【正文】 選用摻入具有減水作用外加劑，以改善混凝土的性能。嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黃砂控制在2%以下。a、 選用低水化熱水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制大體積混凝土的溫度升高。⑶ 優(yōu)化混凝土配合比 混凝土因其水泥水化熱的大量積聚，易使混凝土內(nèi)外形成較大溫差，產(chǎn)生溫度梯度，而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。保溫保濕養(yǎng)護(hù)能防止混凝土表面失水，而產(chǎn)生表面干縮裂縫，再者能使水泥水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度。保溫養(yǎng)護(hù)能減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，減少混凝土內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫。⑴ 為掌握基礎(chǔ)內(nèi)部實(shí)際溫度變化情況，防止內(nèi)外溫差超限值而產(chǎn)生收縮裂縫，我們對(duì)基礎(chǔ)內(nèi)外部進(jìn)行測(cè)溫記錄，密切監(jiān)視溫差波動(dòng)，以指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。 底板砼內(nèi)外溫差控制措施 底板砼厚度較大，特別是地梁和承臺(tái)處厚度較大。② 砼初前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，滾平；③ 砼終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平。⑶ 混凝土表面采用二次抹光，以防止砼出現(xiàn)收水裂縫?；炷敛捎眯泵娣謱臃仓繉雍穸瓤刂圃?0～40cm ，上下層砼覆蓋時(shí)間不得超過(guò)砼初凝時(shí)間，并確保振搗密實(shí)。在一塊砼澆筑時(shí)保證有1～2臺(tái)泵車能同時(shí)工作，并配合足夠數(shù)量的攪拌車輛，以確保泵車連續(xù)工作，以保證底板砼連續(xù)施工，不留施工縫，且無(wú)施工冷縫。 底板砼澆筑 地下室底板混凝土以后澆帶劃分區(qū)塊，由北向南、東向西進(jìn)行分塊同時(shí)澆搗，每一塊底板的砼不留施工縫，必須一次澆搗成型，且無(wú)冷縫。為保證砼澆筑的連續(xù)性，底板砼澆筑時(shí)，采用商品砼泵送技術(shù)，配備足夠的砼泵車和攪拌車，24小時(shí)連續(xù)施工，不間斷地完成砼供應(yīng)和澆筑工作，具體施工時(shí)應(yīng)計(jì)算每一塊砼的工作量大小，來(lái)決定泵車的臺(tái)數(shù)，以泵車連續(xù)不間斷地工作來(lái)配備攪拌車數(shù)量，尚需考慮城市道路交通阻塞等問(wèn)題。300高外墻板采用木模板單面三角支撐。 外墻水平止水帶施工地下室底板與外墻板的施工縫留在板面上300mm處水平留置，采用鋼板止水帶。外側(cè)回填土，分層夯實(shí)，上做100厚C20素砼墊層。 墻、柱插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎，為確保插筋位置正確，在底板面層鋼筋上將墻水平筋或柱箍筋點(diǎn)焊固定于面筋上，插筋頂端臨時(shí)綁扎1～2道水平筋或箍筋，以保證墻、柱插筋位置的正確。 底板面層鋼筋采用架設(shè)角鋼支架分層控制綁扎，以保證底板面層鋼筋位置的正確和施工作業(yè)的安全。 綁扎底板底層鋼筋時(shí)，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。⑶ 軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖。⑴ 在下層鋼筋綁扎范圍內(nèi)的樁頂處理須符合設(shè)計(jì)要求。 加工好的鋼筋必須進(jìn)行整理，分類，按照施工計(jì)劃分類堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明種類及使用部位。 鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝，對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的原材料鋼筋必須有鋼材質(zhì)保書(shū)，并按規(guī)定按批量做好原材試驗(yàn)及套接、焊接節(jié)頭檢測(cè)，檢測(cè)合格后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部門及監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。砼墊層澆搗時(shí)，按規(guī)范做好砼標(biāo)準(zhǔn)試壓塊，留一組作為同條件養(yǎng)護(hù)試件。墊層施工前，需要在基坑四周設(shè)盲溝和用承臺(tái)基坑作集水井排水，另于墊層底開(kāi)挖縱橫盲溝，內(nèi)填碎石以濾水、排水。經(jīng)復(fù)核驗(yàn)收符合要求后進(jìn)行下道工序施工。 放樣、彈線：當(dāng)砼達(dá)到一定抗壓強(qiáng)度后，進(jìn)行放樣彈線。表面采用二次抹光。然后用2m長(zhǎng)硬刮尺刮平。塌餅表面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)，塌并每隔2m一個(gè)。 素砼墊層施工關(guān)鍵控制標(biāo)高和平整度。（14）、基坑土方開(kāi)挖應(yīng)及時(shí)做好降水管井及用電的纜保護(hù)工作，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，危險(xiǎn)部位設(shè)置安全警示標(biāo)志。（13）、集水井、水池等局部落深區(qū)必須先挖至淺坑標(biāo)高，待大面積墊層形成后才能向下開(kāi)挖。（11）、挖土過(guò)程中,嚴(yán)禁挖機(jī)碰撞、損壞樁頭。（10）、同一區(qū)域土方開(kāi)挖應(yīng)分段開(kāi)挖（每段開(kāi)挖寬度不超過(guò)8m），以使圍護(hù)體應(yīng)力逐一釋放，變形逐一展開(kāi)，避免應(yīng)力突然釋放而突然產(chǎn)生較大變形量。（8）基坑開(kāi)挖前應(yīng)分層開(kāi)挖應(yīng)力釋放溝，各區(qū)域土方間隔分段開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，澆基礎(chǔ)墊層必須緊緊跟上：采取分塊分段（不超過(guò)8m）先后開(kāi)挖，挖一塊澆一塊墊層，特別是挖至坑邊時(shí)，當(dāng)晚將該塊墊層全部澆搗至坑邊，以減少圍護(hù)體向內(nèi)位移?？拥姿慕堑募?001000（比排水溝深≥500）。（7）坑底四周開(kāi)設(shè)排水溝、集水井。（5） 基坑標(biāo)高控制：基坑底邊距基礎(chǔ)工作面邊緣500寬，開(kāi)挖時(shí)由專人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，防止機(jī)械超挖；人工修正時(shí)根據(jù)23米間距設(shè)置的水平高度小竹樁控制標(biāo)高，并即時(shí)檢查，防止超挖，禁止挖深后浮土回填。（3） 基坑開(kāi)挖時(shí)，提前進(jìn)行樁孔及場(chǎng)地低洼區(qū)域的預(yù)降水工作。土方工程施工方案（施工時(shí)編制專項(xiàng)施工方案）（1） 施工程序：放灰線→機(jī)械挖土→人工修正→排水→基坑驗(yàn)槽。（1） 從集水坑內(nèi)抽出的水一律排出坑外，及時(shí)修復(fù)損壞的排水管，不應(yīng)讓抽出的水流回坑內(nèi)。二、樁基工程施工方案（樁基由業(yè)主招標(biāo)已施工結(jié)束）本工程地下室采用人工挖孔樁，業(yè)主招標(biāo)已施工結(jié)束。3）控制點(diǎn)采用閉合復(fù)測(cè)角度、距離的精度。（3） 保證測(cè)量精度的措施1）角度測(cè)量采用正倒鏡取中法，儀器采用J2經(jīng)緯儀。4）工程水準(zhǔn)及測(cè)量：基礎(chǔ)施工階段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原水準(zhǔn)基點(diǎn)對(duì)土方和基礎(chǔ)施工進(jìn)行測(cè)量控制，確定基礎(chǔ)部分各構(gòu)件的標(biāo)高；上部結(jié)構(gòu)階段，以閉合回路和復(fù)測(cè)法引測(cè)177。