【正文】 本，施工條件等因素，在本方案中采用蓄熱法養(yǎng)護 鋼筋混凝土預制樁的檢測 對象：施工質量有問題的樁；設計方認為重要的樁；局部地質條件出現異常的樁；施工工藝不同的樁； 抽樣數量：抽檢數量不得少于總樁數的20%且不小于10根是下限，于本工程而言，則不得小于總樁數的30%且不得少于20根。在養(yǎng)護達到施工設計要求是即可拆模 在預制現場采用滾筒，卷揚機等拖動樁身運輸；當運往施工現場時采用小平臺車運輸，運輸過程中支點與吊點位置一致。 在振搗成型時采用人工振搗和機械振搗兩種方式配合施工?；炷翝仓捎梅謱訚沧ⅲ谙聦踊炷聊讨?，上層混凝土必須叫住完畢。 在混凝土澆筑之前應做好以下工作：1)機具安裝，勞動力準備就緒 2）清楚模板內的異物 3）做好安全交底。對自落濕攪拌機，可在攪拌筒內先加部分水再投料，對強制事攪拌機應在加料時緩慢均勻分散地加水。 在翻斗投料時，按石子水泥砂的順序投入料斗，與翻斗投料入機的同時，加入全部拌合用水進行攪拌。在操作攪拌機時應注意攪拌機的工作容量，攪拌機轉速和攪拌時間。 混凝土工程 混凝土制備：依據設計要求，在施工前選擇合適的混凝土施工配合比。接頭的位置，數量，搭接長度；負彎矩筋位置；要保證混凝土的厚度和縱向鋼筋的凈距要求；抗震規(guī)范的構造要求。 本工程根據實際情況采用全部散筋在現場綁扎。 鋼筋鏈接：由于設計強度，安全要求，本案例主要采用焊接的方式進行連接，在具體工作中可能用到對焊，點焊，電弧焊，電渣壓力焊，埋弧壓力焊等具體焊接方式，當然也不排除使用綁扎鏈接的可能。 鋼筋加工：，調直與切斷 鋼筋配料：依據構件配筋圖計算構件直線下料長度，總根數及鋼筋總重量，編制鋼筋配料單。 鋼筋工程 鋼筋冷拉：采用以卷揚機為主機動滑輪組為冷拉動力的機械式設備將不同級別的鋼筋在常溫下進行強力拉伸，使拉應力超過該鋼筋屈服點的某一限值，使鋼筋產生塑性變形。模板的水平支撐主要有平面可調桁架梁和曲面可變桁架。 鋼模板配件中，連接件主要有U型卡，碟型扣件，3型扣件，L形插銷，鉤頭螺栓。預制鋼筋混泥土樁施工方案：預制樁的制作工藝 模板工程 本工程采用寬度100MM為基數，按50MM進級，長度以450MM為基數，按150MM進級，邊肋孔距長向為150MM，短向為75MM，可以橫，豎拼接，組拼接，組拼成以500MM進級的任何尺寸的鋼模板。 有高低臺的基礎應先砌低處，并由高處向低處搭接，如設計無要求，其搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度。 埋入砌體中的拉結筋位置不準；應隨時注意正在砌的皮數，保證按皮數桿標明的位置放拉結筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長度符合設計要求。 皮數桿不平：抄平放線時，要細致認真；釘皮數桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。 水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數桿對平，通線要繃緊穿平?；A墻身位移：大放腳兩側邊收退要均勻，砌到基礎墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時保持墻身垂直。回填土運輸時，先將墻頂保護好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。基礎墻回填土，兩側應同時進行，暖氣溝墻未填土的一側應加支撐，防止回填時擠歪擠裂。2對外露預埋件，應注意保護，不得損壞。15用水準儀和尺量檢查 注：基礎墻超過2m時，允許偏差項目可按混水墻檢查。 3 允許偏差項目，見表61。 3）預埋拉結筋的數量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 基本項目：1）、磚砌體上下錯縫，每間（處）無四皮磚通縫。③ 砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。2）、 砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：① 同品種，同強度砂漿各組試塊的平均抗壓強度值不小于設計強度值。⑧ 抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設計無規(guī)定時，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。⑥變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內的雜物隨時清理。同時還要對照皮數桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數與皮數桿一致。 ③ 基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。② 大放腳的轉角處，應按規(guī)定放七分頭，其數量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。