(diào)并能固定。i. 提升用油選用10或20機(jī)械油,加新油時(shí)必須過濾。(1)最大提升重量Pmax1=K(P頂+P壁+P加強(qiáng)) =200t (2)液壓提升千斤頂數(shù)量的確定根據(jù)提升總載荷按下式計(jì)算千斤頂?shù)臄?shù)量即: n≥Pmax/ηG式中:n—千斤頂數(shù)量Pmax1—提升最大總載荷(N) (需提升總量)約200tη—千斤頂額定起重折減系數(shù)η=(考慮塔體高度)G—千斤頂額定起重量(N):G=250(KN)n1
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