2）基礎(chǔ)階段：采用直角坐標(biāo)法進(jìn)行平面位置放樣，并通過(guò)直角坐標(biāo)法復(fù)核后，將軸線引測(cè)到基礎(chǔ)上。軸線測(cè)量：從整體施工過(guò)程考慮，在基礎(chǔ)施工階段測(cè)設(shè)一控制網(wǎng)，以使用方便，保證精度，便于自檢復(fù)核，并堅(jiān)持在施工過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)。四、人防地下室結(jié)構(gòu)施工流程墊層→底板下防水（有設(shè)置的）→定位放線→底板模板→底板鋼筋→底板混凝土澆筑→底板養(yǎng)護(hù)→定位放線→地下室墻、柱鋼筋→地下室頂板、梁排架→地下室墻、柱模板→地下室頂板、梁底部模板→地下室頂板、梁鋼筋綁扎→管線預(yù)埋→柱梁頭角鑲?！魏团偶苷{(diào)整加固→地下室混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→地下室墻體防水→地下室回填土→頂板防水→頂板回填土。底板及板墻施工過(guò)程中確保砼板墻的施工質(zhì)量，模板支撐、混凝土澆搗最后清理工作都是施工的重點(diǎn)。布置汽車泵、固定泵進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)混凝土澆搗，底板混凝土澆搗結(jié)束后，做好養(yǎng)護(hù)工作。3）地下室結(jié)構(gòu)施工：本工程的基礎(chǔ)施工，在基坑挖土坑底暴露200m2時(shí)隨即進(jìn)行墊層施工。三、施工總體部署（1） 地下結(jié)構(gòu)施工部署1）基坑圍護(hù)及降水：地下室基坑開(kāi)挖深度較深，面積較大，基坑圍護(hù)采用放坡形式結(jié)合搭設(shè)鋼管防護(hù)進(jìn)行維護(hù)。3）只要有施工操作面，裝飾施工可以同時(shí)幾個(gè)施工作業(yè)面開(kāi)工，但遵循先平頂，再墻面，最后地面的由上向下施工原則。 （9） 裝飾工程 1）初裝飾在人防基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收通過(guò)后進(jìn)行。（6） 腳手架工程人防基礎(chǔ)地下室外墻施工階段在坑內(nèi)采用搭設(shè)雙排扣件式鋼管臨時(shí)腳手。2）商品砼采用固定泵直接將砼輸送至每個(gè)工作面及工作點(diǎn)；物管房商品砼采用汽車泵輸送。（5） 砼工程1）本工程的所有結(jié)構(gòu)砼均使用商品砼。 2）結(jié)構(gòu)所有剪力墻、框架柱、梁采用木模?？蚣苤蓉Q向鋼筋接Ф16以上，采用電渣壓力焊，其余采用綁扎接頭。（3） 鋼筋工程 1）鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)加工成型，鋼筋堆場(chǎng)和鋼筋加工棚安排在建筑物相近的場(chǎng)地上。基坑開(kāi)挖采用3臺(tái)l立方米挖機(jī)，在挖至基坑底面標(biāo)高200處，采用人工挖土并修整。（2） 基坑圍護(hù)及降水工程 基坑圍護(hù)工程擬采用采取放坡布置，基坑邊環(huán)形澆筑1米寬砼帶作排、止水的主要圍護(hù)系統(tǒng)，坑底采用盲溝及集水井進(jìn)行明排水。4）基坑開(kāi)挖后，分區(qū)域分階段進(jìn)行人防基礎(chǔ)地下室施工。2）在施工準(zhǔn)備階段同時(shí)開(kāi)始土方開(kāi)挖，并進(jìn)行施工臨設(shè)的搭建。3）在對(duì)工程質(zhì)量、安全文明有效控制的同時(shí)，配備足夠的機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力資源，通過(guò)科學(xué)的施工部署來(lái)滿足施工工期的要求。施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 工程施工部署一、施工部署（1） 施工部署原則 1）根據(jù)我公司的實(shí)際情況和科學(xué)測(cè)算，決定按業(yè)主招標(biāo)文件要求在90日歷天內(nèi)完成人防施工圖紙范圍內(nèi)的全部工程。 