2）、里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。4）、基礎按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。2)、宜用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→水。2%，砂為177。1 、工藝流程：場地平整→放線定樁位→挖基礎土方→拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層。（十）如填土出現“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞等現象時，應根據具體情況認真處理并經檢驗合格后，始準鋪填新土。如需短時間停工，其表面風干土層應經常灑水潤濕，保持含水量在控制范圍以內。（八）分段碾壓時，相鄰兩段交接帶碾跡應彼此搭接，順碾壓方向，～；垂直碾壓方向搭接寬度應為1～。（七）在碾壓過程中施工與質檢人員應嚴格控制，發(fā)現問題及時處理。（六）不應在填筑斷面之內的岸坡上卸料。（五）嚴格控制壓實參數，鋪土厚度不得超厚。（三）當氣候干燥，土層表面水分蒸發(fā)較快時，鋪料與壓實表面均應適當灑水潤濕，以保持施工含水量。（一）首先完成土方填筑部位的基礎清理和排水工作，土方填筑必須在基礎處理及隱蔽工程驗收合格后才能進行。開挖過程中隨時校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設計圖紙要求，確保開挖質量。基礎開挖過程中機械開挖接近設計標深時，預留3050cm保護土層，在基礎施工前，由人工分塊突擊挖除。建筑物基坑開挖，現場采用明挖分段從上至下分層依次進行，施工中隨時做成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中保證邊坡穩(wěn)定。、開挖本工程土方平整根據現場實際情況和工程要求分區(qū)規(guī)劃實施。（三）在建筑物周圍測設足夠數量的高程控制點，精度符合三等水準精度，并應與主要水準點相連接。根據三角網或導線點按設計定出軸線和副線點。（一）定線采用J2經緯儀進行，在上下游兩端以外不受施工影響的適當地點，測設永久性的標石，并標明樁號，架設標架。設立的控制網絡將報工程建設單位及監(jiān)理工程師復核，經審定后，據此放樣定位。挖掘機挖土時設專人指揮，維持現場施工安全。在土方開挖前，一定要弄清有無地下管線（如電纜、管道等）后方可開挖。主要分部分項工程的施工方案與技術措施本工程土方主要有挖一般土方、挖路基土方、填方、余方棄置等項目，采用挖掘機開挖，自卸車外運，施工技術人員要及時跟蹤到位，測量挖土深度，以免超挖超填。安全生產目標：杜絕重傷及傷亡事故，杜絕火災機械事故，杜絕交通事故，事故負傷頻率控制在1‰以下。質量目標：合格。同時施工中要加強協調力度，防止相互干擾，影響工程工期。本工程質量特別重要，因此質量標準要求高，要求我們保持嚴謹的科學態(tài)度，精心組織，精心施工。，符合現行水利及市政房屋建設行業(yè)有關標準及規(guī)定。 工程綜述、法規(guī)；現行的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程以及《建設工程標準強制性條文》等。、招標圖紙、技術要求及有效法律文件。 （二標段）工程 ：xx郊區(qū)大通鎮(zhèn)人民政府 ：xxx郊區(qū)河南嘴小區(qū) ：本工程招標控制價 元 ： 30 日歷天 量：合格通過現場踏勘及對工程招標文件的研究分析，認為本工程有以下特點：該工程施工任務重、工期緊，施工要求嚴格。本工程施工過程受高溫影響較為明顯，要制定出切實可行的雨季施工措施，并要做好搶工準備。發(fā)揮公司整體優(yōu)勢，科學組織，精心施工，嚴格履行合同，干一項工程，交一方朋友，樹一座豐碑.工期目標：計劃工期30日歷天，具體以業(yè)主開工令為準。符合國家驗收規(guī)范合格要求的前提下，爭創(chuàng)優(yōu)質工程標準。環(huán)保與水土保持目標：遵守國家環(huán)境保護法律、法規(guī)和規(guī)章制度，做到水土不流失，施工不造成環(huán)境污染。不能利用的外運至業(yè)主、監(jiān)理指定的棄土場地。土方開挖采用機械挖土，人工配合清坡、清底，土方運至堆場, 挖掘機挖土應嚴格控制標高，防止溝槽超挖或擾動基底土，當開挖接近槽底設計標高時，用人工修整槽底、邊挖邊修。因本工程施工范圍大，土方工程量多，所以平面控制網采用三角網及導線網結合的方式，高程控制點采用二等水準測量從提供的高程點引測至現場高程控制點，平面及高程控制網的控制點均用混凝土澆筑成樁，形狀方形，中間埋設金屬點，并設放在不易損壞處，部分網點均保護至工程結束直到交付使用單位為止。測量貫穿于施工全過程，測量放樣工作將由專業(yè)人員負責，及時做好有關工程記錄。設置建筑物軸線的同時，設置2條縱橫副線，作為建筑物施工放線的主要控制線。（二）平面控制的測設精度：首級控制網按獨立三等三角網精度要求，引河渠道軸線、副線的測設按四等三角網或一級導線精度要求。