2）工期、場(chǎng)地、質(zhì)量是進(jìn)行施工部署時(shí)必須解決的矛盾，在施工各階段，通過(guò)合理地安排施工流程、工序搭接、平衡協(xié)調(diào)與科學(xué)管理，解決生產(chǎn)過(guò)程中面臨的問(wèn)題，滿足施工總工期和主要節(jié)點(diǎn)工期要求。（2） 施工總體部署1）在根據(jù)本工程地下室（人防及汽車庫(kù)部分）與非人防區(qū)地下室相連的特點(diǎn)，為了充分利用現(xiàn)有階段性空地及不同施工階段的情況及時(shí)騰出空地，宜按后澆帶分區(qū)域、分段進(jìn)行交叉流水作業(yè)，擬劃分6個(gè)施工區(qū)域。3）基坑開(kāi)挖同時(shí)不知好降水措施。二、主要分部分項(xiàng)施工部署（1）樁基工程人工挖孔樁業(yè)主招標(biāo)已由樁基單位施工完畢。（3）土方工程土方開(kāi)挖采用由北至南、由東至西的順序按圖紙?jiān)O(shè)置后澆帶分區(qū)進(jìn)行開(kāi)挖。土方運(yùn)至業(yè)主指定部位。 2）基礎(chǔ)中Ф22以上的鋼筋接長(zhǎng)擬采用墩粗直螺紋接頭。（4） 模板工程 1）基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁邊模及吸水井深坑外邊模采用磚胎膜（用水泥磚砌筑成型），深坑內(nèi)模采用鋼?；蚰灸?。 3）所有的平臺(tái)（包括樓梯板段），均采用木夾板作為底模板。每次澆筑砼均一次性連續(xù)澆筑直至完成。零星構(gòu)件的砼采用塔吊運(yùn)輸。（8） 垂直運(yùn)輸在人防基礎(chǔ)地下室基礎(chǔ)施工階段，現(xiàn)場(chǎng)共布置2臺(tái)塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。 2）在人防基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段進(jìn)行裝飾的圖紙深化設(shè)計(jì)及材料確定、采購(gòu)、加工，并落實(shí)裝飾分包隊(duì)伍。 （10） 總體施工總體工程的施工堅(jiān)持先深后淺、先地下后地面，綜合考慮各類專業(yè)管線的施工要求，堅(jiān)持每道工序保質(zhì)保量，避免返工耽誤工期。2）土方開(kāi)挖：采用機(jī)械方式大開(kāi)挖，輔以人工修整，坑底設(shè)環(huán)通排水溝。底板模板及外板墻模板施工時(shí)重點(diǎn)考慮模板支撐與施工縫的處理。4）基礎(chǔ)回填土必須分層夯實(shí)。5）人防基礎(chǔ)地下室完成后，先對(duì)人防頂板面進(jìn)行防水施工及管道排設(shè)，在防水層保護(hù)層澆搗后、濾水層鋪設(shè)后進(jìn)行土方回填。五、施工總流程圖各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作工程測(cè)量、定位、放線基坑圍護(hù)及降水土方開(kāi)挖人防基礎(chǔ)工程安裝預(yù)埋預(yù)留機(jī)電設(shè)備各系統(tǒng)調(diào)試檢測(cè)管線毛坯安裝管線安裝、鑲接機(jī)電設(shè)備安裝地下室外墻及頂板外墻防水工程墻體、門窗工程及室內(nèi)外裝飾樓地面工程室外工程及竣工收尾工程最終驗(yàn)收交付工程質(zhì)量預(yù)驗(yàn)收頂板防水工程回填土工程第二節(jié) 土建分部分項(xiàng)工程施工方案與技術(shù)措施一、測(cè)量施工方案（1） 測(cè)量定位、定標(biāo)高以業(yè)主提供的紅線、軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行軸線放設(shè)及標(biāo)高控制。（2） 投測(cè)方法 1）建立直角坐標(biāo)系須引設(shè)的基本控制點(diǎn)。3）結(jié)構(gòu)階段：利用基礎(chǔ)上各基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高的控制測(cè)量，并利用周圍的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。并以此為依據(jù)向上引測(cè)復(fù)核。2）距離測(cè)量采用紅外線測(cè)距儀（或采用往返拉尺、取平均值確定）。4）每次測(cè)量均采用往返復(fù)核校核，以減少每次測(cè)量的誤差。二、基坑降水施工方案本工程因地質(zhì)比較特殊，基坑下為全部粘性土，故土方開(kāi)挖前采用四周小明溝進(jìn)行降水，沿基坑四周、中央均勻布置集水坑吸水，采用高壓泵集中抽排，在挖土結(jié)束或視需要至底板混凝土澆搗前拆除。（2） 及時(shí)做好機(jī)械的保養(yǎng)和維護(hù)工作，及時(shí)遮蓋露天運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，防止馬達(dá)等設(shè)備因雨天受潮漏電等不安全因素的出現(xiàn)，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。（2） 挖土流向及機(jī)械安排：安排3臺(tái)1m3挖機(jī)，挖土流向按后澆帶布置由北至南、由東至西進(jìn)行土方開(kāi)挖。（4） 采用反鏟式挖土機(jī)機(jī)械開(kāi)挖方式進(jìn)行大開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖至距槽底（樁頂）設(shè)計(jì)標(biāo)高向上200處，余土采用人工開(kāi)挖。（6）地下車庫(kù)開(kāi)挖后，土方按業(yè)主要求運(yùn)至指定區(qū)域。排水溝尺寸300300，以2%坡度向集水井排水，防止坑內(nèi)積水?？觾?nèi)采用盲溝，溝內(nèi)鋪碎石。（9）、基坑嚴(yán)禁超挖，最后200mm厚的土層應(yīng)該采用人工開(kāi)挖以控制標(biāo)高；防止挖機(jī)碰撞樁頭。每段開(kāi)挖至最下一層土方時(shí)，混凝土墊層應(yīng)隨挖隨澆，無(wú)墊層坑底面積最大暴露面積不得大于200m2，暴露時(shí)間不得超過(guò)12小時(shí)，混凝土墊層需直接澆搗至基坑側(cè)面。（12）、不得超挖，特別是分界處，并按1:。因大面積開(kāi)挖完后，挖機(jī)已離開(kāi)大坑，在挖深坑時(shí)，其挖臂可能夠不到，這時(shí)只能用人工開(kāi)挖放至料斗內(nèi)用塔吊吊出基坑后再二次挖運(yùn)。三、地下室砼結(jié)構(gòu)施工砼墊層施工，放樣、彈線本工程在土方開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，控制好基底暴露時(shí)間，隨時(shí)進(jìn)行砼墊層澆搗。 控制標(biāo)高措施：在墊層砼澆筑前，先做好控制標(biāo)高的塌餅。 平整度控制措施：素砼墊層采用平板振動(dòng)器振實(shí)，拖平。木蟹打抹。當(dāng)砼收水后，終凝前用木蟹進(jìn)行第二次打抹。放樣彈線后，必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。鑒于基坑槽面積的大小，整個(gè)基坑槽墊層施工時(shí)可以隨基礎(chǔ)基坑槽的分段開(kāi)挖，分段驗(yàn)收而逐段進(jìn)行，避免土體長(zhǎng)時(shí)間外露。盲溝末端須與承臺(tái)基坑集水井相連。地下室砼結(jié)構(gòu)工程施工順序測(cè)量定位、放線→墊層澆搗→綁扎底板鋼筋→預(yù)插柱筋、墻板筋→安裝預(yù)埋→設(shè)置后澆帶、施工縫止水片→支模（放置埋件及預(yù)留孔洞）→技術(shù)復(fù)核、隱檢→澆筑底板砼→砼保溫、保濕養(yǎng)護(hù)→施工縫處理→綁扎地下室柱、墻板鋼筋→安裝預(yù)埋→隱檢→安裝柱墻頂板梁板模板→綁扎梁板鋼筋→預(yù)埋管線、預(yù)留洞→隱檢、技復(fù)→澆筑柱、墻和頂板梁板砼→砼保溫、保濕養(yǎng)護(hù)底板鋼筋施工方法 鋼筋工程必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，編出鋼筋加工清單，施工部門嚴(yán)格按清單加工制作。 底板下層的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進(jìn)行。⑵ 混凝土墊層必須要達(dá)到能承受鋼筋和施工操作荷載的強(qiáng)度。⑷ 加工進(jìn)場(chǎng)的材料的均須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋在綁扎施工中必須及時(shí)配合檢查驗(yàn)收，以免返工，影響施工進(jìn)度。根據(jù)施工要求，每3m設(shè)一道L50*50*5角鋼支架。 主筋聯(lián)接按設(shè)計(jì)要求≥Φ22以上橫向鋼筋用螺紋連接，