（四）施工期間所有施工定線、方量、竣工等測量原始記錄、計算成果和繪制的圖幅，特別是隱蔽工程的資料，均及時整理、校核、分類、整編成冊，當工程完工后，移交運行管理單位。施工范圍內垃圾、淤泥采用挖掘機挖掘配合自卸汽車施工，拉出場外指定地點集中堆放；土方開挖深度由測量員現場跟蹤控制，不得出現超挖。為了能及時將地表雨水及時排出，土方開挖時分層設置排水溝和集中井?；坶_挖結束，應及時組織驗槽，填筑按設計圖紙制定的填料，防止基底土層受曝曬、雨淋擾動，負溫下施工，基槽開挖好后，采用薄膜覆蓋，以防止基底土層受凍?；娱_挖中嚴禁超挖。（二）土料的種類、級配、含水量、土塊大小、超徑顆粒、填筑部位以及相應的壓實標準等，均須符合設計規(guī)定。（四）為保證土層之間結合良好，鋪土前必須將壓實結合層面濕潤并刨毛1～2cm深。不得漏壓、欠壓和過壓，壓實合格后方可準鋪上層新料。特殊情況下必須卸料時，則應采取有效措施，作好岸坡和卸料場地的清理。壓實機械及其它重型機械在已壓實土層上行駛時，不宜來往同走一轍。（九）粘性土的鋪料與碾壓工序連續(xù)進行。如需長時間停工，則根據氣候條件鋪設保護層，復工時予以清除，并檢查填筑面。（十一）填筑面進料運輸線路上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏形成的干硬光面，于鋪土前清除或徹底處理。拌制砂漿： 1）、砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為177。5%。3）、 砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。確定組砌方法：1）、組砌方法應正確，一般采用滿丁滿條。3）、排磚撂底：① 基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。4）、砌筑：①磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。 ② 砌基礎墻應掛線，24墻反手掛線，37以上墻應雙面掛線。 ④ 基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。⑤ 各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質量。⑦安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應一致。質量標準：1 保證項目：1）、 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。② 任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。④ 外墻的轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 2）、磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。 4）、留置構造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。 頂次頂 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量2基礎頂面標高177。成品保護基礎墻砌完后，未經有關人員復查之前，對軸線樁、水平樁或龍門板應注意保護，不得碰撞?？拐饦嬙熘摻詈屠Y筋應保護，不得踩倒，彎折?；靥钔翍謱雍粚崳辉试S向槽內灌水取代夯實。七、應注意的質量問題砂漿配合比不準：散裝水泥和砂都要車車過磅，計量要準確，攪拌時間要達到規(guī)定的要求。 墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。砌筑時要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。皮數桿立完后，要復驗，確保皮數桿標高一致。 留槎不符合要求；砌體的轉角和交接處應同時砌筑，否則應砌成斜槎。 砌體臨時間斷處的高度差過大；一般不得超過一步架的高度。 注：具體參數以實際施工制作為準。 模板的垂直支撐主要有散拼裝的鋼管支架，可獨立使用并帶有有高度可調裝置的鋼支柱及門型架。 模板的組裝采取錯縫拼裝以加強組裝的整體剛度，本方案使用的柱模板可拼裝成四個單片，兩塊L形和整體式三種形式。注：在此過程中采取冷拉率控制法。由于條件限制，僅介紹到此。 鋼筋安裝：安裝之前要核對成品鋼筋的鋼號，直徑，形狀，尺寸及數量是否與配料單和加工牌相符，核查無誤后方可開始現場鋼筋施工。 檢查鋼筋的級別，直徑，根數，間距。 注：檢查完畢后應進行驗收，并做好隱蔽工程的驗收記錄。在本方案中，采用自落式攪拌機加強制式攪拌機配合使用。 特別考慮的是如果是以整個建筑工程為量，最好是設一個現代化攪拌站。在分組投料時，先將石子和部分拌合用水投入鼓筒，然后再將水泥，剩余的拌合用水和砂投入。 在混凝土運輸時采用混凝土攪拌運輸車，當運至場內時配合機動翻斗車和皮帶運輸機一起使用。 在本方案中，為防止在澆搗成型過程中產生離析現象，混凝土自由下落高度不